CN210316830U

CN210316830U - 旋压执手

Info

Publication number: CN210316830U
Application number: CN201920025052.2U
Authority: CN
Inventors: 白宝鲲
Original assignee: Guangdong Kinex Hardware Products Co ltd
Current assignee: Guangdong Kinex Hardware Products Co ltd
Priority date: 2019-01-07
Filing date: 2019-01-07
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-01-07

Abstract

本实用新型涉及一种旋压执手，包括执手座、执手及连接组件；所述执手包括手柄及枢轴部；所述枢轴部插设于所述执手座内；所述连接组件包括连接件及垫块；所述连接件的一端卡接所述手柄，另一端固定连接所述垫块；所述执手与所述执手座夹设于所述连接件与所述垫块之间；所述连接件与所述手柄卡接以实现所述连接件与所述手柄的同步转动。上述旋压执手，结构简单，组装方便，连接件卡接手柄，使得连接件与手柄可以同步转动，使用过程中连接件与手柄的表面不发生相对摩擦，降低手柄表面的磨损，保护手柄的防护层，保证手柄的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

Description

旋压执手

技术领域

本实用新型涉及门窗五金制件技术领域，特别是涉及一种旋压执手。

背景技术

执手是五金门窗的一个配件，广泛用于塑钢和铝合金推拉门窗上。执手通常由铜、不锈钢或合金等材质加工而成，其外表面一般经过电镀和静电喷漆等表面工艺处理，具有耐磨和防腐蚀作用。

然而，由于执手与连接件都是金属件，使用过程中发生相对摩擦，容易破坏执手的表面涂层，降低执手的抗腐蚀能力，甚至磨损的累积会导致执手与连接件的间隙逐渐加大，而且这种间隙是不可修复的，这样就会直接造成手柄松动，影响使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种旋压执手，结构简单，组装方便，执手与连接件同步转动，避免执手与连接件之间发生相对摩擦，降低执手表面的磨损，保证执手的抗腐蚀能力及使用寿命。

为了实现本使用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种旋压执手，包括执手座、枢接所述执手座的执手、及连接所述执手座与所述执手的连接组件；所述执手包括手柄及连接于所述手柄一端的枢轴部；所述枢轴部插设于所述执手座内；所述连接组件包括同时穿设所述手柄、所述枢轴部与所述执手座的连接件、及安装于所述执手座背向所述手柄一侧的垫块；所述连接件的一端卡接所述手柄，另一端固定连接所述垫块；所述执手与所述执手座夹设于所述连接件与所述垫块之间；所述连接件与所述手柄卡接以实现所述连接件与所述手柄的同步转动。

上述旋压执手，结构简单，组装方便，连接件卡接手柄，使得连接件与手柄可以同步转动，使用过程中连接件与手柄的表面不发生相对摩擦，降低手柄表面的磨损，保护手柄的防护层，保证手柄的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

在其中一个实施例中，所述执手设有同时贯穿所述手柄与所述枢轴部的贯穿孔，所述手柄上对应所述贯穿孔的周缘还均匀间隔设有若干卡槽；所述连接件包括主杆体、连接于所述主杆体一端的端帽、及均匀间隔连接于所述主杆体与所述端帽之间的若干固定筋；所述主杆体穿设所述贯穿孔，所述端帽抵接所述手柄，所述固定筋卡接所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述执手座包括基座、及自所述基座中部朝向所述执手方向延伸的凸台；所述枢轴部插设于所述凸台内；所述凸台的内壁上均匀间隔向内凸设具有若干阻挡块；所述枢轴部朝向所述执手座的一端沿所述枢轴部的周向向内均匀间隔延伸具有若干限位块；所述限位块与所述阻挡块相互交错设置；当所述手柄旋转一定角度时，所述阻挡块沿所述阻挡块的周向方向上抵接所述限位块。

