CN210317228U - 一种打捞旋挖机钻头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打捞旋挖机钻头的装置，包括主体、主体底端的打捞机构，所述打捞机构包括捞钻杆组件，所述主体的中间固定连接有旋挖机，所述旋挖机的一侧中间固定连接有旋挖杆，所述旋挖杆的底端中间固定连接有调节弹簧，所述捞钻杆组件位于调节弹簧的底端中间，所述捞钻杆组件的底端活动连接有旋挖钻头，所述捞钻杆组件的底端两侧固定连接有复位弹簧套；通过捞钻杆组件与旋挖杆的设置，可有效的使得旋挖钻头打捞更加方便，通过捞钻杆组件与旋挖杆的配合使用，可有效的通过机器将旋挖钻头从桩孔内测打捞出来，使得工作人员无需潜入桩孔内，降低了安全隐患，减少了人员出现生命危险的情况，提高了打捞的成功率。

Description

一种打捞旋挖机钻头的装置

技术领域

本实用新型属于打捞装置技术领域，具体涉及一种打捞旋挖机钻头的装置。

背景技术

旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，但在挖孔过程中，挖孔机底端的挖孔钻头常常会出现掉落至桩孔内侧底端的情况，需要工作人员打捞后方可继续使用挖孔钻机。

现有的旋挖机钻桩孔的施工过程中，由于施工工艺的多样性、环境的复杂性性，经常会出现旋挖钻头掉进桩孔的事故，当旋挖钻头掉进桩孔后，用旋挖机的钢丝绳吊人员进孔里面，这存在很大的安全隐患的操作，因为有些大多数桩孔的深度达到10米以上，这些桩孔孔壁有坍塌的可能性，如果孔壁坍塌，那么进孔里的人员就有生命的危险，同时桩孔内也灌有为防坍塌的泥浆水，此时吊下孔里的人员更难以将钢丝绳栓住旋挖钻头，同时现有的捞钻装置的结构，用爪臂卡在旋挖钻的外径，但旋挖钻的外周是光滑的表面，卡臂难以卡牢旋挖钻头，所以效果很差，成功率只有约20％左右，增加工作难度的问题，为此我们提出一种打捞旋挖机钻头的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打捞旋挖机钻头的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的旋挖机钻桩孔的施工过程中，由于施工工艺的多样性、环境的复杂性性，经常会出现旋挖钻头掉进桩孔的事故，当旋挖钻头掉进桩孔后，用旋挖机的钢丝绳吊人员进孔里面，这存在很大的安全隐患的操作，因为有些大多数桩孔的深度达到10米以上，这些桩孔孔壁有坍塌的可能性，如果孔壁坍塌，那么进孔里的人员就有生命的危险，同时桩孔内也灌有为防坍塌的泥浆水，此时吊下孔里的人员更难以将钢丝绳栓住旋挖钻头，同时现有的捞钻装置的结构，用爪臂卡在旋挖钻的外径，但旋挖钻的外周是光滑的表面，卡臂难以卡牢旋挖钻头，所以效果很差，成功率只有约20％左右，增加工作难度等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打捞旋挖机钻头的装置，包括主体、主体底端的打捞机构，所述打捞机构包括捞钻杆组件，所述主体的中间固定连接有旋挖机，所述旋挖机的一侧中间固定连接有旋挖杆，所述旋挖杆的底端中间固定连接有调节弹簧，所述捞钻杆组件位于调节弹簧的底端中间，所述捞钻杆组件的底端活动连接有旋挖钻头，所述捞钻杆组件的底端两侧固定连接有复位弹簧套，所述复位弹簧套的内侧中间固定连接有复位弹簧，所述捞钻杆组件的底端两侧对应于复位弹簧的位置处固定连接有提钻勾铰链销，所述提钻勾铰链销的底端中间固定连接有提钻勾，所述捞钻杆组件的顶端中间开设有四方孔，且四方孔贯穿捞钻杆组件的顶端表面，所述捞钻杆组件的底端中间设有锥形头。

优选的，所述主体包括调节座，所述调节座位于旋挖机的顶端一侧对应于旋挖杆的位置处，所述旋挖杆的底端中间对应于调节弹簧的位置处固定连接有连接头。

优选的，所述旋挖钻头的顶端中间开设有连接槽，所述连接槽的横截面为矩形，且连接槽的形状大小与锥形头的顶端棱柱形状大小一致。

优选的，所述连接槽的两侧对应于提钻勾的位置处固定连接有固定冒檐，所述提钻勾的一侧中间对应于固定冒檐的位置处设有固定卡块。

优选的，所述连接头的横截面为矩形，且连接头的形状大小与四方孔的形状大小一致。

优选的，所述捞钻杆组件的中间开设有固定孔，且固定孔贯穿捞钻杆组件的一侧中间，所述连接头的底端中间开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿连接头的一侧中间，所述螺纹孔的形状大小与固定孔的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过捞钻杆组件与旋挖杆的设置，可有效的使得旋挖钻头打捞更加方便，通过捞钻杆组件与旋挖杆的配合使用，可有效的通过机器将旋挖钻头从桩孔内测打捞出来，使得工作人员无需潜入桩孔内，降低了安全隐患，减少了人员出现生命危险的情况，同时无需通过爪臂卡在旋挖钻头外侧，减少了对旋挖钻头的划伤和损坏，同时有效的提高了成功率，使得旋挖钻头的打捞迅速便捷，降低了工作难度。

