CN210314189U - 一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，具体涉及酿酒蒸馏技术领域，包括蒸馏筒，所述蒸馏筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有冷阱杜瓦瓶，所述冷阱杜瓦瓶的侧面安装有抽气管，所述电机的另一侧安装有蒸馏导管。本实用新型蒸汽设备通过蒸汽进管为S形蒸汽导管传输高温蒸汽，搅拌销搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管一侧的导热翅片传导至蒸馏筒的内壁，蒸馏设备采用蒸汽对原料进行加热，且在加热过程中对原料进行搅动处理，可使原料均匀受热，工作效率高，蒸馏设备为真空环境进行加热，加热温度适中，有效地避免原料糊锅。

Description

一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备

技术领域

本实用新型涉及酿酒蒸馏技术领域，更具体地说，本实用涉及一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备。

背景技术

蒸馏设备是一种酿酒蒸馏使用的装置，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，酿酒时需要进行蒸馏提纯处理，就需要使用到蒸馏设备。

专利申请公布号CN 206768077 U的中国专利公开了一种酿酒蒸馏设备，涉及酿酒设备技术领域，包括底锅、筒型锅体、锅盖，所述底锅、筒型锅体、锅盖从下到上依次设置，其特征在于，所述筒型锅体的上表面设有弧形凸起I，所述锅盖的下表面设有环形槽I，所述环形槽I内设有硅胶垫，所述凸起I与所述硅胶垫利用锅盖的重力形成密封。本实用新型的酿酒蒸馏设备锅盖与筒型锅体之间、筒型锅体与底锅之间，用硅胶垫代替水密封，可以改变原有的水密封必需的结构，可以避免不必要的粮食浪费。

但是上述技术方案中提供的一种酿酒蒸馏设备在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如酿酒蒸馏设备为电加热方式，电加热过程中，蒸馏设备的局部区域升温过快，容易导致原料糊锅，造成资源浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，蒸汽设备通过蒸汽进管为S形蒸汽导管传输高温蒸汽，搅拌销搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管一侧的导热翅片传导至蒸馏筒的内壁，蒸馏设备采用蒸汽对原料进行加热，且在加热过程中对原料进行搅动处理，可使原料均匀受热，工作效率高，蒸馏设备为真空环境进行加热，加热温度适中，有效地避免原料糊锅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，包括蒸馏筒，所述蒸馏筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有冷阱杜瓦瓶，所述冷阱杜瓦瓶的侧面安装有抽气管，所述电机的另一侧安装有蒸馏导管，所述蒸馏筒的一侧安装有蒸汽排管，所述蒸馏筒的另一侧安装有蒸汽进管，所述蒸汽排管和蒸汽进管的侧面均安装有电磁阀，所述蒸馏筒的底部安装有支撑脚架，所述蒸馏筒的内部安装有S形蒸汽导管，所述S形蒸汽导管的侧面安装有导热翅片，所述导热翅片均匀分布在S形蒸汽导管的一侧，所述导热翅片嵌入焊接在S形蒸汽导管的内壁中，所述蒸馏筒的内部安装有搅拌销，所述搅拌销的顶端安装有传动轴，所述搅拌销与电机通过传动轴连接。

在一个优选地实施方式中，所述蒸馏筒的顶部和密封盖的底部均焊接有密封法兰，所述密封法兰的设置个数为两个，两个所述密封法兰之间通过螺栓固定。

在一个优选地实施方式中，所述密封盖内壁的底部熔融固定有密封环，所述密封环嵌入设置在蒸馏筒顶部的凹槽中，所述密封环与蒸馏筒的内壁间隙配合。

在一个优选地实施方式中，所述抽气管与冷阱杜瓦瓶导通，所述冷阱杜瓦瓶与密封盖通过抽气管连接。

在一个优选地实施方式中，所述蒸馏导管的顶部安装有连接法兰，所述蒸馏导管的底端嵌入焊接在密封盖中，所述连接法兰嵌套焊接在蒸馏导管的端部。

在一个优选地实施方式中，所述电磁阀的设置个数为两个，两个所述电磁阀分别与蒸汽排管和蒸汽进管导通，所述蒸汽排管和蒸汽进管之间呈中心对称分布。

在一个优选地实施方式中，所述支撑脚架的设置个数为三个，三个所述支撑脚架的顶端均与蒸馏筒焊接。

在一个优选地实施方式中，所述S形蒸汽导管的设置个数为两个，两个所述S形蒸汽导管均为半环状设置，两个所述S形蒸汽导管呈中心对称分布嵌入设置在蒸馏筒的内壁中，两个所述S形蒸汽导管均与电磁阀导通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、蒸汽设备通过蒸汽进管为S形蒸汽导管传输高温蒸汽，搅拌销搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管一侧的导热翅片传导至蒸馏筒的内壁，对搅动的原料进行均匀加热处理，原料加热产生的蒸汽通过蒸馏导管进入冷凝管中冷却，蒸馏设备采用蒸汽对原料进行加热，且在加热过程中对原料进行搅动处理，可使原料均匀受热，工作效率高，蒸馏设备为真空环境进行加热，加热温度适中，有效地避免原料糊锅。

