CN210314303U - 一种用于加工原糖的快速沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工原糖的快速沉降装置，其结构包括箱体、入料斗、控制开关、辅助装置、电源线、支撑臂、滤板和排出口，通过在箱体内上端设置了辅助装置，启动电机开始进行工作，电机底部输出轴开始进行转动，接着进行齿轮传动使得底部滚筒进行转动，然后滚筒内的曲槽使得支杆进行上下运动，支杆左端连接的升降杆即可带动网板运动，能对箱体内下端的滤板进行挤压，能对滤板内附着的原糖进行压下，防止原糖的浪费，效率高，效果好。

Description

一种用于加工原糖的快速沉降装置

技术领域

本实用新型涉及原糖加工技术领域，具体涉及一种用于加工原糖的快速沉降装置。

背景技术

原糖又称粗糖或二号糖，是指以甘蔗、甜菜榨糖取汁，经过简单的过滤、澄清，通过沸腾浓缩、煮炼结晶、离心分蜜，制成的带有一层糖蜜，不供直接食用、作为精炼糖厂再加工用的原料糖，在原糖进行加工时都需要用到专用的沉降装置来进行沉降，在沉降中都需要对原糖进行除杂，但是由于经过滤网进行除杂后，一些原糖还会附着在滤网上，导致资源的浪费，成本的增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于加工原糖的快速沉降装置，解决了由于经过滤网进行除杂后，一些原糖还会附着在滤网上，导致资源的浪费，成本的增加的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于加工原糖的快速沉降装置，包括箱体、入料斗、控制开关、辅助装置、电源线、支撑臂、滤板和排出口，所述箱体顶端中部设置有入料斗，所述入料斗底部与箱体内相互贯通，所述箱体前端面右端粘接有控制开关，所述箱体右侧上端设置有辅助装置，所述箱体背面下端设置有电源线，所述箱体底部四端焊接有支撑臂，所述箱体内下端通过螺栓与三组并排分布的滤板进行固定，所述控制开关与电源线电连接，所述辅助装置包括固定箱、电机、主动齿轮、从动齿轮、主轴、固定框、滚筒、曲槽、支杆、升降杆、网板、滑块、滑轨和凸块，所述固定箱顶端中部通过螺栓与电机进行固定，所述电机底部输出轴贯穿固定箱顶部与主动齿轮进行插接固定，所述主动齿轮左侧与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部与主轴进行插接，所述从动齿轮底部贯穿固定框与滚筒进行转动连接，所述固定框左侧贯穿箱体右侧，所述滚筒内设置有曲槽，所述曲槽内侧与支杆进行垂直插接，所述支杆左侧与升降杆进行固定，所述升降杆外径上下两端与设置于固定框左端的滑槽进行滑动连接，所述升降杆左侧下端与网板进行固定，所述网板左端固定于滑块右端，所述滑块内左端与滑轨进行滑动连接，并且滑轨左侧通过螺栓固定在箱体内侧，所述网板左右两端固定有凸块，所述电机与控制开关电连接。

进一步的，所述固定箱背面设置有检修盖，并且检修盖与固定箱进行螺栓连接。

进一步的，所述支杆外径表面尺寸小于曲槽内宽度。

进一步的，所述网板最大下移位置与最上端滤板相接触。

进一步的，所述网板内设置有100组网孔，并且网孔内径尺寸为3mm*3mm。

进一步的，所述凸块内侧设置有凹槽，并且凹槽与滑块右侧凸块以及升降杆左侧凸块进行插接。

进一步的，所述滑轨右侧上下两端均焊接有限位块。

进一步的，所述电机采用180系列伺服电机。

进一步的，所述网板为pp塑料材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决由于经过滤网进行除杂后，一些原糖还会附着在滤网上，导致资源的浪费，成本的增加的问题，通过在箱体内上端设置了辅助装置，启动电机开始进行工作，电机底部输出轴开始进行转动，接着进行齿轮传动使得底部滚筒进行转动，然后滚筒内的曲槽使得支杆进行上下运动，支杆左端连接的升降杆即可带动网板运动，能对箱体内下端的滤板进行挤压，能对滤板内附着的原糖进行压下，防止原糖的浪费，效率高，效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒结构示意图；

图4为本实用新型的网板结构示意图；

图5为本实用新型的滑轨结构示意图。

图中：箱体-1、入料斗-2、控制开关-3、辅助装置-4、电源线-5、支撑臂-6、滤板-7、排出口-8、固定箱-41、电机-42、主动齿轮-43、从动齿轮-44、主轴-45、固定框-46、滚筒-47、曲槽-48、支杆-49、升降杆-410、网板-411、滑块-412、滑轨-413、凸块-414。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于加工原糖的快速沉降装置：包括箱体1、入料斗2、控制开关3、辅助装置4、电源线5、支撑臂6、滤板7和排出口8，箱体1顶端中部设置有入料斗2，入料斗2底部与箱体1内相互贯通，箱体1前端面右端粘接有控制开关3，箱体1右侧上端设置有辅助装置4，箱体1背面下端设置有电源线5，箱体1底部四端焊接有支撑臂6，箱体1内下端通过螺栓与三组并排分布的滤板7进行固定，控制开关3与电源线5电连接，辅助装置4包括固定箱41、电机42、主动齿轮43、从动齿轮44、主轴45、固定框46、滚筒47、曲槽48、支杆49、升降杆410、网板411、滑块412、滑轨413和凸块414，固定箱41顶端中部通过螺栓与电机42进行固定，电机42底部输出轴贯穿固定箱41顶部与主动齿轮43进行插接固定，主动齿轮43左侧与从动齿轮44相互啮合，从动齿轮44内中部与主轴45进行插接，从动齿轮44底部贯穿固定框46与滚筒47进行转动连接，固定框46左侧贯穿箱体1右侧，滚筒47内设置有曲槽48，曲槽48内侧与支杆49进行垂直插接，支杆49左侧与升降杆410进行固定，升降杆410外径上下两端与设置于固定框46左端的滑槽进行滑动连接，升降杆410左侧下端与网板411进行固定，网板411左端固定于滑块412右端，滑块412内左端与滑轨413进行滑动连接，并且滑轨413左侧通过螺栓固定在箱体1内侧，网板411左右两端固定有凸块414，电机42与控制开关3电连接。

