CN210313313U - 一种坩埚升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坩埚升降装置，涉及坩埚升降装置技术领域，为解决现有的坩埚升降装置的升降过程平稳性差，无法满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求的问题。所述工作台的上方设置有导轨，且导轨设置有两个，两个所述导轨的上方均设置有顶板，所述顶板的上方设置有联动机构，所述联动机构的两侧均设置有主动轮，所述顶板的下方设置有安装架，所述安装架的上方设置有伺服电机，所述连接杆的后端设置有固定板，所述固定板的后端安装有传动轮，所述夹板下方的两侧均设置有弹性杆，所述弹性杆的下端设置有吸盘，所述导轨与滑块之间设置有滚轮，且滚轮设置有四个，所述滑块的两端均设置有限位块。

Description

一种坩埚升降装置

技术领域

本实用新型涉及坩埚升降装置技术领域，具体为一种坩埚升降装置。

背景技术

坩埚通过旋转铸模法等来制造，该方法是通过在坩埚状的旋转铸模的内表面上堆积规定厚度的石英粉，一边使铸模旋转，一边加热熔化石英粉层，通过使该石英粉层玻璃化来制造坩埚，还可使部分熔化了的石英粉附着在旋转铸模的内表面上而制造坩埚，从铸模中取出制造好的坩埚时，通过使用升降装置将坩埚取出，因此，坩埚升降装置的使用越来越广泛。

目前市面上的坩埚升降装置，升降装置升降过程平稳性差，无法满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种坩埚升降装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚升降装置，以解决上述背景技术中提出的现有的坩埚升降装置的升降过程平稳性差，无法满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坩埚升降装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有导轨，且导轨设置有两个，两个所述导轨的上方均设置有顶板，所述顶板的上方设置有联动机构，所述联动机构的两侧均设置有主动轮，所述顶板的下方设置有安装架，所述安装架的上方设置有伺服电机，所述伺服电机与主动轮之间设置有旋转轴，所述导轨的前端设置有滑块，且滑块设置有两个，两个所述滑块之间设置有连接杆，所述连接杆的后端设置有固定板，所述固定板的后端安装有传动轮，且传动轮设置有两个，所述主动轮与联动机构和传动轮之间均设置有皮带，所述连接杆的下方设置有稳定杆，且稳定杆设置有三个，所述稳定杆的下方设置有夹板，所述夹板的下方设置有成型坩埚，所述夹板下方的两侧均设置有弹性杆，所述弹性杆的下端设置有吸盘，所述导轨与滑块之间设置有滚轮，且滚轮设置有四个，所述滑块的两端均设置有限位块，所述工作台的中间位置处设置有型槽。

优选的，所述导轨与滑块通过滚轮滑动连接，所述稳定杆与连接杆和夹板均固定连接。

优选的，所述主动轮与旋转轴通过键连接，所述弹性杆与成型坩埚通过吸盘固定连接。

优选的，所述顶板与联动机构焊接连接，所述传动轮与主动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述连接杆与滑块固定连接，所述导轨与顶板固定连接。

优选的，所述连接杆与固定板焊接连接，所述型槽与成型坩埚相贴合，所述伺服电机与安装架焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该坩埚升降装置通过设置伺服电机、导轨和稳定杆，伺服电机的输出端顺时针旋转带动旋转轴的转动，旋转轴旋转带动主动轮的转动，主动轮上的皮带通过联动机构带动另一侧的主动轮顺时针旋转，联动机构两侧的主动轮同时带动下方两组传动轮顺时针旋转，在皮带向上的作用力下，连接杆也会同时带动两侧的滑块在导轨上上升运动，上升过程平稳性好，下降过程原理同上，连接杆与夹板连接的稳定杆加强了的装置的稳定性，解决了传统坩埚升降装置的升降过程平稳性差的问题。

2.该坩埚升降装置通过设置伺服电机和旋转轴，可通过伺服电机精确控制调节旋转轴的转速，以此满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求，解决了传统坩埚升降装置的无法满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型伺服电机与主动轮的连接关系图；