2.同时通过机器操作打捞旋挖钻头，不仅使用方便，同时操作简单迅速，降低了工作的繁琐与复杂，同时制作工艺简单，相对于人员打捞和爪臂打捞极大的降低了经济成本，且可循环多次使用，同时打捞用时较少，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接头主视图；

图3为本实用新型的捞钻杆组件与钻头爆炸图；

图4为本实用新型的提钻勾主视图；

图5为本实用新型的捞钻杆组件立体图。

图中：1、调节座；2、旋挖杆；3、调节弹簧；4、捞钻杆组件；5、旋挖钻头；6、旋挖机；7、连接头；8、连接槽；9、复位弹簧套；10、复位弹簧；11、提钻勾铰链销；12、提钻勾；13、调整螺栓；14、四方孔；15、锥形头；16、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种打捞旋挖机钻头的装置，包括主体、主体底端的打捞机构，打捞机构包括捞钻杆组件4，主体的中间固定连接有旋挖机6，旋挖机6的一侧中间固定连接有旋挖杆2，旋挖杆2的底端中间固定连接有调节弹簧3，捞钻杆组件4位于调节弹簧3的底端中间，捞钻杆组件4的底端活动连接有旋挖钻头5，捞钻杆组件4的底端两侧固定连接有复位弹簧套9，复位弹簧套9的内侧中间固定连接有复位弹簧10，捞钻杆组件4的底端两侧对应于复位弹簧10的位置处固定连接有提钻勾铰链销11，提钻勾铰链销11的底端中间固定连接有提钻勾12，捞钻杆组件4的顶端中间开设有四方孔14，且四方孔14贯穿捞钻杆组件4的顶端表面，捞钻杆组件4的底端中间设有锥形头15，通过捞钻杆组件4与旋挖杆2的设置，可有效的使得旋挖钻头5打捞更加方便，通过捞钻杆组件4与旋挖杆2的配合使用，可有效的通过机器将旋挖钻头5从桩孔内测打捞出来，使得工作人员无需潜入桩孔内，降低了安全隐患，减少了人员出现生命危险的情况，同时无需通过爪臂卡在旋挖钻头5外侧，减少了对旋挖钻头5的划伤和损坏，同时有效的提高了成功率，使得旋挖钻头5的打捞迅速便捷，降低了工作难度。

优选的，主体包括调节座1，调节座1位于旋挖机6的顶端一侧对应于旋挖杆2的位置处，旋挖杆2的底端中间对应于调节弹簧3的位置处固定连接有连接头7，连接头7使得旋挖杆2连接旋挖钻头5或捞钻杆组件4都极为方便稳定。

优选的，旋挖钻头5的顶端中间开设有连接槽8，连接槽8的横截面为矩形，且连接槽8的形状大小与锥形头15的顶端棱柱形状大小一致，可使得锥形头15连接旋挖钻头5时更加准确方便，同时增加了稳定性。

优选的，连接槽8的两侧对应于提钻勾12的位置处固定连接有固定冒檐，提钻勾12的一侧中间对应于固定冒檐的位置处设有固定卡块，固定冒檐与固定卡块会紧密贴合，从而使得捞钻杆组件4打捞旋挖钻头5的稳定性更高。

