CN210314168U - 一种地沟油预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地沟油预处理系统，包括用于接收地沟油并进行搅拌除杂的搅拌罐组、衔接设置在搅拌罐出料口处的转鼓格栅机以及衔接设置在转鼓格栅机出料口处的离心机，所述搅拌罐组用于接受来自地沟油储罐中的地沟油，搅拌罐底部开有供杂质排出的手动开关控制的卸料口，卸料口连通至罐外侧的废水箱中；搅拌罐还连接有用于对罐体内的地沟油进行加热升温的蒸汽加热装置；所述转鼓格栅机的进料口与第二搅拌罐的出料口相通，用于将地沟油中的杂质颗粒滤除干净；离心机用于将地沟油中的水分分离；所述搅拌罐和转鼓格栅机之间的连接管上安装有泵。本实用新型对地沟油中的杂质颗粒的除杂效率高，并能将地沟油中的水分消除。

Description

一种地沟油预处理系统

技术领域

本实用新型涉及地沟油预处理技术领域，具体涉及一种地沟油预处理系统。

背景技术

地沟油是指在生活中餐厨废弃物的油性垃圾、城市大型饭店下水道的隔油池回收的油脂以及饭店反复使用的炸油等经过一定的加工炼制生产的油脂，是废弃动植物油的俗称。

目前利用地沟油制取生物柴油过程中，地沟油预处理系统目前主要是水洗干燥工艺，首先将地沟油通过加热，并添加热水，并添加食盐，通过沉淀，将地沟油中的杂质去除，最后通过干燥器将水洗后的地沟油中的水份去除。但由于地沟油中含有很多各式各样的杂质，例如塑料废片、水渣子和各种佐料颗粒，通过传统的水洗干燥并不能将地沟油中的水渣完全去除，致使后续制油过程反应时间长，辅料添加量大，而且也会影响后续生物柴油的提炼；其次通过添加食盐沉淀这种方式来去除地沟油中杂质，一般沉淀所耗费时间较长，而且一般都是分批次分桶次进行沉淀，影响去除杂质的效率，因此如何能够提供一种除杂效果好且效率高的地沟油预处理系统显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种地沟油预处理系统，该处理系统除杂效果好且效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种地沟油预处理系统，包括用于接收地沟油并进行搅拌除杂的搅拌罐组、衔接设置在搅拌罐组出料口处的转鼓格栅机以及衔接设置在转鼓格栅机出料口处的离心机，所述搅拌罐组用于接受来自地沟油储罐中的地沟油，搅拌罐组包括并排串联设置的第一搅拌罐和第二搅拌罐，每个搅拌罐内设置有用于搅拌地沟油的搅拌机构，第一搅拌罐中部的进料口与地沟油储罐的出料口之间连通，第一搅拌罐中下部的出料口与第二搅拌罐中上部的进料口相连通，第二搅拌罐中下部的出料口与转鼓格栅机的进料口连通；所述转鼓格栅机用于将地沟油中的杂质颗粒滤除干净，以防止杂质颗粒堵塞离心机的碟片；所述离心机用于将地沟油中的水分分离；所述第二搅拌罐和转鼓格栅机之间的连接管上安装有泵；两个搅拌罐的底部均开有供罐内杂质和水排出的卸料口，卸料口受闸阀控制，卸料口连通至罐外侧的废水箱；每个搅拌罐外还连接有用于对罐体内的地沟油进行加热升温的蒸汽加热装置，蒸汽加热装置的出气管从搅拌罐顶部伸入并竖直向下伸至搅拌罐底部。

