CN210317198U - 一种钻杆套管用护丝组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种钻杆套管用护丝组件,包括弹性护丝套,护丝套为带有开口的环型结构,护丝套对应开口的两侧之间连接有紧固机构;紧固机构包括一端带有螺纹的连接杆、螺纹块和锁套;螺纹块套接在连接杆带有螺纹的端部,锁套套接在连接杆的另一端;连接杆中部固连有扳手柄;螺纹块及锁套分别可拆卸地固定安装在护丝套内对应开口的两侧,转动扳手柄调整连接杆在螺纹块内的旋入长度。本申请的有益效果是:将护丝套套接在带有螺纹丝扣的钻杆套管外侧,转动扳手柄带动连接杆的端部向靠近螺纹块的方向进一步旋转移动,实现紧固机构的锁紧,对钻杆套管起到保护作用的同时实现护丝组件的快速安装,反方向转动扳手柄可实现护丝组件的快速拆卸。
Description
技术领域
本公开涉及石油器材装备技术领域,具体涉及一种钻杆套管用护丝组件。
背景技术
护丝组件主要用于对石油、天然气钻井过程中的钻杆套管进行保护,钻杆套管在存放、运输、搬运、使用过程中需要保护套管上的丝扣不被碰坏,避免丝扣与其他铁件碰撞产生火花,从而满足井场防爆要求。
发明内容
本申请的目的是针对以上问题,提供一种钻杆套管用护丝组件。
第一方面,本申请提供一种钻杆套管用护丝组件,包括弹性护丝套,所述护丝套为带有开口的环型结构,所述护丝套对应所述开口的两侧之间连接有可活动的紧固机构;所述紧固机构包括一端带有螺纹的连接杆、螺纹块和锁套;所述螺纹块套接在所述连接杆带有螺纹的端部,所述锁套可转动地套接在连接杆远离所述螺纹块的端部;所述连接杆中部固定连接有扳手柄,所述扳手柄与所述连接杆垂直连接;所述螺纹块及锁套分别可拆卸地固定安装在所述护丝套内对应所述开口的两侧,转动所述扳手柄调整所述连接杆在所述螺纹块内的旋入长度。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述连接杆上对应所述锁套设置外凸的销柱,所述锁套上对应所述销柱设置螺旋曲线锁紧槽,所述销柱可滑动地卡接在所述锁紧槽内。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述护丝套上对应所述开口的两侧表面分别向内凹陷有第一凹槽及第二凹槽,所述螺纹块通过螺纹连接固定在所述第一凹槽内,所述锁套通过螺纹连接固定在所述第二凹槽内。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述护丝套两侧对应所述第一凹槽设置贯穿所述第一凹槽的第一通孔,所述螺纹块两侧对应所述第一通孔设置一对第一螺纹孔,位于所述护丝套两侧的一对第一螺栓依次穿过所述第一通孔及第一螺纹孔后将所述螺纹块固定在所述护丝套内;所述护丝套两侧对应所述第二凹槽设置贯穿所述第二凹槽的第二通孔,所述锁套两侧对应所述第二通孔一对第二螺纹孔,位于所述护丝套两侧的一对第二螺栓依次穿过所述第二通孔及第二螺纹孔后将所述锁套固定在所述护丝套内。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述护丝套包括钢芯以及在所述钢芯外侧硫化成型的弹性套。
本发明的有益效果:本申请提供一种钻杆套管用护丝组件,包括弹性护丝套,所述护丝套为带有开口的环型结构,所述护丝套对应所述开口的两侧之间连接有可活动的紧固机构;所述紧固机构包括一端带有螺纹的连接杆、螺纹块和锁套;所述螺纹块套接在所述连接杆带有螺纹的端部,所述锁套可转动地套接在连接杆远离所述螺纹块的端部;所述连接杆中部固定连接有扳手柄,所述扳手柄与所述连接杆垂直连接;所述螺纹块及锁套分别可拆卸地固定安装在所述护丝套内对应所述开口的两侧,转动所述扳手柄调整所述连接杆在所述螺纹块内的旋入长度。
将护丝套套接在带有螺纹丝扣的钻杆套管外侧,转动扳手柄带动连接杆在锁套内转动,连接杆的另一端向靠近螺纹块的方向进一步旋入螺纹块,从而实现紧固机构的张紧,对钻杆套管起到保护作用的同时实现护丝组件的快速安装,反方向转动扳手柄使得连接杆的端部向远离螺纹块的方向旋转移动,实现紧固机构的松开,进而将护丝组件由钻杆外侧快速拆卸。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述连接杆上对应所述锁套设置外凸的销柱,所述锁套上对应所述销柱设置螺旋曲线锁紧槽,所述销柱可滑动地卡接在所述锁紧槽内。
