CN210309512U - 一种纸板自动印刷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板自动印刷机构，包括机体，所述机体内部设置有传送带，所述机体的左端侧壁上对应传送带的位置开设有出料口，右端侧壁上对应传送带的位置开设有进料口，所述机体内部设置有印刷辊，所述印刷辊顶端设置有刮板机构，所述传送带的前后两侧设置有对称分布的压紧机构，本实用新型能够对印刷时的纸板进行定位，防止出现印刷错位的现象，提高了印刷质量，且便于调节，适应性好，能够适应不同规格纸板的生产要求。

Description

一种纸板自动印刷机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体为一种纸板自动印刷机构。

背景技术

纸箱（英文 carton或hard paper case）：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其体积因商品的大小而改变。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。印刷设备是纸箱生产过程中的重要设备，用于在未成型的纸板表面印刷图案，但是目前的纸板印刷机构中，印刷辊与传送带之间的间隙无法调节，不能适应不同规格纸板的加工需求，印刷效果不佳，且纸板缺乏压紧机构，在印刷时容易出现错位现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板自动印刷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板自动印刷机构，包括机体，所述机体内部设置有传送带，所述机体的左端侧壁上对应传送带的位置开设有出料口，右端侧壁上对应传送带的位置开设有进料口，所述机体内部设置有印刷辊，所述印刷辊顶端设置有刮板机构，所述传送带的前后两侧设置有对称分布的压紧机构。

优选的，所述印刷辊的前后两端转动连接有对称分布的安装板，所述机体顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与安装板固定连接。

优选的，所述刮板机构包括刮板，所述刮板的下端面与印刷辊相接触，所述刮板顶端通过若干均匀阵列分布的弹簧连接有连接板，所述连接板顶端设置有拉杆，所述机体顶壁中开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁表面设置有内螺纹，所述滑槽内部通过螺纹连接有滑块，所述拉杆的顶端延伸至滑槽中，并与滑块转动连接，所述滑块顶端设置有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至机体外部，并安装有把手。

优选的，所述压紧机构包括推进气缸，所述推进气缸的伸缩端连接有定位板，所述定位板朝向传送带的一端设置有安装块，所述安装块顶端安装有压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩端延伸至安装块下方，并安装有压板。

优选的，所述压板的下端面粘接有缓冲垫。

优选的，所述机体内部顶端通过若干连接杆固定连接有热风板，所述热风板位于印刷辊左侧，所述热风板底端设置有若干均匀分布的喷气嘴，所述喷气嘴的输入端连接有软管，所述软管的顶端延伸至机体外部，所述机体顶端安装有热风泵，所述热风泵的输出端与软管的顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动推杆的伸长缩短，就能够调节印刷辊与传送带之间的间隙，从而适应不同规格纸板的印刷需求；刮板能够在印刷辊旋转的同时，将印刷辊表面的油墨均匀刮开，提高印刷效果；弹簧产生推力，使刮板能够始终贴紧印刷辊的表面；通过手动旋转把手，带动滑块旋转，由于滑块和滑槽间通过螺纹连接，滑块会在滑槽中上下移动，从而改变刮板与印刷辊之间的距离，调节方便；纸板运输到印刷工位时，两推进气缸启动，通过对称分布的定位板对纸板进行定位，随后压紧气缸驱动压板下压，完成对纸板的固定；缓冲垫减小了压力，避免压板在纸板上留下压痕；热风泵吹出热风，通过喷气嘴喷向刚刚印刷完的纸板，促进纸板表面的油墨快速干燥，降低等待时间，提高生产效率。本实用新型能够对印刷时的纸板进行定位，防止出现印刷错位的现象，提高了印刷质量，且便于调节，适应性好，能够适应不同规格纸板的生产要求。

附图说明

图1为一种纸板自动印刷机构的结构示意图；

图2为一种纸板自动印刷机构中压紧机构的结构示意图。

图中：1-机体，2-传送带，3-出料口，4-进料口，5-印刷辊，6-刮板机构，7-压紧机构，8-安装板，9-电动推杆，10-刮板，11-弹簧，12-连接板，13-拉杆，14-滑槽，15-滑块，16-转动杆，17-把手，18-推进气缸，19-定位板，20-安装块，21-压紧气缸，22-压板，23-缓冲垫，24-热风板，25-喷气嘴，26-热风泵，27-软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板自动印刷机构，包括机体1，所述机体1内部设置有传送带2，所述机体1的左端侧壁上对应传送带2的位置开设有出料口3，右端侧壁上对应传送带2的位置开设有进料口4，所述机体1内部设置有印刷辊5，所述印刷辊5顶端设置有刮板机构6，所述传送带2的前后两侧设置有对称分布的压紧机构7，使用时，纸板在传送带2作用下移动，经过印刷辊5下方时，与印刷辊5相接触进行印刷，压紧机构7可以对纸板进行定位固定，防止印刷时纸板错位跑偏，提高印刷质量。

