CN210314267U - 一种豆瓣酱恒温发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆瓣酱恒温发酵罐，包括支架以及设置在支架上的发酵罐，所述发酵罐内设有用以搅拌豆瓣酱的搅拌桨，所述搅拌桨连接有第一驱动电机，所述发酵罐连接有第二驱动电机，且通过第二驱动电机驱动旋转；还包括显示仪表、用以实现第一驱动电机升降的升降组件以及用以检测发酵罐内温度的热电偶，所述热电偶与显示仪表电性连接，所述发酵罐底部还设有用以给发酵罐加热的电加热口。本实用新型通过设置第一驱动电机、第二驱动电机，第一电机驱动搅拌轴搅拌；第二驱动电机驱动发酵罐翻转，实现发酵罐内豆瓣酱与发酵菌混合均匀。

Description

一种豆瓣酱恒温发酵罐

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱生产领域，具体涉及一种豆瓣酱恒温发酵罐。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。

豆瓣酱的生产工艺中，发酵工艺是关键，发酵的效果直接影响豆瓣酱的的风味，而实际生产证明，温度对豆瓣酱的制曲和发酵过程的影响很大，如果环境温度较低，则会使发酵速度减慢，如果环境温度较高，则容易使发酵菌失活，环境温度较低或较高都会影响豆瓣酱发酵效果，致使豆瓣酱风味不佳；同时，发酵菌与原料的混合均匀度也是影响豆瓣酱发酵的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种豆瓣酱恒温发酵罐。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种豆瓣酱恒温发酵罐，包括支架以及设置在支架上的发酵罐，所述发酵罐内设有用以搅拌豆瓣酱的搅拌桨，所述搅拌桨连接有第一驱动电机，所述发酵罐连接有第二驱动电机，且通过第二驱动电机驱动旋转；还包括显示仪表、用以实现第一驱动电机升降的升降组件以及用以检测发酵罐内温度的热电偶，所述热电偶与显示仪表电性连接，所述发酵罐底部还设有用以给发酵罐加热的电加热口。通过设置第一驱动电机带动搅拌桨用以给在发酵罐内的豆瓣酱原料以及发酵菌进行搅拌混合均匀，提高豆瓣酱发酵效果，同时，利用第二驱动电机，驱动发酵罐旋转，不仅通过搅拌桨搅拌豆瓣酱原料以及发酵菌，还利用发酵罐的翻转来混合豆瓣酱原料以及发酵菌，最终的目的是为了提高发酵菌与豆瓣酱原料的混合均匀度。该豆瓣酱恒温发酵罐还包括用以检测发酵罐内温度的热电偶以及电加热口，通过热电偶实时检测发酵罐内的温度，通过电加热口来控制发酵罐内温度，当温度偏高时，停止加热或降低加热功率，当温度偏低时，加大加热功率，使得发酵罐内温度保持在一个合理范围内的恒定温度，避免温度对豆瓣酱发酵造成的不良影响。

优选的，所述升降组件包括升降螺杆、升降平台、升降导轨，所述升降螺杆上螺纹连接有套筒a，所述套筒a外侧面固定有伞形齿轮a，所述升降平台上设有第三电机，所述第三电机的输出端设有伞形齿轮b，所述伞形齿轮b与伞形齿轮a相互啮合，所述升降平台与套筒a固定连接，升降平台上还设有另一套筒b，所述套筒b与升降导轨滑动连接；所述第一驱动电机固定在升降平台上。将热电偶设置在搅拌桨内，并由第一驱动电机驱动搅拌桨旋转，故要实现搅拌桨搅拌罐内豆瓣酱原料，同时实现发酵罐旋转，达到混合豆瓣酱原料以及发酵菌的目的，需使得第一驱动电机、第二驱动电机非同时工作，即在第二驱动电机工作时，第三电机工作，驱动伞形齿轮a旋转，通过套筒a与升降螺杆的啮合作用，使得升降平台上升，避免第一驱动电机妨碍发酵罐的翻转。

优选的，还包括控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与第一驱动电机、第二驱动电机、第三电机电性连接，所述显示仪表设置在控制箱的外表面，所述升降螺杆、升降导轨的底部固定在控制箱上。通过设置控制器控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三电机的工作状态，实现豆瓣酱恒温发酵罐搅拌与控温的智能化。

优选的，所述发酵罐的顶部为矩形，其底部为圆形。发酵罐的顶部设置为矩形，是为了在有限空间内容纳更多的豆瓣酱原料，现有技术中发酵罐常为圆柱体，而将发酵罐的底部设置为圆形，相比矩形状，可避免豆瓣酱原料在夹角处堆积，不易清理。