在本实用新型使用时，将待提炼的地沟油匀速输送存入搅拌罐组中，由于地沟油成分复杂，冷凝状态下为半固态，地沟油依次进入第一搅拌罐和第二搅拌罐后，打开蒸汽加热装置的阀门，将蒸汽通过出气管引入至搅拌罐组内并将每个搅拌罐内的半固态的地沟油油温升至50~55℃后并控制蒸汽阀门，经过搅拌机构对地沟油进行搅拌，使地沟油混合均匀；由于地沟油中的夹带的杂质和水不溶于地沟油，且密度不同，地沟油位于水上部，定期打开搅拌罐底部的卸料口，排出搅拌罐内底部的部分杂质和水，杂质和水进入废水箱中；然后搅拌均匀的地沟油进入到转鼓格栅机中，通过转鼓格栅机可以将地沟油中未除尽的杂质颗粒滤除干净，然后经过转鼓格栅机滤除后的地沟油进入到离心机内，此时进入离心机内的地沟油的油温维持在85℃；通过离心机的离心作用，使地沟油中的油类和水分离，成为毛油进入到毛油罐中储存，从而完成地沟油的预处理除杂工序。

采用上述系统，待提炼的地沟油经过搅拌罐组和转鼓格栅机，将地沟油中的杂质颗粒和水滤除，然后利用离心机根据地沟油中的油类和水密度不同将油类和水进行分离；转鼓格栅机将地沟油中的杂质颗粒滤除干净后，也保证了离心机的正常工作，防止杂质颗粒堵塞碟片，从而保证了后续进入提炼容器的油类的纯净度，使提炼出来的生物柴油的品质更高；另外搅拌罐、转鼓格栅机和离心机之间的连接管上均安装有泵，可以保证搅拌罐、转鼓格栅机和离心机之间的地沟油保持单向通路并能够连续无间断的进行地沟油的预处理，相比于常规的地沟油除杂工序，摒弃了常规的沉淀过滤程序，因为沉淀过滤程序需要分批次和分桶次进行，会耗费大量的时间成本，而本套地沟油预处理系统可以持续不间断作业，大大提高了地沟油预处理除杂的效率，而且利用离心机可以提前将地沟油中的水分离，使后续毛油在进行酯交换反应时减小了水分的影响，相应降低了生物柴油制取提纯的难度。

作为优化，所述转鼓格栅机的出料口与离心机的进料口之间还设置有恒温罐，所述恒温罐内设置有搅拌机构，恒温罐外连接有用于将恒温罐内的地沟油进行加热升温并维持在85℃的蒸汽加热装置。

这样，由于地沟油经过转鼓格栅机的作用后会损失部分热量，因此通过设置恒温罐，经过恒温罐的升温和搅拌作用，使地沟油的油温维持在85℃，然后地沟油再进入离心机内，这样使离心机对地沟油和水的离心分离效果更好。

作为优化，所述搅拌机构包括搅拌叶片和用于驱动搅拌叶片在搅拌罐内绕罐体竖向的中轴线做旋转运动的驱动电机，所述驱动电机安装在搅拌罐顶部。

这样，通过将驱动电机设置在搅拌罐顶部，驱动电机驱动搅拌叶片匀速旋转使搅拌罐内的地沟油始终保持均匀的液态，这样方便地沟油进入转鼓格栅机中能够快速除杂。

作为优化，所述离心机的出料口还连通有真空干燥器，真空干燥器用于消除地沟油中未除尽的少部分水分，真空干燥器内的温度设置为105~120℃；在离心机与真空干燥器之间还设置有用于对离心机出料口排出的地沟油进行升温的换热器。

这样，经过离心机分离后的地沟油中可能会含有少部分的水分，地沟油进入到真空干燥器中后，真空干燥器可将地沟油中夹带的少部分水分蒸发除尽，这样经过真空干燥器处理后的地沟油纯度高，保证了后续酯交换反应生成的粗甲酯的纯度。

作为优化，所述真空干燥器中地沟油进出流量与离心机的处理流量保持平衡。

这样，将真空干燥器中地沟油的进出流量与离心机的处理流量调整平衡，是为了保证搅拌罐、转鼓格栅机和离心机之间的地沟油保持通路能够连续进行预处理，相应也降低了操作工人的控制难度。

