CN210312612U - 一种棉加工用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉加工用送料装置，底板上端面设有箱体，箱体上端中心处设有进料仓，进料仓下端设置在储料室内，储料室内设有转轴，转轴两端分别设有第一轴承和第二轴承，转轴右端设有固定件，打碎辊设置在转轴侧面，电机轴设置在转轴左端，电机轴左端设有电机，电机下端设有电机板，吸嘴设置在储料室内侧壁，吸嘴外端设有吸管，吸管外端设有吸尘器，吸尘器下端设有横板，储料室下端设有通道，固定柱设置在箱体内侧壁，固定柱右端设有连杆，连杆外端设有托辊，托辊外侧设有传送带，传送带右端连接传动辊，传动辊内端设有连轴，支柱设置在连轴下端，皮带连接连轴和传动轴，传动轴与驱动电机相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉加工设备技术领域，具体是一种棉加工用送料装置。
背景技术
棉纺是指把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。在棉纺工艺过程中，把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等过程。
现有技术中的棉纺在传送过程中与发生堆积，且易发生打结或结团现象，后续传送时易卡住，易导致后续加工的不流畅；现有的送料装置对送入的棉花进行打碎处理，但打碎过程中出现的灰尘影响后续生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉加工用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉加工用送料装置，包括底板、箱体、进料仓、储料室、转轴、第一轴承、第二轴承、固定件、打碎辊、电机轴、电机、电机板、吸嘴、吸管、吸尘器、横板、通道、固定柱、连杆、托辊、传送带、传动辊、连轴、支柱、皮带、传动轴和驱动电机，所述底板上端面设有箱体，所述箱体上端中心处设有进料仓，所述进料仓下端设置在储料室内，所述储料室内设有转轴，所述转轴两端分别设有第一轴承和第二轴承，所述转轴右端设有固定件，所述打碎辊设置在转轴侧面，所述电机轴设置在转轴左端，所述电机轴左端设有电机，所述电机下端设有电机板，所述吸嘴设置在储料室内侧壁，吸嘴外端设有吸管，所述吸管外端设有吸尘器，所述吸尘器下端设有横板，所述储料室下端设有通道，所述固定柱设置在箱体内侧壁，固定柱右端设有连杆，所述连杆外端设有托辊，所述托辊外侧设有传送带，所述传送带右端连接传动辊，所述传动辊内端设有连轴，所述支柱设置在连轴下端，所述皮带连接连轴和传动轴，所述传动轴与驱动电机相连接。
作为本实用新型进一步的方案：箱体正面设有两组钢化玻璃所制的观察窗，便于通过观察窗对箱体内部的环境有直观的了解。
作为本实用新型进一步的方案：转轴右端设有内螺纹，固定件为侧置的T字型结构，且内端设有外螺纹，转轴与固定件通过螺纹相连接，固定件与第二轴承转动连接，便于对固定件和转轴进行拆装，且固定件与转轴的转动连接不影响打碎辊的工作。
作为本实用新型进一步的方案：转轴左端设有内花键，电机轴内端设有外花键，转轴与电机轴通过花键相连接，承受力强，转动效果高。
作为本实用新型再进一步的方案：吸嘴内设有过滤装置，避免长时间使用后造成吸管和吸尘器的工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、电机轴带动转轴和打碎辊进行转动，能够对棉纺进行打碎处理，避免发生打结和结团现象，避免在传送时卡住而影响工作效率；通过吸嘴、吸管和吸尘器能够对储料室内部的灰尘吸收，避免灰尘影响后续加工，吸嘴内设有过滤装置，避免长时间使用后造成吸管和吸尘器的工作效率。
附图说明
图1为一种棉加工用送料装置的结构示意图。
图2为一种棉加工用送料装置的正视图。
图中：底板1、箱体2、进料仓3、储料室4、转轴5、第一轴承6、第二轴承7、固定件8、打碎辊9、电机轴10、电机11、电机板12、吸嘴13、吸管14、吸尘器15、横板16、通道17、固定柱18、连杆19、托辊20、传送带21、传动辊22、连轴23、支柱24、皮带25、传动轴26、驱动电机27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种棉加工用送料装置，包括底板1、箱体2、进料仓3、储料室4、转轴5、第一轴承6、第二轴承7、固定件8、打碎辊9、电机轴10、电机11、电机板12、吸嘴13、吸管14、吸尘器15、横板16、通道17、固定柱18、连杆19、托辊20、传送带21、传动辊22、连轴23、支柱24、皮带25、传动轴26和驱动电机27，所述底板1上端面设有箱体2，箱体2正面设有两组钢化玻璃所制的观察窗，便于通过观察窗对箱体内部的环境有直观的了解，所述箱体2上端中心处设有进料仓3，所述进料仓3下端设置在储料室4内，所述储料室4内设有转轴5，所述转轴5两端分别设有