优选的，连接头7的横截面为矩形，且连接头7的形状大小与四方孔14的形状大小一致，可将连接头7深入至四方孔14的内侧，增加了捞钻杆组件4连接使得稳定性与安全性。

优选的，捞钻杆组件4的中间开设有固定孔16，且固定孔16贯穿捞钻杆组件4的一侧中间，连接头7的底端中间开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿连接头7的一侧中间，螺纹孔的形状大小与固定孔16的形状大小一致，通过螺纹孔于固定孔16可将螺栓插入后旋转，即可将捞钻杆组件4固定于旋挖杆2的底端中间。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将捞钻杆组件4的顶端中间开设有四方孔14，接着将捞钻杆组件4的底端两侧固定安装复位弹簧套9，将复位弹簧10固定于复位弹簧套9的内侧，然后将提钻勾铰链销11固定于复位弹簧套9的底端对应于捞钻杆组件4的两侧位置处，然后将提钻勾12固定于提钻勾铰链销11的底端中间对应于捞钻杆组件4的位置处，使得提钻勾12通过复位弹簧套9与提钻勾铰链销11的运转可进行左右翻转，接着将调整螺栓13固定于复位弹簧套9的一侧中间对应于复位弹簧10的位置处，通过螺纹旋转调整螺栓13可对提钻勾12翻转的力度进行调节，当旋挖钻头5掉进桩孔内侧后，将捞钻杆组件4对准旋挖杆2的底端，使得连接头7与四方孔14处于同一位置处，然后推动捞钻杆组件4，使得连接头7与四方孔14紧密贴合，然后将螺栓对准固定孔16与螺纹孔的位置处，旋转螺栓，使得螺栓通过螺纹旋转将捞钻杆组件4固定于旋挖杆2的底端中间，接着将安装有捞钻杆组件4的旋挖杆2对准掉进桩孔内侧的旋挖钻头5，由于桩孔的直径与旋挖钻头5的直径一致，且旋挖钻头5掉落时会与桩孔保持为同一直线，所以当捞钻杆组件4通过旋挖杆2向底端下滑时，捞钻杆组件4底端的锥形头15会与连接槽8接触，随着旋挖杆2的继续下滑，锥形头15与连接槽8紧密贴合，提钻勾12在接触到连接槽8两侧的固定冒檐会通过提钻勾铰链销11进行翻转，当提钻勾12之间翻转的距离大于固定冒檐后，提钻勾12便于向固定帽檐的底端滑动，使得提钻勾12两侧的固定卡块与固定帽檐紧密贴合，复位弹簧10失去作用力，从而对提钻勾12施加一个作用力，提高了提钻勾12的稳定性，接着操作旋挖杆2向顶端滑动，即可将通过捞钻杆组件4固定的旋挖钻头5向顶端打捞，通过捞钻杆组件4与旋挖杆2的设置，可有效的使得旋挖钻头5打捞更加方便，有效的通过机器将旋挖钻头5从桩孔内测打捞出来，使得工作人员无需潜入桩孔内，降低了安全隐患，减少了人员出现生命危险的情况，同时无需通过爪臂卡在旋挖钻头5外侧，减少了对旋挖钻头5的划伤和损坏，同时有效的提高了成功率，使得旋挖钻头5的打捞迅速便捷，降低了工作难度，同时制作工艺简单，相对于人员打捞和爪臂打捞极大的降低了经济成本，且可循环多次使用，同时打捞用时较少，降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打捞旋挖机钻头的装置，包括主体，其特征在于：所述主体的中间固定连接有旋挖机(6)，所述旋挖机(6)的一侧中间固定连接有旋挖杆(2)，所述旋挖杆(2)的底端中间固定连接有调节弹簧(3)，所述调节弹簧(3)的底端中间活动连接有捞钻杆组件(4)，所述捞钻杆组件(4)通过固定机构连接于旋挖钻头(5)，所述固定机构包括固定于捞钻杆组件(4)的底端两侧的复位弹簧套(9)，所述复位弹簧套(9)的内侧中间固定连接有复位弹簧(10)，所述捞钻杆组件(4)的底端两侧对应于复位弹簧(10)的位置处固定连接有提钻勾铰链销(11)，所述提钻勾铰链销(11)的底端中间固定连接有提钻勾(12)，所述捞钻杆组件(4)的顶端中间开设有四方孔(14)，且四方孔(14)贯穿捞钻杆组件(4)的顶端表面，所述捞钻杆组件(4)的底端中间设有锥形头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种打捞旋挖机钻头的装置，其特征在于：所述主体包括调节座(1)，所述调节座(1)位于旋挖机(6)的顶端一侧对应于旋挖杆(2)的位置处，所述旋挖杆(2)的底端中间对应于调节弹簧(3)的位置处固定连接有连接头(7)。

3.根据权利要求1所述的一种打捞旋挖机钻头的装置，其特征在于：所述旋挖钻头(5)的顶端中间开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)的横截面为矩形，且连接槽(8)的形状大小与锥形头(15)的顶端棱柱形状大小一致。

4.根据权利要求3所述的一种打捞旋挖机钻头的装置，其特征在于：所述连接槽(8)的两侧对应于提钻勾(12)的位置处固定连接有固定冒檐，所述提钻勾(12)的一侧中间对应于固定冒檐的位置处设有固定卡块。

5.根据权利要求2所述的一种打捞旋挖机钻头的装置，其特征在于：所述连接头(7)的横截面为矩形，且连接头(7)的形状大小与四方孔(14)的形状大小一致。

6.根据权利要求2所述的一种打捞旋挖机钻头的装置，其特征在于：所述捞钻杆组件(4)的中间开设有固定孔(16)，且固定孔(16)贯穿捞钻杆组件(4)的一侧中间，所述连接头(7)的底端中间开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿连接头(7)的一侧中间，所述螺纹孔的形状大小与固定孔(16)的形状大小一致。

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