优选的，所述搅拌浆包括由第一驱动电机驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴伸进发酵罐部上固定有横向设置的桨叶a，所述桨叶a的两端通过连杆分别设置有桨叶b、桨叶c，所述桨叶b为矩形桨叶且与发酵罐的矩形部分平行，所述桨叶c贴近发酵罐圆形部分设置。桨叶a、桨叶b、桨叶c都起到搅拌均匀的作用，该设置能大幅度提高搅拌效率，搅拌波及面积最大化。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴上设有伞形齿轮c，所述伞形齿轮c上啮合有伞形齿轮d，所述伞形齿轮d套接在搅拌轴上，且带动搅拌轴旋转。通过设置伞形齿轮c与伞形齿轮d，通过两者的相互啮合，实现第一驱动电机带动在搅拌轴旋转。

优选的，所述第二驱动电机固定在支架上，第二驱动电机的输出轴上设有伞形齿轮e，所述伞形齿轮e啮合有伞形齿轮f，所述发酵罐的侧壁上固定有旋转轴a，所述旋转轴a与伞形齿轮f固定设置，且旋转轴a通过轴承固定在支架上，所述发酵罐与旋转轴a相对的一侧设有旋转轴b，所述旋转轴b与发酵罐的侧壁通过轴承连接，且旋转轴b通过轴承固定在支架上。通过设置伞形齿轮e、伞形齿轮f，通过伞形齿轮e、伞形齿轮f的相互啮合作用带动旋转轴a旋转，且旋转轴a的一端与发酵罐固定连接，带动发酵罐翻转，旋转轴a通过轴承的滑动连接与支架固定，轴承起支撑作用。同时，在发酵罐的另一侧设有旋转轴b，旋转轴b通过轴承与发酵罐连接，起到发酵罐翻转时，旋转轴b不会阻碍其翻转，且会起支撑作用。而旋转轴b通过轴承固定在支架上其支撑作用。

优选的，所述发酵罐的底部设有一阀门。通过在发酵罐的底部设置一阀门，实现发酵后的方便取料。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一驱动电机、第二驱动电机，第一电机驱动搅拌轴搅拌；第二驱动电机驱动发酵罐翻转，实现发酵罐内豆瓣酱与发酵菌混合均匀；

2.本实用新型通过设置用以检测发酵罐内温度的热电偶以及电加热口，通过热电偶实时检测发酵罐内的温度，通过电加热口来控制发酵罐内温度，当温度偏高时，停止加热或降低加热功率，当温度偏低时，加大加热功率，使得发酵罐内温度保持在一个合理范围内的恒定温度，避免温度对豆瓣酱发酵造成的不良影响；

3.本实用新型设置一升降组件，实现在第二驱动电机工作时，第三电机工作，驱动伞形齿轮a旋转，通过套筒a与升降螺杆的啮合作用，使得升降平台上升，避免第一驱动电机妨碍发酵罐的翻转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例

如图1所示，一种豆瓣酱恒温发酵罐，包括支架1以及设置在支架1上的发酵罐2，所述发酵罐2内设有用以搅拌豆瓣酱的搅拌桨3，所述搅拌桨3连接有第一驱动电机4，具体来说，搅拌浆3包括由第一驱动电机4驱动旋转的搅拌轴31，所述搅拌轴31伸进发酵罐2部上固定有横向设置的桨叶a32，所述桨叶a32的两端通过连杆分别设置有桨叶b33、桨叶c34，所述桨叶b33为矩形桨叶且与发酵罐2的矩形部分平行，所述桨叶c34贴近发酵罐2圆形部分设置；再进一步来说，第一驱动电机4的输出轴上设有伞形齿轮c41，所述伞形齿轮c41上啮合有伞形齿轮d42，所述伞形齿轮d42套接在搅拌轴31上，且带动搅拌轴31旋转。第一驱动电机4工作，带动其输出端上的伞形齿轮c41旋转，伞形齿轮c41通过与伞形齿轮d42啮合，带动其旋转，伞形齿轮d42由于固定在搅拌轴31上，带动其旋转，最终实现在第一驱动电机4驱动下，桨叶a32、桨叶b33、桨叶c34旋转，实现最大面积的被波及，使豆瓣酱原料与发酵菌混合更均匀。

发酵罐2连接有第二驱动电机5，且通过第二驱动电机5驱动旋转；还包括显示仪表6、用以实现第一驱动电机4升降的升降组件以及用以检测发酵罐2内温度的热电偶8，所述热电偶8与显示仪表6电性连接，所述发酵罐2底部还设有用以给发酵罐2加热的电加热口9，热电偶8设置在搅拌轴31内，通过测定搅拌轴31的温度，来得出发酵罐2内豆瓣酱的温度，再将测得的温度通过显示仪表6显示出来，再通过电加热口9实现对发酵罐2内部的控温。其中，升降组件包括升降螺杆71、升降平台72、升降导轨73，所述升降螺杆71上螺纹连接有套筒a74，所述套筒a74外侧面固定有伞形齿轮a75，所述升降平台72上设有第三电机76，所述第三电机76的输出端设有伞形齿轮b77，所述伞形齿轮b77与伞形齿轮a75相互啮合，所述升降平台72与套筒a74固定连接，升降平台72上还设有另一套筒b78，所述套筒b78与升降导轨73滑动连接；所述第一驱动电机4固定在升降平台72上。第三电机76工作，带动其输出端的伞形齿轮b77转动，伞形齿轮b77带动与其啮合的伞形齿轮a75转动，由于伞形齿轮a75固定在套筒a74外侧面上，使得套筒a74与伞形齿轮a75一起转动，又由于套筒a74与升降螺杆71螺纹连接，故套筒a74能随着第三电机76的工作在升降螺杆71上升降，且第三电机76为正反转电机；此时由于升降平台72与套筒a74固定设置，故升降平台72可上下移动，同时，第一驱动电机4固定在升降平台72上，因此，通过第三电机76工作，实现第一驱动电机4升降，避免其阻碍发酵罐2翻转。