所述印刷辊5的前后两端转动连接有对称分布的安装板8，所述机体1顶端安装有电动推杆9，所述电动推杆9的伸缩端与安装板8固定连接，通过电动推杆9的伸长缩短，就能够调节印刷辊5与传送带2之间的间隙，从而适应不同规格纸板的印刷需求。

所述刮板机构6包括刮板10，所述刮板10的下端面与印刷辊5相接触，所述刮板10顶端通过若干均匀阵列分布的弹簧11连接有连接板12，所述连接板12顶端设置有拉杆13，所述机体1顶壁中开设有滑槽14，所述滑槽14的内侧壁表面设置有内螺纹，所述滑槽14内部通过螺纹连接有滑块15，所述拉杆13的顶端延伸至滑槽14中，并与滑块15转动连接，所述滑块15顶端设置有转动杆16，所述转动杆16的顶端延伸至机体1外部，并安装有把手17，刮板10能够在印刷辊5旋转的同时，将印刷辊5表面的油墨均匀刮开，提高印刷效果；弹簧11产生推力，使刮板10能够始终贴紧印刷辊5的表面；通过手动旋转把手17，带动滑块15旋转，由于滑块15和滑槽14间通过螺纹连接，滑块15会在滑槽14中上下移动，从而改变刮板10与印刷辊5之间的距离，调节方便。

所述压紧机构7包括推进气缸18，所述推进气缸18的伸缩端连接有定位板19，所述定位板19朝向传送带2的一端设置有安装块20，所述安装块20顶端安装有压紧气缸21，所述压紧气缸21的伸缩端延伸至安装块20下方，并安装有压板22，纸板运输到印刷工位时，两推进气缸18启动，通过对称分布的定位板19对纸板进行定位，随后压紧气缸21驱动压板22下压，完成对纸板的固定。

所述压板22的下端面粘接有缓冲垫23，缓冲垫23减小了压力，避免压板22在纸板上留下压痕。

所述机体1内部顶端通过若干连接杆固定连接有热风板24，所述热风板24位于印刷辊5左侧，所述热风板24底端设置有若干均匀分布的喷气嘴25，所述喷气嘴25的输入端连接有软管27，所述软管27的顶端延伸至机体1外部，所述机体1顶端安装有热风泵26，所述热风泵26的输出端与软管27的顶端相连接，热风泵26吹出热风，通过喷气嘴25喷向刚刚印刷完的纸板，促进纸板表面的油墨快速干燥，降低等待时间，提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纸板自动印刷机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设置有传送带（2），所述机体（1）的左端侧壁上对应传送带（2）的位置开设有出料口（3），右端侧壁上对应传送带（2）的位置开设有进料口（4），所述机体（1）内部设置有印刷辊（5），所述印刷辊（5）顶端设置有刮板机构（6），所述传送带（2）的前后两侧设置有对称分布的压紧机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板自动印刷机构，其特征在于：所述印刷辊（5）的前后两端转动连接有对称分布的安装板（8），所述机体（1）顶端安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的伸缩端与安装板（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板自动印刷机构，其特征在于：所述刮板机构（6）包括刮板（10），所述刮板（10）的下端面与印刷辊（5）相接触，所述刮板（10）顶端通过若干均匀阵列分布的弹簧（11）连接有连接板（12），所述连接板（12）顶端设置有拉杆（13），所述机体（1）顶壁中开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内侧壁表面设置有内螺纹，所述滑槽（14）内部通过螺纹连接有滑块（15），所述拉杆（13）的顶端延伸至滑槽（14）中，并与滑块（15）转动连接，所述滑块（15）顶端设置有转动杆（16），所述转动杆（16）的顶端延伸至机体（1）外部，并安装有把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种纸板自动印刷机构，其特征在于：所述压紧机构（7）包括推进气缸（18），所述推进气缸（18）的伸缩端连接有定位板（19），所述定位板（19）朝向传送带（2）的一端设置有安装块（20），所述安装块（20）顶端安装有压紧气缸（21），所述压紧气缸（21）的伸缩端延伸至安装块（20）下方，并安装有压板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种纸板自动印刷机构，其特征在于：所述压板（22）的下端面粘接有缓冲垫（23）。

6.根据权利要求1所述的一种纸板自动印刷机构，其特征在于：所述机体（1）内部顶端通过若干连接杆固定连接有热风板（24），所述热风板（24）位于印刷辊（5）左侧，所述热风板（24）底端设置有若干均匀分布的喷气嘴（25），所述喷气嘴（25）的输入端连接有软管（27），所述软管（27）的顶端延伸至机体（1）外部，所述机体（1）顶端安装有热风泵（26），所述热风泵（26）的输出端与软管（27）的顶端相连接。

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