CN210312571U - 一种功能型配方肥生产用自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种功能型配方肥生产用自动下料装置，包括支架，支架内固定连接有料斗，料斗底部固定连接有排料管，料斗下方设有倾斜设置的导料槽，导料槽相对的两侧均固定连接有连接板，每个连接板上侧均连接有一个伸缩气缸，料斗侧边对应伸缩气缸固定连接有支撑板，伸缩气缸的缸体固定连接在支撑板底部，导料槽中部对应排料管设置疏通杆，疏通杆上端由排料管伸入料斗内。本实用新型通过伸缩气缸伸出或缩回并对排料管进行疏通，同时，驱动电机驱使疏通杆转动，旋转的疏通杆起到高效疏通防堵，使得供料稳定，同时，连杆使得导料槽偏摆一定角度，便于导料槽上的原料移动且疏通杆相对于排料管的轴线产生偏斜，加强排料管的疏通效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配方肥生产技术领域，尤其涉及一种功能型配方肥生产用自动下料装置。
背景技术
配方肥是配方肥定点加工企业依据测土结果拟定的配方生产的肥料。当前配方肥的主要种类有复混肥料、掺混肥料(BB肥)、有机—无机复混肥料。配方肥料是在测土化验的基础上，根据作物需肥特性、肥料肥效特点进行科学配制的专用肥料，是测土配方施肥技术的物质载体，是未来农业用肥的发展方向，也是世界农业先进国家通行的做法，同时具有操作简单、配方灵活、针对性强、投资少、见效快的特点。
现有的配方肥料生产设备在原料供应时，供料装置易发生堵塞，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，从而解决现有技术中的下料装置易堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种功能型配方肥生产用自动下料装置，包括支架，所述支架内固定连接有料斗，所述料斗底部固定连接有排料管，所述料斗下方设有倾斜设置的导料槽，所述导料槽相对的两侧均固定连接有连接板，每个所述连接板上侧均连接有一个伸缩气缸，所述料斗侧边对应伸缩气缸固定连接有支撑板，所述伸缩气缸的缸体固定连接在支撑板底部，所述导料槽中部对应排料管设置疏通杆，所述疏通杆上端由排料管伸入料斗内。
优选地，所述料斗上侧为敞口结构，所述料斗呈四棱锥形。
优选地，所述疏通杆贯穿导料槽并与其转动连接，所述疏通杆下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在导料槽底部。
优选地，所述疏通杆外圈间隔固定连接有一组叶片，所述叶片呈直角梯形且小端远离导料槽。
优选地，所述叶片至少设置三个。
优选地，所述伸缩气缸的伸缩杆与连接板铰接连接，所述导料槽靠近料斗的一端中部铰接连接有连杆，所述连杆的上端与料斗外侧铰链连接。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种功能型配方肥生产用自动下料装置通过伸缩气缸伸出或缩回并对排料管进行疏通，同时，驱动电机驱使疏通杆转动，旋转的疏通杆起到高效疏通防堵，使得供料稳定，在伸缩气缸驱使导料槽上下移动时，通过连杆使得导料槽偏摆一定角度，便于导料槽上的原料移动且疏通杆相对于排料管的轴线产生偏斜，加强排料管的疏通效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中去除支架后的结构示意图；
图3是本实用新型内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
如图1-3所示，本实用新型提供的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，包括支架1，支架1由方管焊接制成，支架1内固定连接有料斗2，料斗2上侧为敞口结构，料斗2呈四棱锥形，料斗2底部固定连接有排料管3，料斗2下方设有倾斜设置的导料槽4，原料由排料管3落入导料槽4并顺着导料槽4的斜面下落，导料槽4相对的两侧均固定连接有连接板51，每个连接板51上侧均连接有一个伸缩气缸52，料斗2侧边对应伸缩气缸52固定连接有支撑板53，伸缩气缸52的缸体固定连接在支撑板53底部，导料槽4中部对应排料管3设置疏通杆6，伸缩气缸52伸出或缩回并对排料管3进行疏通，避免堵塞，提高原料供应效率，疏通杆6外圈间隔固定连接有一组叶片61，叶片61呈直角梯形且小端远离导料槽4，叶片61至少设置三个，疏通杆6上端由排料管3伸入料斗2内，疏通杆6贯穿导料槽4并与其转动连接，疏通杆6下端固定连接有驱动电机7，驱动电机7固定连接在导料槽4底部，旋转的疏通杆6起到高效疏通防堵作用，使得供料稳定，伸缩气缸52的伸缩杆与连接板51铰接连接，导料槽4靠近料斗2的一端中部铰接连接有连杆8，连杆8的上端与料斗2外侧铰链连接，在伸缩气缸52驱使导料槽4上下移动时，通过连杆8使得导料槽4偏摆一定角度，便于导料槽4上的原料移动且疏通杆6相对于排料管3的轴线产生偏斜，加强排料管3的疏通效率。
使用时，原料进入料斗1后，由其下方的导料槽4输送，在出料时，为了防止排料管3堵塞影响出料效率，通过伸缩气缸52伸出或缩回并对排料管3进行疏通，同时，驱动电机7驱使疏通杆6转动，旋转的疏通杆6起到高效疏通防堵，使得供料稳定。
进一步，在伸缩气缸52驱使导料槽4上下移动时，通过连杆8使得导料槽4偏摆一定角度，便于导料槽4上的原料移动且疏通杆6相对于排料管3的轴线产生偏斜，加强排料管3的疏通效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种功能型配方肥生产用自动下料装置，包括支架(1)，所述支架(1)内固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)底部固定连接有排料管(3)，所述料斗(2)下方设有倾斜设置的导料槽(4)，其特征在于：所述导料槽(4)相对的两侧均固定连接有连接板(51)，每个所述连接板(51)上侧均连接有一个伸缩气缸(52)，所述料斗(2)侧边对应伸缩气缸(52)固定连接有支撑板(53)，所述伸缩气缸(52)的缸体固定连接在支撑板(53)底部，所述导料槽(4)中部对应排料管(3)设置疏通杆(6)，所述疏通杆(6)上端由排料管(3)伸入料斗(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，其特征在于：所述料斗(2)上侧为敞口结构，所述料斗(2)呈四棱锥形。
3.根据权利要求2所述的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，其特征在于：所述疏通杆(6)贯穿导料槽(4)并与其转动连接，所述疏通杆(6)下端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固定连接在导料槽(4)底部。
4.根据权利要求3所述的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，其特征在于：所述疏通杆(6)外圈间隔固定连接有一组叶片(61)，所述叶片(61)呈直角梯形且小端远离导料槽(4)。
5.根据权利要求4所述的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，其特征在于：所述叶片(61)至少设置三个。
6.根据权利要求1所述的一种功能型配方肥生产用自动下料装置，其特征在于：所述伸缩气缸(52)的伸缩杆与连接板(51)铰接连接，所述导料槽(4)靠近料斗(2)的一端中部铰接连接有连杆(8)，所述连杆(8)的上端与料斗(2)外侧铰链连接。
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| CN201921003606.5U CN210312571U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种功能型配方肥生产用自动下料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112590042A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-04-02 | 罗智伟 | 一种设有均匀加热结构的可降解塑料袋加工用原料搅拌设备 |
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2019
- 2019-06-28 CN CN201921003606.5U patent/CN210312571U/zh not_active Expired - Fee Related
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