CN210312557U - 一种半自动分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动分装机，包括主底座、主支架、容器托、前延长上梁、复位弹性件，所述主支架下端与主底座连接固定，所述前延长上梁连接固定在主支架顶面前端，所述容器托两侧通过铰轴铰接在前延长上梁上，所述复位弹性件上端连接在前延长上梁的前端，复位弹性件下端连接在容器托的底部。本实用新型提高半成品组装成品的速度，提高生产工作效率，省时省力。

Description

一种半自动分装机

技术领域

本实用新型涉及属于生产制造型企业生产车间使用的机械设备技术领域，具体地说是一种半自动分装机。

背景技术

制造型企业生产车间在半成品组装时需要完全使用人力操作。费时费力，工作效率很低。

申请号：201811355765.1公开了一种容器倾倒装置，包括支架、连接在两侧支架之间的翻转机构、设置在支架上的升降机构以及用于控制升降机构的控制器，翻转机构包括架设在两侧支架之间的转轴、转轴上设有用于固定容器的容器座，转轴一侧还安装有蜗轮和与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆支承在固定于转轴上的箱体上，升降机构包括开设在两侧支架的相对面上的纵向导槽，转轴的外端通过滑块滑动支承在纵向导槽内，滑块中心纵向贯穿有一螺杆，两侧支架底部设有电机，电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与螺杆的螺纹相啮合。本发明能实现容器升降，并且能精准控制容器倾倒角度，又省时省力。

申请号：201810537307.3用于大型瓶体的倾倒支架装置，包括套于饮料瓶瓶颈处的上套环和套于饮料瓶瓶身处的下套环，上套环一侧与下套环一侧通过弧形连接架连接，弧形连接架上设有提把手，上套环和下套环均为伸缩带结构，弧形连接架为伸缩式结构。本发明将上套环套于饮料瓶的瓶颈处，下套环套于饮料瓶的瓶身处，一只手提起提把手即可向外倾倒饮料，使人们倒饮料的操作更加方便，提高倒饮料的成功率，降低劳动强度，整体结构简单实用；另外，本发明能够调节上套环和下套环套于饮料瓶上的松紧程度，并能够调节上套环和下套环之间的间距，提高本支架的适应性。

申请号：201210071469.5公开了一种容器倾倒装置，其技术方案的要点是，包括支架，所述的支架上铰设有用于夹紧物料容器的夹紧支撑装置，所述的夹紧支撑装置通过铰轴铰接在所述的支架上，所述的支架上设有控制所述的夹紧支撑装置及物料容器向一侧倾倒的倾倒控制装置。本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能够准确控制倾倒物料量且省时省力的容器倾倒装置。

申请号：201620392656.7一种涂料倾倒装置，包括底座及底座下方设置的行走机构，底座上设置有竖直的定型体，所述底座前部和定型体上部之间设置有弧形支架，底座后部设置有推杆，定型体上端还设置有挂体，挂体的自由端呈向下的弯曲状。本实用新型结构简单、使用方便、移动灵活，解决了现有技术中人工搬运涂料过程中费时费力，涂料不方便倾倒的问题，提高了工作效率，且搬运时，只需要准备一个涂料桶和装涂料的容器，节省了投资的成本，有效解决了原整桶搬运而引起的使用后，废弃涂料桶多且占地方，还需清理的问题。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动分装机，提高半成品组装成品的速度，提高生产工作效率，省时省力。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种半自动分装机，包括主底座、主支架、容器托、前延长上梁、复位弹性件，所述主支架下端与主底座连接固定，所述前延长上梁连接固定在主支架顶面前端，所述容器托两侧通过铰轴铰接在前延长上梁上，所述复位弹性件上端连接在前延长上梁的前端，复位弹性件下端连接在容器托的底部。

所述容器托包括上半圆圈、下圆圈、左竖板、右竖板、后竖板，所述左竖板、右竖板、后竖板三者的上端均与上半圆圈连接成一体，下端均与下圆圈连接成一体，所述左竖板、右竖板均通过各自的铰轴铰接在前延长上梁上。