作为优化，每个搅拌罐的外表面均设置有用于观察搅拌罐内液面的观察窗，所述观察窗由钢化玻璃材质制成。

这样，由于不同来源处的地沟油中所含的杂质颗粒组分不同，经过混合均匀后的地沟油在进入转鼓格栅机后因杂质成分含量不同会影响其流出速度，导致搅拌罐内的液面会出现变化，因此设置观察窗来观测搅拌罐内液面变化，方便采取相应措施来控制搅拌罐的地沟油的进出平衡。

作为优化，所述搅拌罐组外还设置有热水管，热水管与每个搅拌罐均连通以调节地沟油的浓度。

这样，通过设置热水管不仅可以用来控制搅拌罐的罐体内地沟油的浓度，采用热水，是为了在不影响地沟油温度的情况下，来调节地沟油的粘稠度，防止因地沟油和杂质的混合浓度太浓，从而出现转鼓格栅机堵塞的现象。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本地沟油预处理系统采用搅拌罐、转鼓格栅机和离心机三者的结合，待提炼的地沟油经过搅拌罐的和转鼓格栅机将地沟油中的杂质颗粒和水滤除，然后利用离心机可将地沟油中的油类和水分离，转鼓格栅机将地沟油中的杂质颗粒滤除干净后，也保证了离心机的正常工作，防止杂质颗堵塞碟片，从而保证了后续进入提炼容器的油类的纯净度，使提炼出来的生物柴油的品质更高；搅拌罐、转鼓格栅机和离心机之间的连接管上均安装有泵，可以保证搅拌罐、转鼓格栅机机和离心机之间的地沟油保持单向通路并能够连续无间断的进行地沟油的预处理，相比于常规的地沟油除杂工序，摒弃了常规的沉淀过滤程序，大大提高了地沟油预处理除杂的效率，而且利用离心机可以将地沟油中的水分分离，使后续油类提炼时减小了水分的影响，相应降低了生物柴油制取提纯的难度。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括：地沟油储罐1、搅拌罐组2、泵3、恒温罐4、转鼓格栅机5、离心机6、换热器7、真空干燥器8、毛油罐9、废水箱10。

本具体实施方式中的一种地沟油预处理系统，如图1所示，包括用于接收地沟油并进行搅拌除杂的搅拌罐组2、衔接设置在搅拌罐组2出料口处的转鼓格栅机5以及衔接设置在转鼓格栅机5出料口处的离心机6，所述搅拌罐组2用于接受来自地沟油储罐1中的地沟油，搅拌罐组2包括并排串联设置的第一搅拌罐和第二搅拌罐，每个搅拌罐内设置有用于搅拌地沟油的搅拌机构，第一搅拌罐中部的进料口与地沟油储罐的出料口之间连通，第一搅拌罐中下部的出料口与第二搅拌罐中上部的进料口相连通，第二搅拌罐中下部的出料口与转鼓格栅机5的进料口连通；所述转鼓格栅机5用于将地沟油中的杂质颗粒滤除干净，以防止杂质颗粒堵塞离心机6的碟片；所述离心机6用于将地沟油中的水分分离；所述第二搅拌罐和转鼓格栅机5之间的连接管上安装有泵3；两个搅拌罐的底部均开有供罐内杂质和水排出的卸料口，卸料口受闸阀控制，卸料口连通至罐外侧的废水箱10；每个搅拌罐外还连接有用于对罐体内的地沟油进行加热升温的蒸汽加热装置，蒸汽加热装置的出气管从搅拌罐顶部伸入并竖直向下伸至搅拌罐底部。

