CN210317115U - 一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,包括窗纱架和磁铁,所述窗纱架的四边开设有纱网槽,所述纱网槽上均匀开设有磁铁槽,所述磁铁位于磁铁槽的内部,其中,所述纱网槽的内部安装有纱网,所述纱网的四边固定有磁条,所述窗纱架的上下两侧开设有滑轨槽,所述窗纱架下端滑轨槽两侧开设有滑槽。该采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,设置有磁铁和磁条,纱网需要进行清洗时,拉动纱网,纱网与窗纱架通过磁铁、磁条之间的磁性进行连接,受到较大的拉力时,使纱网与窗纱架可以进行分离,对纱网进行清洗后,将纱网的四边放置在纱网槽的四边,使磁铁与磁条相互吸引,使纱网与窗纱架完成安装,便于对纱网进行拆卸和安装,方便对纱网进行清洗。

Description

一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网
技术领域
本实用新型涉及窗纱技术领域,具体为一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网。
背景技术
窗纱一种以化纤为原料,糊在门窗上的纱网成为窗纱,窗纱是被广泛用于门窗、走廊上来防止小昆虫打扰的网状物,多为尼龙制造,常见的白色、绿色和蓝色。
目前的窗纱一体用纱网虽然种类和数量非常多,但现有的窗纱一体用纱网仍存在了一定的问题,对窗纱一体用纱网的使用带来一定的不便。
现有的窗纱一体用纱网使用时,不便对纱网进行拆卸,因此不便对纱网进行清洗,并且窗纱使用较长时间后,窗纱与窗架之间会产生磨损,使窗纱与窗架之间会产生缝隙,无法继续有效的进行防虫,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,以解决上述背景技术提出的目前的窗纱一体用纱网使用时,不便对纱网进行拆卸,因此不便对纱网进行清洗,并且窗纱使用较长时间后,窗纱与窗架之间会产生磨损,使窗纱与窗架之间会产生缝隙,无法继续有效的进行防虫,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,包括窗纱架和磁铁,所述窗纱架的四边开设有纱网槽,所述纱网槽上均匀开设有磁铁槽,所述磁铁位于磁铁槽的内部,其中,
所述纱网槽的内部安装有纱网,所述纱网的四边固定有磁条,所述窗纱架的上下两侧开设有滑轨槽,所述窗纱架下端滑轨槽两侧开设有滑槽,所述窗纱架下端滑轨槽两端安装有滑轨轮,所述滑轨轮的中部贯穿有转轴,所述转轴靠近滑槽的一侧固定有滑块;
所述转轴靠近滑轨轮的两侧固定有转轴架,所述转轴架的顶部固定有丝杆,所述窗纱架靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽,所述窗纱架靠近丝杆槽的中部开设有齿轮槽,所述齿轮槽靠近丝杆槽的一侧设置有第一齿轮,所述齿轮槽远离丝杆槽的一侧转动连接有第二齿轮。
优选的,所述磁铁通过胶合与窗纱架固定连接。
优选的,所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合,且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的,所述丝杆通过外螺纹与第一齿轮构成螺纹结构。
优选的,所述所述第一齿轮和第二齿轮的齿距相等,且第一齿轮和第二齿轮构成啮合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该采用磁铁更换的窗纱一体用纱网:
1.设置有磁铁和磁条,纱网需要进行清洗时,拉动纱网,纱网与窗纱架通过磁铁、磁条之间的磁性进行连接,受到较大的拉力时,使纱网与窗纱架可以进行分离,对纱网进行清洗后,将纱网的四边放置在纱网槽的四边,使磁铁与磁条相互吸引,使纱网与窗纱架完成安装,便于对纱网进行拆卸和安装,方便对纱网进行清洗;
2.设置有滑轨轮,当窗纱架与窗架产生缝隙时,转动第二齿轮,第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动,使第一齿轮带动滑轨轮上下移动,滑轨轮设置在窗纱架的底部两侧,可以通过调节滑轨轮的高度,调节窗纱架的倾斜角度,避免窗纱架与窗架之间产生缝隙;
3.设置有滑槽和滑块,当丝杆带动转轴架移动时,转轴架通过转轴带动滑轨轮进行移动,同时转轴带动滑块在滑槽内进行滑动,通过滑槽与滑块构成滑动结构,避免滑轨轮的移动产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑轨轮安装结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、窗纱架;2、纱网槽;3、磁铁槽;4、磁铁;5、纱网;6、磁条;7、滑轨槽;8、滑槽;9、滑轨轮;10、转轴;11、滑块;12、转轴架;13、丝杆;14、丝杆槽;15、齿轮槽;16、第一齿轮;17、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,包括窗纱架1、纱网槽2、磁铁槽3、磁铁4、纱网5、磁条6、滑轨槽7、滑槽8、滑轨轮9、转轴10、滑块11、转轴架12、丝杆13、丝杆槽14、齿轮槽15、第一齿轮16和第二齿轮17,所述窗纱架1的四边开设有纱网槽2,所述纱网槽2上均匀开设有磁铁槽3,所述磁铁4位于磁铁槽3的内部,所述磁铁4通过胶合与窗纱架1固定连接,其中,