所述上半圆圈上设置一个朝上的把手。

所述主支架包括左主支架、右主支架，所述左主支架、右主支架之间用横杆连接固定，所述左主支架的顶面、右主支架的顶面均连接各自的前延长上梁。

所述主底座后端连接踏板底座，踏板底座上固定踏板支架，踏板支架上端安装脚踏板，脚踏板的前端连接主支架。

所述复位弹性件为弹簧或者皮筋。

所述主底座和踏板底座底部均安装滚轮。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、将人工生产组装转化为半自动化生产；

2、由原来的两人操作转变为一人即可操作；

3、省时省力，大大提高半成品组装的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动分装机的结构主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型一种半自动分装机的立体图。

图中标记：1、主底座；2、主支架；3、横杆；4、前延长上梁；5、容器托；6、铰轴；7、把手；8、复位弹性件；9、踏板底座；10、脚踏板；11、踏板支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至图4所示，一种半自动分装机，包括主底座1、主支架2、容器托5、前延长上梁4、复位弹性件8，所述主支架下端与主底座连接固定，所述前延长上梁连接固定在主支架顶面前端，所述容器托两侧通过铰轴6铰接在前延长上梁上，所述复位弹性件上端连接在前延长上梁的前端，复位弹性件下端连接在容器托的底部。

所述容器托5包括上半圆圈、下圆圈、左竖板、右竖板、后竖板，所述左竖板、右竖板、后竖板三者的上端均与上半圆圈连接成一体，下端均与下圆圈连接成一体，所述左竖板、右竖板均通过各自的铰轴6铰接在前延长上梁上。

所述上半圆圈上设置一个朝上的把手7。

所述主支架2包括左主支架、右主支架，所述左主支架、右主支架之间用横杆3连接固定，所述左主支架的顶面、右主支架的顶面均连接各自的前延长上梁。

所述主底座后端连接踏板底座9，踏板底座上固定踏板支架11，踏板支架上端安装脚踏板11，脚踏板的前端连接主支架。

所述复位弹性件8为弹簧或者皮筋。

所述主底座和踏板底座底部均安装滚轮。

实现半自动化生产，将半成品组装为成品，省时省力。

1、将人工生产组装转化为半自动化生产；

2、由原来的两人操作转变为一人即可操作；

3、省时省力，大大提高半成品组装的生产效率。

将半成品桶放置在容器筐内，工人站在脚踏板上手持把手倾斜容器托，将容器托上的容器非常方便的倾斜，利用中心轴将桶倾斜向下，桶内涂料徐徐倾倒到置成品桶内即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半自动分装机，其特征在于，包括主底座、主支架、容器托、前延长上梁、复位弹性件，所述主支架下端与主底座连接固定，所述前延长上梁连接固定在主支架顶面前端，所述容器托两侧通过铰轴铰接在前延长上梁上，所述复位弹性件上端连接在前延长上梁的前端，复位弹性件下端连接在容器托的底部。

2.根据权利要求1所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述容器托包括上半圆圈、下圆圈、左竖板、右竖板、后竖板，所述左竖板、右竖板、后竖板三者的上端均与上半圆圈连接成一体，下端均与下圆圈连接成一体，所述左竖板、右竖板均通过各自的铰轴铰接在前延长上梁上。

3.根据权利要求2所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述上半圆圈上设置一个朝上的把手。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述主支架包括左主支架、右主支架，所述左主支架、右主支架之间用横杆连接固定，所述左主支架的顶面、右主支架的顶面均连接各自的前延长上梁。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述主底座后端连接踏板底座，踏板底座上固定踏板支架，踏板支架上端安装脚踏板，脚踏板的前端连接主支架。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述复位弹性件为弹簧或者皮筋。

7.根据权利要求5所述的一种半自动分装机，其特征在于，所述主底座和踏板底座底部均安装滚轮。

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