CN212145093U - 一种高空作业车焊接反转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空作业车焊接反转工装，包括工作站箱，所述工作站箱的左侧内壁竖直固定焊接有小型电动升降机，所述小型电动升降机的升降机构固定焊接有升降块且升降块的上下端均向右延伸出，所述升降块的上侧延伸端处水平设置有连接块且连接块的左端通过竖直转轴转动交接在升降块的上侧延伸端，所述连接块上竖直固定焊接有电动伸缩杆。本实用新型通过控制开关组启动电动伸缩杆上下伸缩来拉动支撑板的右端上下转动，从而调节待焊接件对接端在竖直面内的角度位置，同时再通过提环向上拉起转柄上的顶柱，使其脱离升降块下侧延伸端，然后转动连接块，使得连接块带动支撑板和焊接件在水平面内转动调节位置，然后再松开提环，实现位置固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业车的升降工作台技术领域，具体为一种高空作业车焊接反转工装。
背景技术
车载式高空作业车是指三米以上，由液压或电动系统支配多支液压油缸，能够上下举升进行作业的一种车辆，并且升降的机构配设有作业台，方便工人站在里面进行作业；
一般高空作业车上进行高空焊接作业存在的不足之处在于：一般焊接功工站在升降机构配设的作业台上焊接物件时，对于一些小的部件，都是用手拿着进行焊接，由于手容易颤动，从而会导致焊接时对接端发生位置偏差，并且用手长时间举着比较累，特别是一些较重的物件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高空作业车焊接反转工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空作业车焊接反转工装，包括工作站箱，所述工作站箱为高空作业车升降的作业台，所述工作站箱的左侧内壁竖直固定焊接有小型电动升降机，所述小型电动升降机的升降机构固定焊接有升降块且升降块的上下端均向右延伸出，所述升降块的上侧延伸端处水平设置有连接块且连接块的左端通过竖直转轴转动交接在升降块的上侧延伸端，所述连接块上竖直固定焊接有电动伸缩杆，所述工作站箱的后侧板上端内壁通过螺丝固定安装有控制开关组且控制开关组上配设有小型电动升降机和电动伸缩杆的控制开关，所述工作站箱的内部右侧通过螺丝固定安装有蓄电池组且蓄电池组电连接着小型电动升降机和电动伸缩杆，所述连接块的上端面左侧竖直固定焊接有轴架，所述轴架的上端通过转轴水平转动交接有支撑板且电动伸缩杆的伸缩端通过铰链活动铰接着连接块的右端，支撑板用于支撑放置待焊接件，然后启动电动伸缩杆上下伸缩来拉动支撑板的右端上下转动，从而调节待焊接件对接端在竖直面内的角度位置；所述电动伸缩杆的下端水平固定焊接有转柄，所述转柄上设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括提环，所述提环环绕设置在电动伸缩杆的下端，所述提环的左右两端下侧均竖直固定焊接有顶柱且顶柱分别滑动穿过转柄的左右两端，同时顶柱抵触着升降块下侧的延伸端，所述顶柱上均套接有弹簧，所述弹簧的一端固定焊接在转柄的上端面且另一端固定焊接在提环的下侧壁。
优选的，所述顶柱的下端头的端面上均匀凸起焊接有凸起颗粒，所述顶柱下方正对着的所述升降块下侧延伸端端面上均匀分布有凹槽。
优选的，所述支撑板上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹框，所述夹框前后成对通过铰链活动铰接在支撑板的上端面前后侧边沿处，所述支撑板的前后侧中点位置处均通过杆体水平固定焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内通过螺纹旋接有螺纹顶杆且螺纹顶杆靠近夹框的一端通过转轴水平转动交接有顶条且顶条对应抵触在夹框上。
优选的，所述夹框的左端边沿固定焊接有固定挡块，所述夹框的右端水平固定焊接有螺旋伸缩杆且螺旋伸缩杆的伸缩端固定焊接有活动挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型待焊接件摆放在支撑板上，并且对于比较重的焊接件，则先通过控制开关组控制小型电动升降机带着升降块下降，则支撑板便随之下降，方便将比较重的焊接件放置在上面，并且在待焊接件放置在支撑板上时，使得前后侧转动的夹框抵触在焊接件上，然后再朝着夹框旋转移动螺纹顶杆，螺纹顶杆带着顶条抵触着夹框，保持稳固，从而使得夹框稳固夹紧焊接件，并且固定挡块正好挡在待焊接件的左端边沿处，而活动挡块则依靠螺旋伸缩杆伸缩调节来抵触到待焊接件的右端边沿处，保持待焊接件稳固处于支撑板上；