所述纱网槽2的内部安装有纱网5,所述纱网5的四边固定有磁条6,所述窗纱架1的上下两侧开设有滑轨槽7,所述窗纱架1下端滑轨槽7两侧开设有滑槽8,所述滑槽8的内部尺寸与滑块11的外部尺寸相吻合,且滑槽8与滑块11构成滑动结构,当丝杆13带动转轴架12移动时,转轴架12通过转轴10带动滑轨轮9进行移动,同时转轴10带动滑块11在滑槽8内进行滑动,通过滑槽8与滑块11构成滑动结构,避免滑轨轮9的移动产生偏移,所述窗纱架1下端滑轨槽7两端安装有滑轨轮9,所述滑轨轮9的中部贯穿有转轴10,所述转轴10靠近滑槽8的一侧固定有滑块11;
所述转轴10靠近滑轨轮9的两侧固定有转轴架12,所述转轴架12的顶部固定有丝杆13,所述丝杆13通过外螺纹与第一齿轮16构成螺纹结构,转动第一齿轮16,第一齿轮16与丝杆13产生相对转动,使丝杆13通过外螺纹与第一齿轮16产生相对移动,便于丝杆13进行上下移动,使丝杆13带动滑轨轮9上下移动,所述窗纱架1靠近丝杆13的一侧开设有丝杆槽14,所述窗纱架1靠近丝杆槽14的中部开设有齿轮槽15,所述齿轮槽15靠近丝杆槽14的一侧设置有第一齿轮16,所述第一齿轮16和第二齿轮17的齿距相等,且第一齿轮16和第二齿轮17构成啮合结构,转动第二齿轮17,第二齿轮17通过啮合带动第一齿轮16转动,使第一齿轮16带动滑轨轮9上下移动,滑轨轮9设置在窗纱架1的底部两侧,可以通过调节滑轨轮9的高度,调节窗纱架1的倾斜角度,避免窗纱架1与窗架之间产生缝隙,所述齿轮槽15远离丝杆槽14的一侧转动连接有第二齿轮17。
工作原理:在使用该采用磁铁更换的窗纱一体用纱网时,首先,纱网5需要进行清洗时,拉动纱网5,纱网5与窗纱架1通过磁铁4、磁条6之间的磁性进行连接,受到较大的拉力时,使纱网5与窗纱架1可以进行分离,对纱网5进行清洗后,将纱网5的四边放置在纱网槽2的四边,使磁铁4与磁条6相互吸引,使纱网5与窗纱架1完成安装,当窗纱架1与窗架之间产生缝隙时,转动一侧第二齿轮17,第二齿轮17通过啮合带动第一齿轮16转动,第一齿轮16与丝杆13产生相对转动,使丝杆13通过外螺纹与第一齿轮16产生相对移动,丝杆13进行上下移动,丝杆13带动转轴架12移动时,转轴架12通过转轴10带动滑轨轮9进行移动,同时转轴10带动滑块11在滑槽8内进行滑动,调节滑轨轮9的高度,通过调节滑轨轮9的高度,调节窗纱架1的倾斜角度,避免窗纱架1与窗架之间产生缝隙,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,包括窗纱架(1)和磁铁(4),其特征在于:所述窗纱架(1)的四边开设有纱网槽(2),所述纱网槽(2)上均匀开设有磁铁槽(3),所述磁铁(4)位于磁铁槽(3)的内部,其中,
所述纱网槽(2)的内部安装有纱网(5),所述纱网(5)的四边固定有磁条(6),所述窗纱架(1)的上下两侧开设有滑轨槽(7),所述窗纱架(1)下端滑轨槽(7)两侧开设有滑槽(8),所述窗纱架(1)下端滑轨槽(7)两端安装有滑轨轮(9),所述滑轨轮(9)的中部贯穿有转轴(10),所述转轴(10)靠近滑槽(8)的一侧固定有滑块(11);
所述转轴(10)靠近滑轨轮(9)的两侧固定有转轴架(12),所述转轴架(12)的顶部固定有丝杆(13),所述窗纱架(1)靠近丝杆(13)的一侧开设有丝杆槽(14),所述窗纱架(1)靠近丝杆槽(14)的中部开设有齿轮槽(15),所述齿轮槽(15)靠近丝杆槽(14)的一侧设置有第一齿轮(16),所述齿轮槽(15)远离丝杆槽(14)的一侧转动连接有第二齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,其特征在于:所述磁铁(4)通过胶合与窗纱架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,其特征在于:所述滑槽(8)的内部尺寸与滑块(11)的外部尺寸相吻合,且滑槽(8)与滑块(11)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,其特征在于:所述丝杆(13)通过外螺纹与第一齿轮(16)构成螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种采用磁铁更换的窗纱一体用纱网,其特征在于:所述第一齿轮(16)和第二齿轮(17)的齿距相等,且第一齿轮(16)和第二齿轮(17)构成啮合结构。
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