CN210312353U - 一种自动包帽纽机金属扣件送料机构 - Google Patents

一种自动包帽纽机金属扣件送料机构 Download PDF

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CN210312353U CN201921150137.XU CN201921150137U CN210312353U CN 210312353 U CN210312353 U CN 210312353U CN 201921150137 U CN201921150137 U CN 201921150137U CN 210312353 U CN210312353 U CN 210312353U
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李久宁
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Abstract

本实用新型公开了一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,包括底座,底座的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有加工台,支架的内部两端分别固定连接有转动架,本实用新型有益效果是,第二电机通过驱动轮带动传送带转动,从而驱动调节片转动,调节片转动时,从而间接带动波动杆以及插杆做椭圆形运动,从而使插杆上端的拨动杆在加工台上端做椭圆形运动,从而当拨动杆在运动到加工台下端时,物料在传送带作用下运动到加工台上端,然后当拨动杆在运动到加工台上端时,有效挤压金属扣件从而将多个物料依次分离,从而使多个金属扣件在加工台上均有分布,简单实用。

Description

一种自动包帽纽机金属扣件送料机构
技术领域
本实用新型涉及送料机构技术领域,具体为一种自动包帽纽机金属扣件送料机构。
背景技术
包钮机又称包扣机,其结构简单、动作单一、操作方便、价格低廉,主要用于各种金属钮扣﹑装饰扣﹑工字扣﹑气眼的装钉,在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用,金属扣件种类很多,而在生产过程中,常常需要将多个金属扣件等距排列到传送带上,利用传送带输送到指定位置进行加工,而传统的在金属扣件运输过程中,多为人工手动放置金属扣件,缺乏一种输送机构,有效对金属扣件进行等距分割,存在改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有加工台,所述支架的内部两端分别固定连接有转动架,所述转动架的内部通过第一转轴转动连接有调节片,两个所述第一转轴之间通过连接带传动相连,所述连接带的内部啮合传动连接有驱动轮,所述驱动轮前端固定连接在第二电机的输出端上,所述第二电机与底座固定相连,所述第一转轴的一端位于转动架的前端固定连接有调节片的一端通过第二转轴转动连接有衔接杆,两个所述衔接杆的另一端之间通过拨动板固定相连,所述拨动板的顶部滑动连接有若干插杆,所述插杆的下端两侧固定连接有限位片,所述限位片通过销钉与拨动板固定相连,所述插杆的上端贯穿至加工台的上端固定连接有拨动杆,所述加工台的前端位于支架的顶部固定连接有电机架,所述电机架的内部通过若干传送轮传动连接有传送带,其中一个所述传送轮的一端延伸至电机架前端固定连接有第一电机。
优选的,所述加工台的内部开设有容纳拨动杆的矩形槽。
优选的,所述拨动板的顶部两侧对应销钉的贯穿位置开设若干限位孔。
优选的,所述传送带与加工台之间呈L型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、第二电机通过驱动轮带动传送带转动,从而驱动调节片转动,调节片转动时,从而间接带动波动杆以及插杆做椭圆形运动,从而使插杆上端的拨动杆在加工台上端做椭圆形运动,从而当拨动杆在运动到加工台下端时,物料在传送带作用下运动到加工台上端,然后当拨动杆在运动到加工台上端时,有效挤压金属扣件从而将多个物料依次分离,从而使多个金属扣件在加工台上均有分布,简单实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主剖图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型拨动板结构俯视图。
图中:1、底座;2、支架;3、加工台;4、转动架;5、第一转轴;6、连接带;7、调节片;8、第二转轴;9、衔接杆;10、拨动板;11、限位片;12、销钉;13、插杆;14、拨动杆;15、电机架;16、传送轮;17、传送带;18、第一电机;19、第二电机;20、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架2,支架2的顶部固定连接有加工台3,支架2的内部两端分别固定连接有转动架4,转动架4的内部通过第一转轴5转动连接有调节片7,两个第一转轴5之间通过连接带6传动相连,连接带6的内部啮合传动连接有驱动轮20,驱动轮20前端固定连接在第二电机19的输出端上,第二电机19与底座1固定相连,第一转轴5的一端位于转动架4的前端固定连接有调节片7的一端通过第二转轴8转动连接有衔接杆9,两个衔接杆9的另一端之间通过拨动板10固定相连,拨动板10的顶部滑动连接有若干插杆13,插杆13的下端两侧固定连接有限位片11,限位片11通过销钉12与拨动板10固定相连,插杆13的上端贯穿至加工台3的上端固定连接有拨动杆14,加工台3的前端位于支架2的顶部固定连接有电机架15,电机架15的内部通过若干传送轮16传动连接有传送带17,其中一个传送轮16的一端延伸至电机架15前端固定连接有第一电机18。
请参阅图1-3,加工台3的内部开设有容纳拨动杆14的矩形槽,方便拨动杆14能通过矩形槽收缩到加工台3的下端,拨动板10的顶部两侧对应销钉12的贯穿位置开设若干限位孔,方便通过销钉12插设到限位孔中,从而将插杆13与拨动板10之间相对固定,从而方便调节各个插杆13之间间距,简单实用,传送带17与加工台3之间呈L型结构,方便通过传送带17将金属扣件逐个放置到加工台3一侧,方便插杆13在运动时,对材料进行运输分距。
工作原理:第二电机19转动,通过连接带6带动第一转轴5转动,第一转轴5抓动时,从而通过第二转轴8带动衔接杆9相对运动,从而使衔接杆9上端的拨动板10呈椭圆形运动,从而带动插杆13以及拨动杆14在加工台3内做椭圆运动,当拨动杆14运动到加工台3下端是,传送带17上的金属扣件材料有效运输到加工台3上,然后当拨动杆14运动到加工台3上端时,有效将挤压推动金属扣件,从而推动金属扣件在加工台3上运动一定距离,然后当电机重复上述动作时,依次将金属扣件分割成多个等距距离,简单实用方便,加工效率更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有加工台(3),所述支架(2)的内部两端分别固定连接有转动架(4),所述转动架(4)的内部通过第一转轴(5)转动连接有调节片(7),两个所述第一转轴(5)之间通过连接带(6)传动相连,所述连接带(6)的内部啮合传动连接有驱动轮(20),所述驱动轮(20)前端固定连接在第二电机(19)的输出端上,所述第二电机(19)与底座(1)固定相连,所述第一转轴(5)的一端位于转动架(4)的前端固定连接有调节片(7)的一端通过第二转轴(8)转动连接有衔接杆(9),两个所述衔接杆(9)的另一端之间通过拨动板(10)固定相连,所述拨动板(10)的顶部滑动连接有若干插杆(13),所述插杆(13)的下端两侧固定连接有限位片(11),所述限位片(11)通过销钉(12)与拨动板(10)固定相连,所述插杆(13)的上端贯穿至加工台(3)的上端固定连接有拨动杆(14),所述加工台(3)的前端位于支架(2)的顶部固定连接有电机架(15),所述电机架(15)的内部通过若干传送轮(16)传动连接有传送带(17),其中一个所述传送轮(16)的一端延伸至电机架(15)前端固定连接有第一电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,其特征在于:所述加工台(3)的内部开设有容纳拨动杆(14)的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,其特征在于:所述拨动板(10)的顶部两侧对应销钉(12)的贯穿位置开设若干限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动包帽纽机金属扣件送料机构,其特征在于:所述传送带(17)与加工台(3)之间呈L型结构。
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