在连接杆上设置销柱同时在锁套上设置螺旋曲线锁紧槽,由于销柱始终卡接在锁紧槽内,当随着连接杆的在锁套内的旋转使得销柱移动到锁套的锁紧槽两端的端部时,销柱不能继续移动使得连接杆不能够再移动旋转进行实现了销柱对连接杆移动旋转的限位。
附图说明
图1为本申请第一种实施例的结构示意图;
图2为本申请第一种实施例中护丝套与紧固机构连接的结构示意图;
图3为图2中A结构的放大结构示意图;
图中所述文字标注表示为:100、护丝套;110、第一凹槽;120、第二凹槽;130、第一通孔;131、第一螺纹孔;132、第一螺栓;140、第二通孔;141、第二螺纹孔;142、第二螺栓;150、钢芯;210、连接杆;211、销柱;220、螺纹块;230、锁套;231、锁紧槽;240、扳手柄。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
如图1及图2所示为本申请的第一种实施例,包括弹性护丝套100,所述护丝套100为带有开口的环型结构,所述护丝套100对应所述开口的两侧之间连接有可活动的紧固机构。将护丝套100套接在钻杆套筒外侧,由于套筒表面带有螺纹丝扣,在护丝组件主要用于对石油、天然气钻井过程中的钻杆套管进行保护,钻杆套管在存放、运输、搬运、使用过程中需要保护套管上的丝扣不被碰坏,避免丝扣与其他铁件碰撞产生火花,从而满足井场防爆要求,将护丝套100套接在钻杆套筒外侧后由于护丝套100内侧的螺纹与丝扣相吻合并通过紧固机构将护丝套100紧固在钻杆套管外侧,保证套管在移动过程中丝扣紧固咬合在护丝套100内侧的螺纹上。
在一优选实施例中,所述护丝套100包括钢芯150以及在所述钢芯150 外侧硫化成型的弹性套。在本优选实施例中,弹性套的材质为橡胶,在其他优选实施例中,弹性套的材质还可以为尼龙或聚氨酯。
在本优选实施例中,当套管起吊时,具有弹性的橡胶护丝套100与地面接触,由于护丝套100具有弹性而且耐磨,对护丝套100内侧的套管起到保护作用,使得套管不至于与地面接触。而且在弹性套内侧设置钢芯150,可以保证护丝套100的固定强度。
所述紧固机构包括一端带有螺纹的连接杆210,所述连接杆210带有螺纹的端部螺纹套接有螺纹块220,所述连接杆210远离所述螺纹块220的端部套接有锁套230,所述连接杆210的端部可转动地卡接在所述锁套230内;所述连接杆210中部固定连接有扳手柄240,所述扳手柄240与所述连接杆 210垂直连接;所述螺纹块220及锁套230分别可拆卸地固定安装在所述护丝套100内对应所述开口的两侧,转动所述扳手柄240调整所述连接杆210 在所述螺纹块220内的旋入长度。
将护丝套100套接在带有螺纹丝扣的钻杆套管外侧,转动扳手柄240 带动连接杆210在锁套230内转动,连接杆210的另一端向靠近螺纹块220 的方向进一步旋入螺纹块220,从而实现紧固机构的张紧,将护丝套100紧固在钻杆套管外侧对钻杆套管起到保护作用,实现护丝组件的快速安装;反方向转动扳手柄240使得连接杆210的端部向远离螺纹块220的方向旋转移动,实现紧固机构的松开,进而将护丝组件由钻杆外侧快速拆卸。
在一优选实施例中,如图3所示,为对连接杆210的位移起到限位作用:所述连接杆210上对应所述锁套230设置外凸的销柱211,所述锁套 230上对应所述销柱211设置螺旋曲线锁紧槽231,所述销柱211可滑动地卡接在所述锁紧槽231内。在本优选实施例中,连接杆210沿水平方向可活动地卡接在护丝套100内,连接杆210在水平转动过程中始终在套在锁套230的内侧并且销柱211始终卡接在锁紧槽231内,在本优选实施例中锁紧槽231的曲线为与连接杆210旋转曲线吻合的螺旋线。