在其中一个实施例中，所述基座背向所述凸台的一面的中部设有安装腔，所述安装腔连通所述凸台的内部；所述安装腔还连通所述贯穿孔。

在其中一个实施例中，所述连接组件还包括挡圈，所述挡圈抵接所述基座；所述主杆体背向所述端帽的一端穿设所述挡圈后固定连接所述垫块。

在其中一个实施例中，所述执手还包括套设所述枢轴部的轴套；所述轴套包括套体、及自所述套体一端沿所述套体周向向外延伸的凸缘；所述套体插设于所述凸台的内部，所述套体夹设于所述枢轴部与所述凸台之间，所述凸缘抵接所述凸台的顶部。

在其中一个实施例中，所述套体的壁厚小于所述阻挡块的长度。

在其中一个实施例中，所述套体的外径等于所述凸台的内径，所述凸缘的外径等于所述凸台的外径。

在其中一个实施例中，所述套体呈圆环状设置。

在其中一个实施例中，所述凸台呈中空的圆筒状设置。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的旋压执手的立体示意图；

图2为图1所示的旋压执手的分解示意图；

图3为图2所示的旋压执手的另一视角的分解示意图；

图4为图3所示的旋压执手中的执手座的另一视角的立体示意图；

图5为图3所示的旋压执手中的连接件的放大示意图；

图6为图1所示的旋压执手的剖视图。

附图标注说明：

10-执手座，11-基座，12-凸台，13-阻挡块，14-安装腔，15-组装孔；

20-执手，21-手柄，22-枢轴部，23-轴套，24-限位块，25-贯穿孔，26-卡槽，27-套体，28-凸缘；

30-连接组件，31-连接件，32-挡圈，33-垫块，34-主杆体，35-端帽，36- 固定筋。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图6，为本实用新型一较佳实施方式的旋压执手，包括执手座 10、枢接执手座10的执手20、及连接执手座10与执手20的连接组件30。

所述执手座10包括基座11、及自基座11中部朝向执手20方向延伸的凸台 12。在本实施例中，凸台12呈中空的圆筒状设置。凸台12的内壁上均匀间隔向内凸设具有若干阻挡块13，用于限位执手20的旋转。基座11背向凸台12的一面的中部设有安装腔14，安装腔14连通凸台12的内部。在本实施例中，安装腔14大致呈矩形设置，安装腔14的开口尺寸大于凸台12的内径。进一步地，在本实施例中，基座11的相对两端还分别设有若干组装孔15，组装孔15位于凸台12的相对两侧，便于将执手座10安装于门窗上。

所述执手20包括手柄21、连接于手柄21一端的枢轴部22、及套设枢轴部 22的轴套23。手柄21的表面设有防护层，所述防护层可以是电镀或喷涂形成。枢轴部22朝向执手座10的一端沿其周向均匀间隔延伸具有若干限位块24，枢轴部22插设于凸台12内，限位块24与阻挡块13相互交错设置。当手柄21旋转一定角度时，阻挡块13沿其周向方向上抵接限位块24，使得手柄21无法进一步旋转，以限制手柄21的转动。执手20还设有贯穿孔25，贯穿孔25同时贯穿手柄21与枢轴部22，贯穿孔25连通安装腔14。手柄21上对应贯穿孔25的周缘还均匀间隔设有若干卡槽26，贯穿孔25与卡槽26均用于定位安装连接组件30。

在本实施例中，轴套23包括呈圆环状设置的套体27、及自套体27一端沿其周向向外延伸的凸缘28。套体27的外径等于凸台12的内径，凸缘28的外径等于凸台12的外径。组装时，套体27插设于凸台12的内部，套体27夹设于枢轴部22与凸台12之间，凸缘28抵接凸台12的顶部。进一步地，套体27的壁厚小于阻挡块13的长度，阻挡块13凸伸进入套体27的内部后与限位块24 相对应交错设置。