2、本实用新型通过控制开关组启动电动伸缩杆上下伸缩来拉动支撑板的右端上下转动，从而调节待焊接件对接端在竖直面内的角度位置，同时再通过提环向上拉起转柄上的顶柱，使其脱离升降块下侧延伸端，然后依靠转柄转动连接块，使得连接块带动支撑板和放置的焊接件在水平面内转动调节位置，然后再松开提环，则提环下端的凸起颗粒便卡入凹槽内，实现位置固定，方便工作人员对待处于不同位置焊接件进行转动焊接。
附图说明
图1为本实用新型一种高空作业车焊接反转工装整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高空作业车焊接反转工装中转柄与固定机构连接的结构图；
图3为本实用新型一种高空作业车焊接反转工装中的升降块、连接块以及支撑板连接的结构图；
图4为本实用新型一种高空作业车焊接反转工装中夹紧机构与支撑板连接的俯视结构图。
图中：1、工作站箱；2、小型电动升降机；3、升降块；4、转柄；5、连接块；6、电动伸缩杆；7、控制开关组；8、轴架；9、支撑板；10、蓄电池组；11、顶柱；12、弹簧；13、提环；14、固定机构；15、凸起颗粒；16、凹槽；17、夹框；18、螺纹套筒；19、螺纹顶杆；20、顶条；21、夹紧机构；22、固定挡块；23、螺旋伸缩杆；24、活动挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高空作业车焊接反转工装，包括工作站箱1，工作站箱1为高空作业车升降的作业台，工作站箱1 的左侧内壁竖直固定焊接有小型电动升降机2，小型电动升降机2的升降机构固定焊接有升降块3且升降块3的上下端均向右延伸出，升降块3的上侧延伸端处水平设置有连接块5且连接块5的左端通过竖直转轴转动交接在升降块3的上侧延伸端，连接块5上竖直固定焊接有电动伸缩杆6，工作站箱1的后侧板上端内壁通过螺丝固定安装有控制开关组7且控制开关组7上配设有小型电动升降机2和电动伸缩杆6的控制开关，工作站箱1的内部右侧通过螺丝固定安装有蓄电池组10且蓄电池组10电连接着小型电动升降机2和电动伸缩杆6，连接块5的上端面左侧竖直固定焊接有轴架8，轴架8的上端通过转轴水平转动交接有支撑板9且电动伸缩杆6的伸缩端通过铰链活动铰接着连接块5的右端，支撑板9用于支撑放置待焊接件，然后启动电动伸缩杆6上下伸缩来拉动支撑板9的右端上下转动，从而调节待焊接件对接端在竖直面内的角度位置；电动伸缩杆6的下端水平固定焊接有转柄4，转柄4上设置有固定机构14。
固定机构14包括提环13，提环13环绕设置在电动伸缩杆6的下端，提环13的左右两端下侧均竖直固定焊接有顶柱11且顶柱11分别滑动穿过转柄 4的左右两端，同时顶柱11抵触着升降块3下侧的延伸端，顶柱11上均套接有弹簧12，弹簧12的一端固定焊接在转柄4的上端面且另一端固定焊接在提环13的下侧壁，当转动连接块5，调节支撑板9上的待焊接件在水平面上的角度位置时，通过提环13向上拉起顶柱11，使其脱离升降块3下侧延伸端，当调节好之后松开提环13，则在弹簧12的回弹力作用下，顶柱11下落抵触在升降块3下侧延伸端上。
顶柱11的下端头的端面上均匀凸起焊接有凸起颗粒15，顶柱11下方正对着的升降块3下侧延伸端端面上均匀分布有凹槽16，凹槽16和凸起颗粒 15的配合使得顶柱11接触升降块3下侧延伸端时保持稳固。
支撑板9上设置有夹紧机构21，夹紧机构21包括夹框17，夹框17前后成对通过铰链活动铰接在支撑板9的上端面前后侧边沿处，支撑板9的前后侧中点位置处均通过杆体水平固定焊接有螺纹套筒18，螺纹套筒18内通过螺纹旋接有螺纹顶杆19且螺纹顶杆19靠近夹框17的一端通过转轴水平转动交接有顶条20且顶条20对应抵触在夹框17上，当待焊接件放置在支撑板9上时，使得前后侧转动的夹框17抵触在焊接件上，然后再朝着夹框17旋转移动螺纹顶杆19，螺纹顶杆19带着顶条20抵触着夹框17，保持稳固，使得焊接件稳固夹紧在支撑板9上。
夹框17的左端边沿固定焊接有固定挡块22，夹框17的右端水平固定焊接有螺旋伸缩杆23且螺旋伸缩杆23的伸缩端固定焊接有活动挡块24，当夹框17夹在待焊接件的前后侧时，固定挡块22正好挡在待焊接件的左端边沿处，而活动挡块24则依靠螺旋伸缩杆23伸缩调节来抵触到待焊接件的右端边沿处，保持待焊接件稳固处于支撑板9上。
工作原理：该实用新型的工作站箱1依靠高空作业车的升降机构升至高处，然后在进行焊接作业时，使得待焊接件摆放在支撑板9上，并且对于比较重的焊接件，则先通过控制开关组7控制小型电动升降机2带着升降块3 