其中，所述固定箱41背面设置有检修盖，并且检修盖与固定箱41进行螺栓连接，方便对内部进行检修以及维修。

其中，所述支杆49外径表面尺寸小于曲槽48内宽度，方便对其进行拆卸。

其中，所述网板411最大下移位置与最上端滤板7相接触，方便对滤板7内的原糖进行压下。

其中，所述网板411内设置有100组网孔，并且网孔内径尺寸为3mm*3mm，方便被加工原糖的下落。

其中，所述凸块414内侧设置有凹槽，并且凹槽与滑块412右侧凸块以及升降杆410左侧凸块进行插接，固定效果好，方便拆卸。

其中，所述滑轨413右侧上下两端均焊接有限位块，防止滑块412脱落。

其中，所述电机42采用180系列伺服电机，耗能低，效率高。

其中，所述网板411为pp塑料材质，环保，成本低。

本专利所述的：网板411采用的pp塑料材质有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150℃，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。

工作原理：当需要对设备进行使用时，首先将设备移动到需要进行工作的位置，所处位置需水平，接着将电源线5连接到电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过控制开关3即可对设备进行控制，然后将需要进行加工的原糖由入料斗2倒入到箱体1内，然后经过网板411落到箱体1内下端的三组滤板7上进行除杂，网板411内设置有100组网孔，并且网孔内径尺寸为3mm*3mm，方便被加工原糖的下落，接着到箱体1底部进行沉降，沉降完成后打开设置在排出口8的外置密封盖对原糖进行排出，然后启动电机42开始进行工作，电机42底部输出轴开始进行转动，然后带动主动齿轮43进行转动，主动齿轮43带动从动齿轮44转动，然后能让主轴45使得底部滚筒47进行转动，然后滚筒47内的曲槽48使得支杆49进行上下运动，支杆左端连接的升降杆即可在固定框46内进行上运动，并且带动网板411运动，网板411左端固定有滑块412，滑块412能在滑轨413上进行滑动，为其提供稳定效果，最大网板411能对箱体1内下端的滤板7进行挤压，能对滤板7内附着的原糖进行压下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于加工原糖的快速沉降装置，包括箱体(1)、入料斗(2)、控制开关(3)、电源线(5)、支撑臂(6)、滤板(7)和排出口(8)，所述箱体(1)顶端中部设置有入料斗(2)，所述入料斗(2)底部与箱体(1)内相互贯通，所述箱体(1)前端面右端粘接有控制开关(3)，所述箱体(1)右侧上端设置有辅助装置(4)，所述箱体(1)背面下端设置有电源线(5)，所述箱体(1)底部四端焊接有支撑臂(6)，所述箱体(1)内下端通过螺栓与三组并排分布的滤板(7)进行固定，所述控制开关(3)与电源线(5)电连接；

其特征在于：还包括辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括固定箱(41)、电机(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮(44)、主轴(45)、固定框(46)、滚筒(47)、曲槽(48)、支杆(49)、升降杆(410)、网板(411)、滑块(412)、滑轨(413)和凸块(414)，所述固定箱(41)顶端中部通过螺栓与电机(42)进行固定，所述电机(42)底部输出轴贯穿固定箱(41)顶部与主动齿轮(43)进行插接固定，所述主动齿轮(43)左侧与从动齿轮(44)相互啮合，所述从动齿轮(44)内中部与主轴(45)进行插接，所述从动齿轮(44)底部贯穿固定框(46)与滚筒(47)进行转动连接，所述固定框(46)左侧贯穿箱体(1)右侧，所述滚筒(47)内设置有曲槽(48)，所述曲槽(48)内侧与支杆(49)进行垂直插接，所述支杆(49)左侧与升降杆(410)进行固定，所述升降杆(410)外径上下两端与设置于固定框(46)左端的滑槽进行滑动连接，所述升降杆(410)左侧下端与网板(411)进行固定，所述网板(411)左端固定于滑块(412)右端，所述滑块(412)内左端与滑轨(413)进行滑动连接，并且滑轨(413)左侧通过螺栓固定在箱体(1)内侧，所述网板(411)左右两端固定有凸块(414)，所述电机(42)与控制开关(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述固定箱(41)背面设置有检修盖，并且检修盖与固定箱(41)进行螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述支杆(49)外径表面尺寸小于曲槽(48)内宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述网板(411)最大下移位置与最上端滤板(7)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述网板(411)内设置有100组网孔，并且网孔内径尺寸为3mm*3mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述凸块(414)内侧设置有凹槽，并且凹槽与滑块(412)右侧凸块以及升降杆(410)左侧凸块进行插接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工原糖的快速沉降装置，其特征在于：所述滑轨(413)右侧上下两端均焊接有限位块。

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