CN210314610U - 一种腈纶纤维抓棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腈纶纤维抓棉机，包括本体，所述本体的底部设置有进棉口，所述进棉口的两侧均固定连接有第一固定块，所述本体正面顶部的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部活动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有卡箱。本实用新型通过设置本体、进棉口、第一固定块、第二固定块、第一固定杆、卡箱、按块、第二固定杆、第三固定杆、第一滑杆、传动杆、第三固定块、第二滑杆、第四固定杆、卡块、拉环和卡杆的配合使用，解决了现有的抓棉机在使用过程中进棉口拆卸过程过于繁琐，从而造成使用者使用不方便的问题，该腈纶纤维抓棉机，具备方便拆卸的优点，提高了抓棉机的实用性。

Description

一种腈纶纤维抓棉机

技术领域

本实用新型涉及抓棉机技术领域，具体为一种腈纶纤维抓棉机。

背景技术

抓棉机又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车回转式：小车升降式、平台升降式等。

腈纶纤维生产需要使用到抓棉机，但现有的抓棉机在使用过程中进棉口拆卸过程过于繁琐，从而造成使用者使用不方便的现象，降低了抓棉机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腈纶纤维抓棉机，具备方便拆卸的优点，解决了现有的抓棉机在使用过程中进棉口拆卸过程过于繁琐，从而造成使用者使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腈纶纤维抓棉机，包括本体，所述本体的底部设置有进棉口，所述进棉口的两侧均固定连接有第一固定块，所述本体正面顶部的两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部活动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有卡箱，所述卡箱顶部的左侧设置有按块，所述按块的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部贯穿卡箱并延伸至卡箱的内部，所述第二固定杆的底部固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆内部的前侧和后侧均活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部和底部均与卡箱的内壁固定连接，所述第三固定杆右侧的前侧和后侧均通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆右侧的底部通过第二转轴活动连接有第三固定块，所述第三固定块的内部活动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的正面和背面均与卡箱的内壁固定连接，所述第三固定块的底部固定连接有第四固定杆，所述第四固定杆的底部贯穿卡箱并延伸至卡箱的底部，所述第四固定杆的底部固定连接有卡块，所述卡块靠近第一固定块的一侧贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的内部，所述第二固定块的右侧设置有拉环，所述拉环的左侧固定连接有卡杆，所述卡杆的左侧贯穿第二固定块并延伸至第一固定杆的内部。

优选的，所述第一滑杆表面的底部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第三固定杆的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与卡箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述第二滑杆表面的前侧和后侧均套设有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第三固定块的一侧与第三固定块的表面固定连接，所述第二弹簧远离第三固定块的一侧与卡箱的内壁固定连接。

优选的，所述卡杆表面的右侧套设有拉簧，所述拉簧的右侧与拉环的左侧固定连接，所述拉簧的左侧与第二固定块的右侧固定连接。

优选的，所述第一固定杆的右侧开设有配合卡杆使用的第一卡槽，所述第一卡槽的数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆的右侧，所述第一固定杆的顶部固定连接有挡块。

优选的，所述卡箱底部的前侧和后侧均开设有配合第四固定杆使用的开口，所述第一固定块的正面和背面均开设有配合卡块使用的第二卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、进棉口、第一固定块、第二固定块、第一固定杆、卡箱、按块、第二固定杆、第三固定杆、第一滑杆、传动杆、第三固定块、第二滑杆、第四固定杆、卡块、拉环和卡杆的配合使用，解决了现有的抓棉机在使用过程中进棉口拆卸过程过于繁琐，从而造成使用者使用不方便的问题，该腈纶纤维抓棉机，具备方便拆卸的优点，提高了抓棉机的实用性。

2、本实用新型通过设置第一弹簧，能够方便第三固定杆的复位，避免第三固定杆的卡死，方便结构的传动，通过设置第二弹簧，能够方便第三固定块的复位，避免第三固定块的卡死，方便结构的传动，通过设置拉簧，能够使拉环始终保持向左的力，方便结构的固定，避免结构的松动，通过设置第一卡槽和挡块，能够有效增加第一固定杆固定的灵活性，方便第一固定杆的固定，挡块能够避免第一固定杆出现脱离第二固定块的现象，避免第一固定杆的卡死，通过设置开口和第二卡槽，能够方便第四固定杆的移动，避免第四固定杆的卡死，方便结构的传动，第二卡槽能够方便卡块固定第一固定块，方便结构的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构卡箱的主视图；