所述连接组件30包括同时穿设手柄21、枢轴部22与执手座10的连接件 31、及安装于执手座10背向手柄21一侧的挡圈32与垫块33；连接件31的一端卡接手柄21，另一端固定连接垫块33；执手20与执手座10夹设于连接件31 与垫块33之间。在本实施例中，挡圈32与垫块33均安装于安装腔14内，挡圈32抵接基座11。进一步地，连接件31包括主杆体34、连接于主杆体34一端的端帽35、及均匀间隔连接于主杆体34与端帽35之间的若干固定筋36。主杆体34穿设贯穿孔25与安装腔14，端帽35抵接手柄21，固定筋36卡接卡槽 26，以实现连接件31与执手20的同步转动，使用过程中连接件31与手柄21 的表面不发生相对摩擦，降低手柄21表面的磨损，保护手柄21的防护层，保证手柄21的抗腐蚀能力，延长使用寿命。主杆体34背向端帽35的一端穿设挡圈32后固定连接垫块33。

上述旋压执手，结构简单，组装方便，连接件31卡接手柄21，使得连接件31与手柄21可以同步转动，使用过程中连接件31与手柄21的表面不发生相对摩擦，降低手柄21表面的磨损，保护手柄21的防护层，保证手柄21的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种旋压执手，其特征在于，包括执手座、枢接所述执手座的执手、及连接所述执手座与所述执手的连接组件；所述执手包括手柄及连接于所述手柄一端的枢轴部；所述枢轴部插设于所述执手座内；所述连接组件包括同时穿设所述手柄、所述枢轴部与所述执手座的连接件、及安装于所述执手座背向所述手柄一侧的垫块；所述连接件的一端卡接所述手柄，另一端固定连接所述垫块；所述执手与所述执手座夹设于所述连接件与所述垫块之间；所述连接件与所述手柄卡接以实现所述连接件与所述手柄的同步转动。

2.根据权利要求1所述的旋压执手，其特征在于，所述执手设有同时贯穿所述手柄与所述枢轴部的贯穿孔，所述手柄上对应所述贯穿孔的周缘还均匀间隔设有若干卡槽；所述连接件包括主杆体、连接于所述主杆体一端的端帽、及均匀间隔连接于所述主杆体与所述端帽之间的若干固定筋；所述主杆体穿设所述贯穿孔，所述端帽抵接所述手柄，所述固定筋卡接所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的旋压执手，其特征在于，所述执手座包括基座、及自所述基座中部朝向所述执手方向延伸的凸台；所述枢轴部插设于所述凸台内；所述凸台的内壁上均匀间隔向内凸设具有若干阻挡块；所述枢轴部朝向所述执手座的一端沿所述枢轴部的周向向内均匀间隔延伸具有若干限位块；所述限位块与所述阻挡块相互交错设置；当所述手柄旋转一定角度时，所述阻挡块沿所述阻挡块的周向方向上抵接所述限位块。

4.根据权利要求3所述的旋压执手，其特征在于，所述基座背向所述凸台的一面的中部设有安装腔，所述安装腔连通所述凸台的内部；所述安装腔还连通所述贯穿孔。

5.根据权利要求4所述的旋压执手，其特征在于，所述连接组件还包括挡圈，所述挡圈抵接所述基座；所述主杆体背向所述端帽的一端穿设所述挡圈后固定连接所述垫块。

6.根据权利要求3所述的旋压执手，其特征在于，所述执手还包括套设所述枢轴部的轴套；所述轴套包括套体、及自所述套体一端沿所述套体周向向外延伸的凸缘；所述套体插设于所述凸台的内部，所述套体夹设于所述枢轴部与所述凸台之间，所述凸缘抵接所述凸台的顶部。

7.根据权利要求6所述的旋压执手，其特征在于，所述套体的壁厚小于所述阻挡块的长度。

8.根据权利要求6所述的旋压执手，其特征在于，所述套体的外径等于所述凸台的内径，所述凸缘的外径等于所述凸台的外径。

9.根据权利要求6所述的旋压执手，其特征在于，所述套体呈圆环状设置。

10.根据权利要求3所述的旋压执手，其特征在于,所述凸台呈中空的圆筒状设置。