在本实用新型使用时，将待提炼的地沟油匀速输送存入搅拌罐组2中，由于地沟油成分复杂，冷凝状态下为半固态，地沟油依次进入第一搅拌罐和第二搅拌罐后，打开蒸汽加热装置的阀门，将蒸汽通过出气管引入至搅拌罐组2内并将每个搅拌罐内的半固态的地沟油油温升至50~55℃后并控制蒸汽阀门，经过搅拌机构对地沟油进行搅拌，使地沟油混合均匀；由于地沟油中的夹带的杂质和水不溶于地沟油，且密度不同，地沟油位于水上部，定期打开搅拌罐底部的卸料口，排出搅拌罐内底部的部分杂质和水，杂质和水进入废水箱10中；然后搅拌均匀的地沟油进入到转鼓格栅机5中，通过转鼓格栅机5可以将地沟油中未除尽的杂质颗粒滤除干净，然后经过转鼓格栅机5滤除后的地沟油进入到离心机6内，此时进入离心机6内的地沟油的油温维持在85℃；通过离心机6的离心作用，使地沟油中的油类和水分离，成为毛油进入到毛油罐9中储存，从而完成地沟油的预处理除杂工序。

采用上述系统，待提炼的地沟油经过搅拌罐组2和转鼓格栅机5，将地沟油中的杂质颗粒和水滤除，然后利用离心机6根据地沟油中的油类和水密度不同将油类和水进行分离；转鼓格栅机5将地沟油中的杂质颗粒滤除干净后，也保证了离心机6的正常工作，防止杂质颗粒堵塞碟片，从而保证了后续进入提炼容器的油类的纯净度，使提炼出来的生物柴油的品质更高；另外搅拌罐、转鼓格栅机5和离心机6之间的连接管上均安装有泵3，可以保证搅拌罐、转鼓格栅机5和离心机6之间的地沟油保持单向通路并能够连续无间断的进行地沟油的预处理，相比于常规的地沟油除杂工序，摒弃了常规的沉淀过滤程序，因为沉淀过滤程序需要分批次和分桶次进行，会耗费大量的时间成本，而本套地沟油预处理系统可以持续不间断作业，大大提高了地沟油预处理除杂的效率，而且利用离心机6可以提前将地沟油中的水分离，使后续毛油在进行酯交换反应时减小了水分的影响，相应降低了生物柴油制取提纯的难度。

在具体实施方式中，所述转鼓格栅机5的出料口与离心机6的进料口之间还设置有恒温罐4，所述恒温罐4内设置有搅拌机构，恒温罐4外连接有用于将恒温罐4内的地沟油进行加热升温并维持在85℃的蒸汽加热装置。

这样，由于地沟油经过转鼓格栅机5的作用后会损失部分热量，因此通过设置恒温罐4，经过恒温罐4的升温和搅拌作用，使地沟油的油温维持在85℃，然后地沟油再进入离心机6内，这样使离心机6对地沟油和水的离心分离效果更好。

在具体实施方式中，所述搅拌机构包括搅拌叶片和用于驱动搅拌叶片在搅拌罐内绕罐体竖向的中轴线做旋转运动的驱动电机，所述驱动电机安装在搅拌罐顶部。

这样，通过将驱动电机设置在搅拌罐顶部，驱动电机驱动搅拌叶片匀速旋转使搅拌罐内的地沟油始终保持均匀的液态，这样方便地沟油进入转鼓格栅机5中能够快速除杂。

在具体实施方式中，所述离心机6的出料口还连通有真空干燥器8，真空干燥器8用于消除地沟油中未除尽的少部分水分，真空干燥器8内的温度设置为105~120℃；在离心机6与真空干燥器8之间还设置有用于对离心机6出料口排出的地沟油进行升温的换热器7。

这样，经过离心机6分离后的地沟油中可能会含有少部分的水分，地沟油进入到真空干燥器8中后，真空干燥器8可将地沟油中夹带的少部分水分蒸发除尽，这样经过真空干燥器8处理后的地沟油纯度高，保证了后续酯交换反应生成的粗甲酯的纯度。