图3为本实用新型结构卡箱的右视图；

图4为本实用新型结构A的局部放大图；

图5为本实用新型结构B的局部放大图。

图中：1本体、2进棉口、3第一固定块、4第二固定块、5第一固定杆、6卡箱、7按块、8第二固定杆、9第三固定杆、10第一滑杆、11传动杆、12第三固定块、13第二滑杆、14第四固定杆、15卡块、16拉环、17卡杆、18第一弹簧、19第二弹簧、20拉簧、21第一卡槽、22挡块、23开口、24第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种腈纶纤维抓棉机，包括本体1，本体1为市面上常见的抓棉机，本体1的底部设置有进棉口2，进棉口2的两侧均固定连接有第一固定块3，本体1正面顶部的两侧均固定连接有第二固定块4，第二固定块4的内部活动连接有第一固定杆5，第一固定杆5的底部固定连接有卡箱6，卡箱6顶部的左侧设置有按块7，按块7的底部固定连接有第二固定杆8，第二固定杆8的底部贯穿卡箱6并延伸至卡箱6的内部，第二固定杆8的底部固定连接有第三固定杆9，第三固定杆9内部的前侧和后侧均活动连接有第一滑杆10，第一滑杆10的顶部和底部均与卡箱6的内壁固定连接，第一滑杆10表面的底部套设有第一弹簧18，第一弹簧18的顶部与第三固定杆9的底部固定连接，第一弹簧18的底部与卡箱6内壁的底部固定连接，通过设置第一弹簧18，能够方便第三固定杆9的复位，避免第三固定杆9的卡死，方便结构的传动，第三固定杆9右侧的前侧和后侧均通过第一转轴活动连接有传动杆11，传动杆11右侧的底部通过第二转轴活动连接有第三固定块12，第三固定块12的内部活动连接有第二滑杆13，第二滑杆13的正面和背面均与卡箱6的内壁固定连接，第二滑杆13表面的前侧和后侧均套设有第二弹簧19，第二弹簧19靠近第三固定块12的一侧与第三固定块12的表面固定连接，第二弹簧19远离第三固定块12的一侧与卡箱6的内壁固定连接，通过设置第二弹簧19，能够方便第三固定块12的复位，避免第三固定块12的卡死，方便结构的传动，第三固定块12的底部固定连接有第四固定杆14，第四固定杆14的底部贯穿卡箱6并延伸至卡箱6的底部，第四固定杆14的底部固定连接有卡块15，卡块15靠近第一固定块3的一侧贯穿第一固定块3并延伸至第一固定块3的内部，卡箱6底部的前侧和后侧均开设有配合第四固定杆14使用的开口23，第一固定块3的正面和背面均开设有配合卡块15使用的第二卡槽24，通过设置开口23和第二卡槽24，能够方便第四固定杆14的移动，避免第四固定杆14的卡死，方便结构的传动，第二卡槽24能够方便卡块15固定第一固定块3，方便结构的固定，第二固定块4的右侧设置有拉环16，拉环16的左侧固定连接有卡杆17，卡杆17的左侧贯穿第二固定块4并延伸至第一固定杆5的内部，卡杆17表面的右侧套设有拉簧20，拉簧20的右侧与拉环16的左侧固定连接，拉簧20的左侧与第二固定块4的右侧固定连接，通过设置拉簧20，能够使拉环16始终保持向左的力，方便结构的固定，避免结构的松动，第一固定杆5的右侧开设有配合卡杆17使用的第一卡槽21，第一卡槽21的数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆5的右侧，第一固定杆5的顶部固定连接有挡块22，通过设置第一卡槽21和挡块22，能够有效增加第一固定杆5固定的灵活性，方便第一固定杆5的固定，挡块22能够避免第一固定杆5出现脱离第二固定块4的现象，避免第一固定杆5的卡死。