2、通打开密封盖，将蒸馏原料放入到蒸馏筒内，关闭密封盖，密封盖底部的密封环嵌入到蒸馏筒顶部的凹槽中，为蒸馏筒做密封处理，并将两个密封法兰通过螺栓固定，使用蒸馏导管通过连接法兰与装酒桶冷凝管导通连接，蒸汽进管与蒸汽设备导通连接，冷阱杜瓦瓶通过抽气管与真空泵连接，蒸馏设备的密封性能好，使用步骤简单，便于使用和操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体纵向剖视图。

图3为本实用新型S形蒸汽导管的正视图。

图4为本实用新型S形蒸汽导管的俯视图。

图5为本实用新型S形蒸汽导管的局部结构示意图。

附图标记为：1蒸馏筒、2密封盖、3密封法兰、4电机、5冷阱杜瓦瓶、6抽气管、7蒸馏导管、8连接法兰、9蒸汽排管、10蒸汽进管、11电磁阀、12支撑脚架、13 S形蒸汽导管、14导热翅片、15搅拌销、16传动轴、17密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，包括蒸馏筒1，所述蒸馏筒1的顶部安装有密封盖2，所述密封盖2的顶部安装有电机4，所述电机4的一侧安装有冷阱杜瓦瓶5，所述冷阱杜瓦瓶5的侧面安装有抽气管6，所述电机4的另一侧安装有蒸馏导管7，所述蒸馏筒1的一侧安装有蒸汽排管9，所述蒸馏筒1的另一侧安装有蒸汽进管10，所述蒸汽排管9和蒸汽进管10的侧面均安装有电磁阀11，所述蒸馏筒1的底部安装有支撑脚架12，所述蒸馏筒1的内部安装有S形蒸汽导管13，所述S形蒸汽导管13的侧面安装有导热翅片14，所述导热翅片14均匀分布在S形蒸汽导管13的一侧，所述导热翅片14嵌入焊接在S形蒸汽导管13的内壁中，所述蒸馏筒1的内部安装有搅拌销15，所述搅拌销15的顶端安装有传动轴16，所述搅拌销15与电机4通过传动轴16连接，本实用新型中电机4、冷阱杜瓦瓶5和电磁阀11的型号分别为Y90S-2电机、KF290K冷阱杜瓦瓶和SLDF电磁阀，属于现有技术；

实施方式具体为：真空泵通过抽气管6对蒸馏筒1内部做抽气处理，冷阱杜瓦瓶5防止原料蒸汽进入到真空泵中，使蒸馏筒1内部处于真空状态，使用酿酒车间控制器控制两个电磁阀11同时打开，蒸汽设备通过蒸汽进管10为S形蒸汽导管13传输高温蒸汽，电机4工作，通过传动轴16带动搅拌销15转动，搅拌销15搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管13中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管13一侧的导热翅片14传导至蒸馏筒1的内壁，对搅动的原料进行均匀加热处理，原料加热产生的蒸汽通过蒸馏导管7进入冷凝管中冷却，使用后的加热蒸汽通过蒸汽排管9排出，蒸馏设备采用蒸汽对原料进行加热，且在加热过程中对原料进行搅动处理，可使原料均匀受热，工作效率高，蒸馏设备为真空环境进行加热，加热温度适中，有效地避免原料糊锅。

所述蒸馏筒1的顶部和密封盖2的底部均焊接有密封法兰3，所述密封法兰3的设置个数为两个，两个所述密封法兰3之间通过螺栓固定；

所述密封盖2内壁的底部熔融固定有密封环17，所述密封环17嵌入设置在蒸馏筒1顶部的凹槽中，所述密封环17与蒸馏筒1的内壁间隙配合；

所述抽气管6与冷阱杜瓦瓶5导通，所述冷阱杜瓦瓶5与密封盖2通过抽气管6连接；

所述蒸馏导管7的顶部安装有连接法兰8，所述蒸馏导管7的底端嵌入焊接在密封盖2中，所述连接法兰8嵌套焊接在蒸馏导管7的端部；

所述电磁阀11的设置个数为两个，两个所述电磁阀11分别与蒸汽排管9和蒸汽进管10导通，所述蒸汽排管9和蒸汽进管10之间呈中心对称分布；

所述支撑脚架12的设置个数为三个，三个所述支撑脚架12的顶端均与蒸馏筒1焊接；

所述S形蒸汽导管13的设置个数为两个，两个所述S形蒸汽导管13均为半环状设置，两个所述S形蒸汽导管13呈中心对称分布嵌入设置在蒸馏筒1的内壁中，两个所述S形蒸汽导管13均与电磁阀11导通；