当沿远离护丝套100内侧的方向旋转扳手柄240时,连接杆210随着扳手柄240的转动而旋转,当连接杆210的销柱211抵接在锁紧槽231远离螺纹块220的端部时,连接杆210不能够在沿相同方向旋转,对连接杆 210的移动起到限位作用,并且此时连接杆210旋入螺纹块220的长度最小因而护丝套100开口的两端的距离变大,护丝套100将套接在其内侧的钻杆套管松开,实现护丝组件的拆卸。当沿靠近护丝套100内侧的方向旋转扳手柄240时,连接杆210随着扳手柄240的转动而旋转,当连接杆210 的销柱211抵接在锁紧槽231靠近螺纹块220的端部时,连接杆210不能够在沿相同方向旋转,对连接杆210的移动起到限位作用,并且此时连接杆210旋入螺纹块220的长度最大因而护丝套100开口的两端的距离变小,护丝套100将套接在其内侧的钻杆套管进行张紧紧固。
在一优选实施例中,所述护丝套100上对应所述开口的两侧表面分别向内凹陷有第一凹槽110及第二凹槽120,所述螺纹块220通过螺纹连接固定在所述第一凹槽110内,所述锁套230通过螺纹连接固定在所述第二凹槽120内。
优选地,在上述优选实施例中,所述护丝套100两侧对应所述第一凹槽110设置贯穿所述第一凹槽110的第一通孔130,所述螺纹块220两侧对应所述第一通孔130设置一对第一螺纹孔131,位于所述护丝套100两侧的一对第一螺栓132依次穿过所述第一通孔130及第一螺纹孔131后将所述螺纹块220固定在所述护丝套100内;所述护丝套100两侧对应所述第二凹槽120设置贯穿所述第二凹槽120的第二通孔140,所述锁套230两侧对应所述第二通孔140一对第二螺纹孔141,位于所述护丝套100两侧的一对第二螺栓142依次穿过所述第二通孔140及第二螺纹孔141后将所述锁套 230固定在所述护丝套100内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种钻杆套管用护丝组件,其特征在于,包括弹性护丝套(100),所述护丝套(100)为带有开口的环型结构,所述护丝套(100)对应所述开口的两侧之间连接有可活动的紧固机构;
所述紧固机构包括一端带有螺纹的连接杆(210)、螺纹块(220)和锁套(230);所述螺纹块(220)套接在所述连接杆(210)带有螺纹的端部,所述锁套(230)可转动地套接在连接杆(210)远离所述螺纹块(220)的端部;所述连接杆(210)中部固定连接有扳手柄(240),所述扳手柄(240)与所述连接杆(210)垂直连接;所述螺纹块(220)及锁套(230)分别可拆卸地固定安装在所述护丝套(100)内对应所述开口的两侧,转动所述扳手柄(240)调整所述连接杆(210)在所述螺纹块(220)内的旋入长度。
2.根据权利要求1所述的钻杆套管用护丝组件,其特征在于,所述连接杆(210)上对应所述锁套(230)设置外凸的销柱(211),所述锁套(230)上对应所述销柱(211)设置螺旋曲线锁紧槽(231),所述销柱(211)可滑动地卡接在所述锁紧槽(231)内。
3.根据权利要求1或2所述的钻杆套管用护丝组件,其特征在于,所述护丝套(100)上对应所述开口的两侧表面分别向内凹陷有第一凹槽(110)及第二凹槽(120),所述螺纹块(220)通过螺纹连接固定在所述第一凹槽(110)内,所述锁套(230)通过螺纹连接固定在所述第二凹槽(120)内。
4.根据权利要求3所述的钻杆套管用护丝组件,其特征在于,所述护丝套(100)两侧对应所述第一凹槽(110)设置贯穿所述第一凹槽(110)的第一通孔(130),所述螺纹块(220)两侧对应所述第一通孔(130)设置一对第一螺纹孔(131),位于所述护丝套(100)两侧的一对第一螺栓(132)依次穿过所述第一通孔(130)及第一螺纹孔(131)后将所述螺纹块(220) 固定在所述护丝套(100)内;
所述护丝套(100)两侧对应所述第二凹槽(120)设置贯穿所述第二凹槽(120)的第二通孔(140),所述锁套(230)两侧对应所述第二通孔(140)一对第二螺纹孔(141),位于所述护丝套(100)两侧的一对第二螺栓(142)依次穿过所述第二通孔(140)及第二螺纹孔(141)后将所述锁套(230)固定在所述护丝套(100)内。
5.根据权利要求1所述的钻杆套管用护丝组件,其特征在于,所述护丝套(100)包括钢芯(150)以及在所述钢芯(150)外侧硫化成型的弹性套。
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