CN210313984U - 一种污泥处理干化炉驱动机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理干化炉驱动机组，包括安装在底座上方的炉体，所述炉体的两端分别转动连接有出料仓和进料仓，所述炉体上对称设置有用于实现其本体动平衡的驱动装置，所述限位块内设置有用于提升炉体转动稳定性的转轴，所述炉体上设置有驱动装置，所述电机的输出轴端与齿轮板通过链条连接。本实用新型通过在炉体上安装可实现其本体动平衡的限位块，提升了炉体在转动过程中的稳定性，进一步减小了振幅，同时该种炉体重新优化了整体的结构布局方案，通过两端的进料仓和出料仓上分设的进气口和出气口实现了干化炉运转过程中热气的循环利用效果，降低了企业生产成本提高了使用效率。

Description

一种污泥处理干化炉驱动机组

技术领域

本实用新型涉及干化炉技术领域，具体为一种污泥处理干化炉驱动机组。

背景技术

随着新能源的广泛开发和利用，越来越多的企业重心向新能源靠拢，生物质在经过干化和炭化后同样可实现清洁能源的利用，且利用效率高，现有技术中所采用的技术手段是通过干化炉和炭化炉对生物质颗粒进行处理，在实际生产中发现，由于现有的干化炉炉体结构单一，在转动过程中容易产生炉体震动，虽然现有技术中通过一系列的技术手段减小该种震动产生的不利影响，但依然效果不佳，其主要问题在于炉体其轴线方向所安装的限位圈不能有效的提供平衡力，使得炉体加剧了运转过程中的震动，同时，现有的干化炉炉体结构无法实现对热气的重复利用，提高了企业的生产成本，如何解决现有的技术缺陷成了相关领域技术人员有待解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理干化炉驱动机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理干化炉驱动机组，包括安装在底座上方的炉体，所述炉体的两端分别转动连接有出料仓和进料仓，且在出料仓的上端面开设有用于热气内循环的出气口、进料仓的上端面开设有用于热气内循环的进气口，所述炉体上对称设置有用于实现其本体动平衡的驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体上的限位块、活动连接在限位块上的限位圈以及与限位圈转动连接的平衡轴，所述限位块内设置有用于提升炉体转动稳定性的转轴，所述炉体上设置有驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体上的齿轮板以及安装在炉体一侧的电机，所述电机的输出轴端与齿轮板通过链条连接。

所述出料仓和进料仓固接在底座上，且均在其周向侧壁固设有竖直排布的加强筋，所述加强筋固接在底座上。

所述限位块设置为凹形结构，并沿着炉体的侧壁周向均布，其中部形成有用于键槽连接限位圈的限位槽，所述转轴水平设置并转动连接在限位槽的底部。

所述限位圈设置为圆环结构，其内侧表面与转轴贴合设置，外侧表面与平衡轴贴合设置。

所述限位块的侧壁低于限位圈外侧表面所在的水平面设置。

所述出气口和进气口连通有热气循环管网。

由上述技术方案可知，本实用新型通过在炉体上安装可实现其本体动平衡的限位块，在该限位块内安装有可以与限位圈实现滚动摩擦的转轴，提升了炉体在转动过程中的稳定性，进一步减小了振幅，同时该种炉体重新优化了整体的结构布局方案，通过两端的进料仓和出料仓上分设的进气口和出气口实现了干化炉运转过程中热气的循环利用效果，降低了企业生产成本提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块局部放大图；

图3为本实用新型限位块侧剖图。

图中：1炉体、11限位圈、12限位块、121基座、122限位槽、123转轴、124底板、2出料仓、21出气口、3进料仓、31进气口、4平衡轴、5底座、6电机、7加强筋、8齿轮板、9链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示的一种污泥处理干化炉驱动机组，包括安装在底座5上方的炉体1，所述炉体1的两端分别转动连接有出料仓2和进料仓3，且在出料仓2的上端面开设有用于热气内循环的出气口21、进料仓3的上端面开设有用于热气内循环的进气口31，需要说明的是，本实施例所述的出气口21和进气口31均连通有循环管路，该循环管路的一端连接在进气口31处，用于将系统内的热气输送至炉体1内，而炉体1内的部分残余热量会通过出气口21进入循环管路，该循环管路内包含有其他机组产生的余热，均通过上述方式进入炉体1和排出炉体1，有效的对能源的循环利用，提高了生产效率；所述炉体1上对称设置有用于实现其本体动平衡的驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体1上的限位块12、活动连接在限位块12上的限位圈11以及与限位圈11转动连接的平衡轴4，所述限位块12内设置有用于提升炉体1转动稳定性的转轴123，该限位块12包括有基座121、形成于基座121内的限位槽122、安装在限位槽122底部的转轴123以及与基座121固定连接的底板124，所述底板124设置为弧形板结构，用于固接基座121和炉体1，所述转轴123与限位圈11实现滚动摩擦，阻力小，可有效的减少炉体1的震动，同时所述限位块12设置为凹形结构，并沿着炉体1的侧壁周向均布，其中部形成有用于键槽连接限位圈11的限位槽122，所述转轴123水平设置并转动连接在限位槽122的底部，所述炉体1上设置有驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体1上的齿轮板8以及安装在炉体1一侧的电机6，所述电机6的输出轴端与齿轮板8通过链条9连接。

进一步的，所述出料仓2和进料仓3固接在底座5上，且均在其周向侧壁固设有竖直排布的加强筋7，所述加强筋7固接在底座5上，加强筋7可有效的提高进料仓3和出料仓2的牢固度，进一步的提升该驱动机组的结构强度。

进一步的，所述限位圈11设置为圆环结构，其内侧表面与转轴123贴合设置，外侧表面与平衡轴4贴合设置。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种污泥处理干化炉驱动机组，包括安装在底座（5）上方的炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的两端分别转动连接有出料仓（2）和进料仓（3），且在出料仓（2）的上端面开设有用于热气内循环的出气口（21）、进料仓（3）的上端面开设有用于热气内循环的进气口（31），所述炉体（1）上对称设置有用于实现其本体动平衡的驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体（1）上的限位块（12）、活动连接在限位块（12）上的限位圈（11）以及与限位圈（11）转动连接的平衡轴（4），所述限位块（12）内设置有用于提升炉体（1）转动稳定性的转轴（123），所述炉体（1）上设置有驱动装置，该驱动装置包括有固设在炉体（1）上的齿轮板（8）以及安装在炉体（1）一侧的电机（6），所述电机（6）的输出轴端与齿轮板（8）通过链条（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理干化炉驱动机组，其特征在于：所述出料仓（2）和进料仓（3）固接在底座（5）上，且均在其周向侧壁固设有竖直排布的加强筋（7），所述加强筋（7）固接在底座（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理干化炉驱动机组，其特征在于：所述限位块（12）设置为凹形结构，并沿着炉体（1）的侧壁周向均布，其中部形成有用于键槽连接限位圈（11）的限位槽（122），所述转轴（123）水平设置并转动连接在限位槽（122）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种污泥处理干化炉驱动机组，其特征在于：所述限位圈（11）设置为圆环结构，其内侧表面与转轴（123）贴合设置，外侧表面与平衡轴（4）贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理干化炉驱动机组，其特征在于：所述限位块（12）的侧壁低于限位圈（11）外侧表面所在的水平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理干化炉驱动机组，其特征在于：所述出气口（21）和进气口（31）连通有热气循环管网。

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