实施方式具体为：蒸馏筒1通过支撑脚架12水平放置在地面，电机4、冷阱杜瓦瓶5和电磁阀11与酿酒车间控制器电性连接，打开密封盖2，将蒸馏原料放入到蒸馏筒1内，关闭密封盖2，密封盖2底部的密封环17嵌入到蒸馏筒1顶部的凹槽中，为蒸馏筒1做密封处理，并将两个密封法兰3通过螺栓固定，使用蒸馏导管7通过连接法兰8与装酒桶冷凝管导通连接，蒸汽进管10与蒸汽设备导通连接，冷阱杜瓦瓶5通过抽气管6与真空泵连接，蒸馏设备的使用步骤简单，便于使用和操作。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，真空泵通过抽气管6对蒸馏筒1内部做抽气处理，使蒸馏筒1内部处于真空状态，蒸汽设备通过蒸汽进管10为S形蒸汽导管13传输高温蒸汽，电机4工作，通过传动轴16带动搅拌销15转动，搅拌销15搅动原料，高温蒸汽在S形蒸汽导管13中传输，携带的热量通过S形蒸汽导管13一侧的导热翅片14传导至蒸馏筒1的内壁，对搅动的原料进行均匀加热处理，原料加热产生的蒸汽通过蒸馏导管7进入冷凝管中冷却，使用后的加热蒸汽通过蒸汽排管9排出；

参照说明书附图1和2，蒸馏筒1通过支撑脚架12水平放置在地面，电机4、冷阱杜瓦瓶5和电磁阀11与酿酒车间控制器电性连接，打开密封盖2，将蒸馏原料放入到蒸馏筒1内，关闭密封盖2，密封盖2底部的密封环17嵌入到蒸馏筒1顶部的凹槽中，为蒸馏筒1做密封处理，并将两个密封法兰3通过螺栓固定，使用蒸馏导管7通过连接法兰8与装酒桶冷凝管导通连接，蒸汽进管10与蒸汽设备导通连接，冷阱杜瓦瓶5通过抽气管6与真空泵连接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，包括蒸馏筒(1)，其特征在于：所述蒸馏筒(1)的顶部安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧安装有冷阱杜瓦瓶(5)，所述冷阱杜瓦瓶(5)的侧面安装有抽气管(6)，所述电机(4)的另一侧安装有蒸馏导管(7)，所述蒸馏筒(1)的一侧安装有蒸汽排管(9)，所述蒸馏筒(1)的另一侧安装有蒸汽进管(10)，所述蒸汽排管(9)和蒸汽进管(10)的侧面均安装有电磁阀(11)，所述蒸馏筒(1)的底部安装有支撑脚架(12)，所述蒸馏筒(1)的内部安装有S形蒸汽导管(13)，所述S形蒸汽导管(13)的侧面安装有导热翅片(14)，所述导热翅片(14)均匀分布在S形蒸汽导管(13)的一侧，所述导热翅片(14)嵌入焊接在S形蒸汽导管(13)的内壁中，所述蒸馏筒(1)的内部安装有搅拌销(15)，所述搅拌销(15)的顶端安装有传动轴(16)，所述搅拌销(15)与电机(4)通过传动轴(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏筒(1)的顶部和密封盖(2)的底部均焊接有密封法兰(3)，所述密封法兰(3)的设置个数为两个，两个所述密封法兰(3)之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述密封盖(2)内壁的底部熔融固定有密封环(17)，所述密封环(17)嵌入设置在蒸馏筒(1)顶部的凹槽中，所述密封环(17)与蒸馏筒(1)的内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述抽气管(6)与冷阱杜瓦瓶(5)导通，所述冷阱杜瓦瓶(5)与密封盖(2)通过抽气管(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏导管(7)的顶部安装有连接法兰(8)，所述蒸馏导管(7)的底端嵌入焊接在密封盖(2)中，所述连接法兰(8)嵌套焊接在蒸馏导管(7)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述电磁阀(11)的设置个数为两个，两个所述电磁阀(11)分别与蒸汽排管(9)和蒸汽进管(10)导通，所述蒸汽排管(9)和蒸汽进管(10)之间呈中心对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述支撑脚架(12)的设置个数为三个，三个所述支撑脚架(12)的顶端均与蒸馏筒(1)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种避免糊锅的酿酒蒸馏设备，其特征在于：所述S形蒸汽导管(13)的设置个数为两个，两个所述S形蒸汽导管(13)均为半环状设置，两个所述S形蒸汽导管(13)呈中心对称分布嵌入设置在蒸馏筒(1)的内壁中，两个所述S形蒸汽导管(13)均与电磁阀(11)导通。

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