第一轴承6和第二轴承7，所述转轴5右端设有固定件8，所述打碎辊9设置在转轴5侧面，转轴5右端设有内螺纹，固定件8为侧置的T字型结构，且内端设有外螺纹，转轴5与固定件8通过螺纹相连接，固定件8与第二轴承7转动连接，便于对固定件8和转轴5进行拆装，且固定件8与转轴5的转动连接不影响打碎辊9的工作，所述电机轴10设置在转轴5左端，转轴5左端设有内花键，电机轴10内端设有外花键，转轴5与电机轴10通过花键相连接，承受力强，转动效果高，所述电机轴10左端设有电机11，通过电机11、电机轴10带动转轴5和打碎辊9进行转动，能够对棉纺进行打碎处理，避免发生打结和结团现象，避免在传送时卡住而影响工作效率，所述电机11下端设有电机板12，所述吸嘴13设置在储料室4内侧壁，吸嘴13外端设有吸管14，所述吸管14外端设有吸尘器15，吸嘴13内设有过滤装置，避免长时间使用后造成吸管14和吸尘器15的工作效率，所述吸尘器15下端设有横板16，所述储料室4下端设有通道17，所述固定柱18设置在箱体2内侧壁，固定柱18右端设有连杆19，所述连杆19外端设有托辊20，所述托辊20外侧设有传送带21，所述传送带21右端连接传动辊22，所述传动辊22内端设有连轴23，所述支柱24设置在连轴23下端，所述皮带25连接连轴23和传动轴26，所述传动轴26与驱动电机27相连接，打碎完成的棉纺由通道17到传送带21上，由驱动电机27、传动轴26和皮带25带动连轴23和传动辊22进行转动，进而带动传送带21转动，从而能够将棉纺进行传输。
本实用新型的工作原理是：底板1上端面设有箱体2，箱体2正面设有两组钢化玻璃所制的观察窗，便于通过观察窗对箱体内部的环境有直观的了解，箱体2上端中心处设有进料仓3，原料由进料仓3进入储料室4内，转轴5两端分别设有第一轴承6和第二轴承7，转轴5右端设有固定件8，打碎辊9设置在转轴5侧面，转轴5右端设有内螺纹，固定件8为侧置的T字型结构，且内端设有外螺纹，转轴5与固定件8通过螺纹相连接，固定件8与第二轴承7转动连接，便于对固定件8和转轴5进行拆装，且固定件8与转轴5的转动连接不影响打碎辊9的工作，电机轴10设置在转轴5左端，转轴5左端设有内花键，电机轴10内端设有外花键，转轴5与电机轴10通过花键相连接，承受力强，转动效果高，电机轴10左端设有电机11，通过电机11、电机轴10带动转轴5和打碎辊9进行转动，能够对棉纺进行打碎处理，避免发生打结和结团现象，避免在传送时卡住而影响工作效率，吸嘴13设置在储料室4内侧壁，吸嘴13外端设有吸管14，吸管14外端设有吸尘器15，吸嘴13内设有过滤装置，避免长时间使用后造成吸管14和吸尘器15的工作效率，打碎完成的棉纺由通道17到传送带21上，由驱动电机27、传动轴26和皮带25带动连轴23和传动辊22进行转动，进而带动传送带21转动，从而能够将棉纺进行传输。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种棉加工用送料装置，包括底板、箱体、进料仓、储料室、转轴、第一轴承、第二轴承、固定件、打碎辊、电机轴、电机、电机板、吸嘴、吸管、吸尘器、横板、通道、固定柱、连杆、托辊、传送带、传动辊、连轴、支柱、皮带、传动轴和驱动电机，其特征在于，所述底板上端面设有箱体，所述箱体上端中心处设有进料仓，所述进料仓下端设置在储料室内，所述储料室内设有转轴，所述转轴两端分别设有第一轴承和第二轴承，所述转轴右端设有固定件，所述打碎辊设置在转轴侧面，所述电机轴设置在转轴左端，所述电机轴左端设有电机，所述电机下端设有电机板，所述吸嘴设置在储料室内侧壁，吸嘴外端设有吸管，所述吸管外端设有吸尘器，所述吸尘器下端设有横板，所述储料室下端设有通道，所述固定柱设置在箱体内侧壁，固定柱右端设有连杆，所述连杆外端设有托辊，所述托辊外侧设有传送带，所述传送带右端连接传动辊，所述传动辊内端设有连轴，所述支柱设置在连轴下端，所述皮带连接连轴和传动轴，所述传动轴与驱动电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉加工用送料装置，其特征在于，所述箱体正面设有两组钢化玻璃所制的观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种棉加工用送料装置，其特征在于，所述转轴右端设有内螺纹，固定件为侧置的T字型结构，且内端设有外螺纹，转轴与固定件通过螺纹相连接，固定件与第二轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉加工用送料装置，其特征在于，所述转轴左端设有内花键，电机轴内端设有外花键，转轴与电机轴通过花键相连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉加工用送料装置，其特征在于，所述吸嘴内设有过滤装置。
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