CN210312578U - 新型高精度螺旋配料失重秤 - Google Patents

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祝明
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Abstract

本实用新型是新型高精度螺旋配料失重秤,其结构是原料仓位于支架上部内侧,原料仓侧面分别通过3个浮动钢球座连接3个波纹管电子称重传感器,波纹管电子称重传感器安装在支架上,原料仓中部设主动防拱机构,原料仓底部设螺旋推送机构。本实用新型的优点:原料仓通过浮动钢球座与称重传感器相连,传感器受力更合理,避免传感器产生不合理受力,使称重控制精度从以前的±0.5%提高到±0.2%,大大提高了配料的质量稳定性。原料仓优选主动防拱机构,解决了以往被动式链轮传动防拱机构动力不足、防拱效果不佳、容易机械结构损坏的问题。变螺距螺旋输送推杆解决了以往等螺距螺旋推杆容易因粉状物料结拱增大推送阻力,而导致电机堵转的弊病。

Description

新型高精度螺旋配料失重秤
技术领域
本实用新型涉及的是新型高精度螺旋配料失重秤。
背景技术
失重秤是一种间断给料连续出料的称重设备,适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料,广泛应用在散料行业生产配料工序。螺旋失重秤是多种配料形式中的一种。
现有技术的配料失重秤存在机械运行不可靠、配料精度不高、导致产品质量不稳定的弊端。
实用新型内容
本实用新型提出的是新型高精度螺旋配料失重秤,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,提高运行可靠性和配料精度,保证产品质量稳定。
本实用新型的技术解决方案:新型高精度螺旋配料失重秤,其结构包括原料仓、波纹管电子称重传感器、支架、主动防拱机构和螺旋推送机构,其中原料仓位于支架上部内侧,原料仓侧面分别通过3个浮动钢球座连接3个波纹管电子称重传感器,波纹管电子称重传感器安装在支架上,原料仓中部设主动防拱机构,原料仓底部设螺旋推送机构。
优选的,所述的主动防拱机构包括A传动电机、转轴和防拱圆杆,A 传动电机设置在原料仓外侧,A传动电机传动连接转轴,转轴位于原料仓内中部,转轴上装有防拱圆杆。
优选的,所述的螺旋推送机构包括变螺距螺旋输送推杆和B传动电机,变螺距螺旋输送推杆分为等螺距段和螺距增大段,等螺距段靠近B 传动电机,螺距增大段靠近出料口。
本实用新型的优点:结构简单有效,工作时,螺旋推送机构将原料仓中的原料输送出去参与配料,波纹管电子称重传感器则通过计算原料仓减少的重量并控制螺旋推送机构的转速进行控制配料。原料仓通过3 个浮动钢球座与称重传感器相连,使传感器受力更合理,避免了以往原料仓与传感器螺栓刚性连接而必然存在的几何误差导致传感器产生不合理受力,使称重控制精度从以前的±0.5%提高到±0.2%,大大提高了配料的质量稳定性。原料仓优选采用了主动防拱机构,解决了以往被动式链轮传动防拱机构动力不足、防拱效果不佳、容易机械结构损坏的问题。优选采用变螺距螺旋输送推杆,解决了以往等螺距螺旋推杆容易因粉状物料结拱增大推送阻力,而导致电机堵转的弊病。
附图说明
图1是本实用新型新型高精度螺旋配料失重秤的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1中A部原料仓与波纹管电子称重传感器连接处放大示意图。
图4是现有技术的原料仓与称重传感器连接示意图。
图中的1是原料仓、101是浮动钢球座、102是波纹管电子称重传感器、103是螺栓连接、2是支架、3是主动防拱机构、301是A传动电机、 302是转轴、303是防拱圆杆、4是螺旋推送机构、401是变螺距螺旋输送推杆、4011是等螺距段、4012是螺距增大段、402是B传动电机。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,新型高精度螺旋配料失重秤,其结构包括原料仓1、波纹管电子称重传感器102、支架2、主动防拱机构3和螺旋推送机构4,其中原料仓1位于支架2上部内侧,原料仓1侧面分别通过3个浮动钢球座101连接3个波纹管电子称重传感器102,波纹管电子称重传感器 102安装在支架2上,原料仓1中部设主动防拱机构3,原料仓1底部设螺旋推送机构4。
根据以上结构,工作时,螺旋推送机构3将原料仓中1的原料输送出去参与配料,波纹管电子称重传感器102则通过计算原料仓减少的重量并控制螺旋推送机构3的转速进行控制配料。
所述的原料仓1通过3个波纹管电子称重传感器102称重,原料仓1 通过3个浮动钢球座101与称重传感器相连,使传感器受力更合理,避免了以往原料仓与传感器螺栓刚性连接(图4),而必然存在的几何误差导致传感器产生不合理受力,使称重控制精度从以前的±0.5%提高到± 0.2%,大大提高了配料的质量稳定性。
所述的主动防拱机构3包括A传动电机301、转轴302和防拱圆杆 303,A传动电机301设置在原料仓1外侧,传动电机301传动连接转轴 302,转轴302位于原料仓1内中部,转轴302上装有防拱圆杆303。原料仓1采用了主动防拱机构3,解决了以往被动式链轮传动防拱机构动力不足、防拱效果不佳、容易机械结构损坏的问题。
所述的螺旋推送机构4包括变螺距螺旋输送推杆401和B传动电机 402,变螺距螺旋输送推杆401分为等螺距段4011和螺距增大段4012,等螺距段4011靠近B传动电机402,螺距增大段4012靠近出料口。采用变螺距螺旋输送推杆,解决了以往等螺距螺旋推杆容易因粉状物料结拱增大推送阻力,而导致电机堵转的弊病。
以上所述各部件均为现有技术,可使用任意和实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.新型高精度螺旋配料失重秤,其特征包括原料仓(1)、波纹管电子称重传感器(102)、支架(2)、主动防拱机构(3)和螺旋推送机构(4),其中原料仓(1)位于支架(2)上部内侧,原料仓(1)侧面分别通过3个浮动钢球座(101)连接3个波纹管电子称重传感器(102),波纹管电子称重传感器(102)安装在支架(2)上,原料仓(1)中部设主动防拱机构(3),原料仓(1)底部设螺旋推送机构(4)。
2.如权利要求1所述的新型高精度螺旋配料失重秤,其特征是所述的主动防拱机构(3)包括A传动电机(301)、转轴(302)和防拱圆杆(303),A传动电机(301)设置在原料仓(1)外侧,A传动电机(301)传动连接转轴(302),转轴(302)位于原料仓(1)内中部,转轴(302)上装有防拱圆杆(303)。
3.如权利要求1所述的新型高精度螺旋配料失重秤,其特征是所述的螺旋推送机构(4)包括变螺距螺旋输送推杆(401)和B传动电机(402),变螺距螺旋输送推杆(401)分为等螺距段(4011)和螺距增大段(4012),等螺距段(4011)靠近B传动电机(402),螺距增大段(4012)靠近出料口。
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