使用时，使用者需要拆卸进棉口2时，向下移动按块7，按块7带动第二固定杆8向下移动，第二固定杆8带动第三固定杆9向下移动，第三固定杆9在第一滑杆10的表面滑动，第三固定杆9带动传动杆11移动，传动杆11带动第三固定块12相互远离，第三固定块12在第二滑杆13的表面滑动，第三固定块12带动第四固定杆14相互远离，第四固定杆14带动卡块15相互远离，使卡块15脱离第一固定块3的内部，当卡块15脱离第一固定块3的内部时，向下移动进棉口2，进棉口2带动第一固定块3向下移动，完成进棉口2的拆卸，当进棉口2需要安装时，向上移动进棉口2，进棉口2带动第一固定块3向上移动，使第一固定块3位于两个卡块15之间，松开按块7，第一弹簧18反弹第三固定杆9，使第三固定杆9向上移动，第三固定杆9向上移动传动杆11移动，传动杆11带动第三固定块12移动，同时第二弹簧19反弹第三固定块12，使第三固定块12相互靠近，第三固定块12带动第四固定杆14相互靠近，第四固定杆14带动卡块15相互靠近，使卡块15卡入到第一固定块3的内部，完成进棉口2的固定，当需要抓取不同高度的棉包时，向右移动拉环16，拉环16带动卡杆17向右移动，使卡杆17脱离第一固定杆5的内部，当卡杆17脱离第一固定杆5的内部时，上下移动第一固定杆5，第一固定杆5带动卡箱6上下移动，卡箱6带动第四固定杆14上下移动，第四固定杆14带动卡块15上下移动，卡块15带动第一固定块3上下移动，第一固定块3带动进棉口2上下移动，当进棉口2移动到合适位置时，松开拉环16，拉簧20拉动拉环16向左移动，拉环16带动卡杆17向左移动，使卡杆17卡入到第一固定杆5的内部，完成第一固定杆5的固定，提高了抓棉机的实用性。

综上所述：该腈纶纤维抓棉机，通过设置本体1、进棉口2、第一固定块3、第二固定块4、第一固定杆5、卡箱6、按块7、第二固定杆8、第三固定杆9、第一滑杆10、传动杆11、第三固定块12、第二滑杆13、第四固定杆14、卡块15、拉环16和卡杆17的配合使用，解决了现有的抓棉机在使用过程中进棉口拆卸过程过于繁琐，从而造成使用者使用不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种腈纶纤维抓棉机，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的底部设置有进棉口（2），所述进棉口（2）的两侧均固定连接有第一固定块（3），所述本体（1）正面顶部的两侧均固定连接有第二固定块（4），所述第二固定块（4）的内部活动连接有第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）的底部固定连接有卡箱（6），所述卡箱（6）顶部的左侧设置有按块（7），所述按块（7）的底部固定连接有第二固定杆（8），所述第二固定杆（8）的底部贯穿卡箱（6）并延伸至卡箱（6）的内部，所述第二固定杆（8）的底部固定连接有第三固定杆（9），所述第三固定杆（9）内部的前侧和后侧均活动连接有第一滑杆（10），所述第一滑杆（10）的顶部和底部均与卡箱（6）的内壁固定连接，所述第三固定杆（9）右侧的前侧和后侧均通过第一转轴活动连接有传动杆（11），所述传动杆（11）右侧的底部通过第二转轴活动连接有第三固定块（12），所述第三固定块（12）的内部活动连接有第二滑杆（13），所述第二滑杆（13）的正面和背面均与卡箱（6）的内壁固定连接，所述第三固定块（12）的底部固定连接有第四固定杆（14），所述第四固定杆（14）的底部贯穿卡箱（6）并延伸至卡箱（6）的底部，所述第四固定杆（14）的底部固定连接有卡块（15），所述卡块（15）靠近第一固定块（3）的一侧贯穿第一固定块（3）并延伸至第一固定块（3）的内部，所述第二固定块（4）的右侧设置有拉环（16），所述拉环（16）的左侧固定连接有卡杆（17），所述卡杆（17）的左侧贯穿第二固定块（4）并延伸至第一固定杆（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维抓棉机，其特征在于：所述第一滑杆（10）表面的底部套设有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）的顶部与第三固定杆（9）的底部固定连接，所述第一弹簧（18）的底部与卡箱（6）内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维抓棉机，其特征在于：所述第二滑杆（13）表面的前侧和后侧均套设有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）靠近第三固定块（12）的一侧与第三固定块（12）的表面固定连接，所述第二弹簧（19）远离第三固定块（12）的一侧与卡箱（6）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维抓棉机，其特征在于：所述卡杆（17）表面的右侧套设有拉簧（20），所述拉簧（20）的右侧与拉环（16）的左侧固定连接，所述拉簧（20）的左侧与第二固定块（4）的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维抓棉机，其特征在于：所述第一固定杆（5）的右侧开设有配合卡杆（17）使用的第一卡槽（21），所述第一卡槽（21）的数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆（5）的右侧，所述第一固定杆（5）的顶部固定连接有挡块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维抓棉机，其特征在于：所述卡箱（6）底部的前侧和后侧均开设有配合第四固定杆（14）使用的开口（23），所述第一固定块（3）的正面和背面均开设有配合卡块（15）使用的第二卡槽（24）。

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