图3为本实用新型导轨与滑块的连接关系图。

图中：1、工作台；2、型槽；3、成型坩埚；4、导轨；5、顶板；6、连接杆；7、滑块；8、伺服电机；9、安装架；10、主动轮；11、联动机构；12、皮带；13、传动轮；14、固定板；15、稳定杆；16、弹性杆；17、吸盘；18、旋转轴；19、滚轮；20、限位块；21、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种坩埚升降装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有导轨4，且导轨4设置有两个，两个导轨4的上方均设置有顶板5，顶板5的上方设置有联动机构11，联动机构11的两侧均设置有主动轮10，顶板5的下方设置有安装架9，安装架9的上方设置有伺服电机8，伺服电机8采用型号为hf-kp73的伺服电机8，伺服电机8与主动轮10之间设置有旋转轴18，以此满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求，导轨4的前端设置有滑块7，且滑块7设置有两个，两个滑块7之间设置有连接杆6，连接杆6的后端设置有固定板14，固定板14的后端安装有传动轮13，且传动轮13设置有两个，主动轮10与联动机构11和传动轮13之间均设置有皮带12，连接杆6的下方设置有稳定杆15，且稳定杆15设置有三个，加强了的装置的稳定性，稳定杆15的下方设置有夹板21，夹板21的下方设置有成型坩埚3，夹板21下方的两侧均设置有弹性杆16，弹性杆16的下端设置有吸盘17，装置上升和下降过程更加平稳，导轨4与滑块7之间设置有滚轮19，且滚轮19设置有四个，滑块7的两端均设置有限位块20，工作台1的中间位置处设置有型槽2。

进一步，导轨4与滑块7通过滚轮19滑动连接，稳定杆15与连接杆6和夹板21均固定连接，使得结构之间的连接更加稳固。

进一步，主动轮10与旋转轴18通过键连接，弹性杆16与成型坩埚3通过吸盘17固定连接，装置上升和下降过程更加平稳。

进一步，顶板5与联动机构11焊接连接，传动轮13与主动轮10通过皮带12传动连接，结构之间的传动更加高效。

进一步，连接杆6与滑块7固定连接，导轨4与顶板5固定连接，结构之间的连接更加可靠。

进一步，连接杆6与固定板14焊接连接，型槽2与成型坩埚3相贴合，伺服电机8与安装架9焊接连接，使得结构之间的连接关系更加稳固、安全。

工作原理：使用时，首先将弹性杆16连接的吸盘17与成型坩埚3固定在一起，此时，启动伺服电机8，伺服电机8的输出端顺时针旋转带动旋转轴18的转动，旋转轴18旋转带动主动轮10的转动，主动轮10上的皮带12通过联动机构11带动另一侧的主动轮10顺时针旋转，联动机构11两侧的主动轮10同时带动下方两组传动轮13顺时针旋转，在皮带12向上的作用力下，连接杆6也会同时带动两侧的滑块7在导轨4上上升运动，上升过程平稳性好，连接杆6与夹板21连接的稳定杆15加强了的装置的稳定性，上升过程中，还可通过伺服电机8精确控制调节旋转轴18的转速，以此满足生产过程中卸、装料要求速度快，而加热、拉晶过程升降慢的要求，坩埚下降时，原理同上，启动伺服电机8，伺服电机8的输出端逆时针旋转，以此带动连接杆6呈下降运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种坩埚升降装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有导轨（4），且导轨（4）设置有两个，两个所述导轨（4）的上方均设置有顶板（5），所述顶板（5）的上方设置有联动机构（11），所述联动机构（11）的两侧均设置有主动轮（10），所述顶板（5）的下方设置有安装架（9），所述安装架（9）的上方设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）与主动轮（10）之间设置有旋转轴（18），所述导轨（4）的前端设置有滑块（7），且滑块（7）设置有两个，两个所述滑块（7）之间设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的后端设置有固定板（14），所述固定板（14）的后端安装有传动轮（13），且传动轮（13）设置有两个，所述主动轮（10）与联动机构（11）和传动轮（13）之间均设置有皮带（12），所述连接杆（6）的下方设置有稳定杆（15），且稳定杆（15）设置有三个，所述稳定杆（15）的下方设置有夹板（21），所述夹板（21）的下方设置有成型坩埚（3），所述夹板（21）下方的两侧均设置有弹性杆（16），所述弹性杆（16）的下端设置有吸盘（17），所述导轨（4）与滑块（7）之间设置有滚轮（19），且滚轮（19）设置有四个，所述滑块（7）的两端均设置有限位块（20），所述工作台（1）的中间位置处设置有型槽（2）。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚升降装置，其特征在于：所述导轨（4）与滑块（7）通过滚轮（19）滑动连接，所述稳定杆（15）与连接杆（6）和夹板（21）均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚升降装置，其特征在于：所述主动轮（10）与旋转轴（18）通过键连接，所述弹性杆（16）与成型坩埚（3）通过吸盘（17）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚升降装置，其特征在于：所述顶板（5）与联动机构（11）焊接连接，所述传动轮（13）与主动轮（10）通过皮带（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚升降装置，其特征在于：所述连接杆（6）与滑块（7）固定连接，所述导轨（4）与顶板（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种坩埚升降装置，其特征在于：所述连接杆（6）与固定板（14）焊接连接，所述型槽（2）与成型坩埚（3）相贴合，所述伺服电机（8）与安装架（9）焊接连接。

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