下降，则支撑板9便随之下降，方便将比较重的焊接件放置在上面，并且在待焊接件放置在支撑板9上时，使得前后侧转动的夹框17抵触在焊接件上，然后再朝着夹框17旋转移动螺纹顶杆19，螺纹顶杆19带着顶条20抵触着夹框17，保持稳固，从而使得夹框17稳固夹紧焊接件，并且固定挡块22正好挡在待焊接件的左端边沿处，而活动挡块24则依靠螺旋伸缩杆23伸缩调节来抵触到待焊接件的右端边沿处，保持待焊接件稳固处于支撑板9上，在进行焊接时，通过控制开关组7启动电动伸缩杆6上下伸缩来拉动支撑板9的右端上下转动，从而调节待焊接件对接端在竖直面内的角度位置，同时再通过提环13向上拉起转柄4上的顶柱11，使其脱离升降块3下侧延伸端，然后依靠转柄4转动连接块5，使得连接块5带动支撑板9和放置的焊接件在水平面内转动调节位置，然后再松开提环13，则提环13下端的凸起颗粒15便卡入凹槽16内，实现位置固定，方便工作人员对待处于不同位置焊接件进行转动焊接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高空作业车焊接反转工装，包括工作站箱(1)，其特征在于：所述工作站箱(1)的左侧内壁竖直固定设置有小型电动升降机(2)，所述小型电动升降机(2)的升降机构固定设置有升降块(3)且升降块(3)的上下端均向右延伸出，所述升降块(3)的上侧延伸端处水平设置有连接块(5)且连接块(5)的左端转动交接在升降块(3)的上侧延伸端，所述连接块(5)上竖直固定设置有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的下端水平固定焊接有转柄(4)，转柄(4)上设置有固定机构(14)；所述工作站箱(1)的后侧板上端内壁固定设置有控制开关组(7)且控制开关组(7)上配设有小型电动升降机(2)和电动伸缩杆(6)的控制开关，所述工作站箱(1)的内部右侧固定安装有蓄电池组(10)且蓄电池组(10)电连接着小型电动升降机(2)和电动伸缩杆(6)，所述连接块(5)的上端面左侧竖直固定设置有轴架(8)，所述轴架(8)的上端水平转动设置有支撑板(9)且电动伸缩杆(6)的伸缩端活动铰接着连接块(5)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种高空作业车焊接反转工装，其特征在于：所述固定机构(14)包括提环(13)，所述提环(13)环绕设置在电动伸缩杆(6)的下端，所述提环(13)的左右两端下侧均竖直固定设置有顶柱(11)且顶柱(11)分别滑动穿过转柄(4)的左右两端，同时顶柱(11)抵触着升降块(3)下侧的延伸端，所述顶柱(11)上均套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接在转柄(4)的上端面且另一端固定连接在提环(13)的下侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种高空作业车焊接反转工装，其特征在于：所述顶柱(11)的下端头的端面上均匀凸起设置有凸起颗粒(15)，所述顶柱(11)下方正对着的所述升降块(3)下侧延伸端端面上均匀分布有凹槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高空作业车焊接反转工装，其特征在于：所述支撑板(9)上设置有夹紧机构(21)，所述夹紧机构(21)包括夹框(17)，所述夹框(17)前后成对活动铰接在支撑板(9)的上端面前后侧边沿处，所述支撑板(9)的前后侧中点位置处均水平固定设置有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)内设置有螺纹顶杆(19)且螺纹顶杆(19)靠近夹框(17)的一端水平转动交接有顶条(20)，所述顶条(20)对应抵触在夹框(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种高空作业车焊接反转工装，其特征在于：所述夹框(17)的左端边沿固定设置有固定挡块(22)，所述夹框(17)的右端水平固定设置有螺旋伸缩杆(23)且螺旋伸缩杆(23)的伸缩端固定设置有活动挡块(24)。
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| CN202020024228.5U CN212145093U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种高空作业车焊接反转工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116571884A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-11 | 苏州诺克汽车工程装备有限公司 | 用于激光焊接的多方向焊接头及焊接工作站 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020024228.5U patent/CN212145093U/zh not_active Expired - Fee Related
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