具体来说，所述第二驱动电机5固定在支架1上，第二驱动电机5的输出轴上设有伞形齿轮e51，所述伞形齿轮e51啮合有伞形齿轮f52，所述发酵罐2的侧壁上固定有旋转轴a53，所述旋转轴a53与伞形齿轮f52固定设置，且旋转轴a53通过轴承54固定在支架1上，所述发酵罐2与旋转轴a53相对的一侧设有旋转轴b55，所述旋转轴b55与发酵罐2的侧壁通过轴承54连接，且旋转轴b55通过轴承54固定在支架1上。第二驱动电机5工作，带动其输出端上的伞形齿轮e51转动，伞形齿轮e51带动与其啮合的伞形齿轮f52转动，伞形齿轮f52带动与其固定连接的旋转轴a53转动，从而实现旋转轴a53带动发酵罐2翻转，且发酵罐2通过轴承与旋转轴b55连接，辅助发酵罐2翻转，其中，轴承54均其支撑的作用，且不影响发酵罐2翻转。

进一步来说，还包括控制箱10，所述控制箱10内设有控制器，所述控制器与第一驱动电机4、第二驱动电机5、第三电机76电性连接，所述显示仪表6设置在控制箱10的外表面，所述升降螺杆71、升降导轨73的底部固定在控制箱10上。通过控制器控制第一驱动电机4、第二驱动电机5、第三电机76工作，实现发酵罐2工作的智能化控制。

进一步来说，所述发酵罐2的顶部为矩形，其底部为圆形。发酵罐2的顶部设置为矩形，是为了在有限空间内容纳更多的豆瓣酱原料，现有技术中发酵罐2常为圆柱体，而将发酵罐2的底部设置为圆形，相比矩形状，可避免豆瓣酱原料在夹角处堆积，不易清理。

具体来说，所述发酵罐2的底部设有一阀门11。当发酵结束时，发酵好的豆瓣酱从阀门11流出，便于收取。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：包括支架以及设置在支架上的发酵罐，所述发酵罐内设有用以搅拌豆瓣酱的搅拌桨，所述搅拌桨连接有第一驱动电机，所述发酵罐连接有第二驱动电机，且通过第二驱动电机驱动旋转；还包括显示仪表、用以实现第一驱动电机升降的升降组件以及用以检测发酵罐内温度的热电偶，所述热电偶与显示仪表电性连接，所述发酵罐底部还设有用以给发酵罐加热的电加热口。

2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述升降组件包括升降螺杆、升降平台、升降导轨，所述升降螺杆上螺纹连接有套筒a，所述套筒a外侧面固定有伞形齿轮a，所述升降平台上设有第三电机，所述第三电机的输出端设有伞形齿轮b，所述伞形齿轮b与伞形齿轮a相互啮合，所述升降平台与套筒a固定连接，升降平台上还设有另一套筒b，所述套筒b与升降导轨滑动连接；所述第一驱动电机固定在升降平台上。

3.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：还包括控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与第一驱动电机、第二驱动电机、第三电机电性连接，所述显示仪表设置在控制箱的外表面，所述升降螺杆、升降导轨的底部固定在控制箱上。

4.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述发酵罐的顶部为矩形，其底部为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述搅拌桨包括由第一驱动电机驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴伸进发酵罐部上固定有横向设置的桨叶a，所述桨叶a的两端通过连杆分别设置有桨叶b、桨叶c，所述桨叶b为矩形桨叶且与发酵罐的矩形部分平行，所述桨叶c贴近发酵罐圆形部分设置。

6.根据权利要求4所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述第一驱动电机的输出轴上设有伞形齿轮c，所述伞形齿轮c上啮合有伞形齿轮d，所述伞形齿轮d套接在搅拌轴上，且带动搅拌轴旋转。

7.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述第二驱动电机固定在支架上，第二驱动电机的输出轴上设有伞形齿轮e，所述伞形齿轮e啮合有伞形齿轮f，所述发酵罐的侧壁上固定有旋转轴a，所述旋转轴a与伞形齿轮f固定设置，且旋转轴a通过轴承固定在支架上，所述发酵罐与旋转轴a相对的一侧设有旋转轴b，所述旋转轴b与发酵罐的侧壁通过轴承连接，且旋转轴b通过轴承固定在支架上。

8.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述发酵罐的底部设有一阀门。

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