在具体实施方式中，所述真空干燥器8中地沟油进出流量与离心机6的处理流量保持平衡。

这样，将真空干燥器8中地沟油的进出流量与离心机6的处理流量调整平衡，是为了保证搅拌罐、转鼓格栅机5和离心机6之间的地沟油保持通路能够连续进行预处理，相应也降低了操作工人的控制难度。

在具体实施方式中，每个搅拌罐的外表面均设置有用于观察搅拌罐内液面的观察窗，所述观察窗由钢化玻璃材质制成。

这样，由于不同来源处的地沟油中所含的杂质颗粒组分不同，经过混合均匀后的地沟油在进入转鼓格栅机5后因杂质成分含量不同会影响其流出速度，导致搅拌罐内的液面会出现变化，因此设置观察窗来观测搅拌罐内液面变化，方便采取相应措施来控制搅拌罐的地沟油的进出平衡。

在具体实施过程中，所述搅拌罐组2外还设置有热水管，热水管与每个搅拌罐均连通以调节地沟油的浓度。

这样，通过设置热水管不仅可以用来控制搅拌罐的罐体内地沟油的浓度，采用热水，是为了在不影响地沟油温度的情况下，来调节地沟油的粘稠度，防止因地沟油和杂质的混合浓度太浓，从而出现转鼓格栅机5堵塞的现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种地沟油预处理系统，其特征在于：包括用于接收地沟油并进行搅拌除杂的搅拌罐组、衔接设置在搅拌罐组出料口处的转鼓格栅机以及衔接设置在转鼓格栅机出料口处的离心机，所述搅拌罐组用于接受来自地沟油储罐中的地沟油，搅拌罐组包括并排串联设置的第一搅拌罐和第二搅拌罐，每个搅拌罐内设置有用于搅拌地沟油的搅拌机构，第一搅拌罐中部的进料口与地沟油储罐的出料口之间连通，第一搅拌罐中下部的出料口与第二搅拌罐中上部的进料口相连通，第二搅拌罐中下部的出料口与转鼓格栅机的进料口连通；所述转鼓格栅机用于将地沟油中的杂质颗粒滤除干净，以防止杂质颗粒堵塞离心机的碟片；所述离心机用于将地沟油中的水分分离；所述第二搅拌罐和转鼓格栅机之间的连接管上安装有泵，两个搅拌罐的底部均开有供罐内杂质和水排出的卸料口，卸料口受闸阀控制，卸料口连通至罐外侧的废水箱；每个搅拌罐外还连接有用于对罐体内的地沟油进行加热升温的蒸汽加热装置，蒸汽加热装置的出气管从搅拌罐顶部伸入并竖直向下伸至搅拌罐底部。

2.根据权利要求1所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：所述转鼓格栅机的出料口与离心机的进料口之间还设置有恒温罐，所述恒温罐内设置有搅拌机构，恒温罐外连接有用于将恒温罐内的地沟油进行加热升温并维持在85℃的蒸汽加热装置。

3.根据权利要求2所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌叶片和用于驱动搅拌叶片在搅拌罐内绕罐体竖向的中轴线做旋转运动的驱动电机，所述驱动电机安装在搅拌罐顶部。

4.根据权利要求1所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：所述离心机的出料口还连通有真空干燥器，真空干燥器用于消除地沟油中未除尽的少部分水分，真空干燥器内的温度设置为105~120℃；在离心机与真空干燥器之间还设置有用于对离心机出料口排出的地沟油进行升温的换热器。

5.根据权利要求4所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：所述真空干燥器中地沟油进出流量与离心机的处理流量保持平衡。

6.根据权利要求1所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：每个搅拌罐的外表面均设置有用于观察搅拌罐内液面的观察窗，所述观察窗由钢化玻璃材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种地沟油预处理系统，其特征在于：所述搅拌罐组外还设置有热水管，热水管与每个搅拌罐均连通以调节地沟油的浓度。

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