CN210308932U - 一种拉光盘 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉光盘，包括底座，底座的一端设置有凹槽，底座的另一端与挤塑机可拆卸连接，底座上设置有多个注料孔，凹槽的底部固定有铜棒，铜棒上依次套接有第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间通过螺钉连接，第一圆盘与底座之间固定连接，第二圆盘的外端面为平面结构，各注料孔贯通设置。由此可见，利用本拉光盘，挤塑机中的原料可以通过底座上的多个注料孔被挤入凹槽中，并且可以依次通过第一圆盘和第二圆盘成型输出，因为第二圆盘的外端面为平面结构，所以从第二圆盘缝隙输出的成型管子可以直接与洒落的水接触，即洒落的水可以第一时间与成型管子接触，对成型管子进行冷却定型，冷却定型效率高，并且管子抽取难度较小。

Description

一种拉光盘

技术领域

本申请涉及管材生产领域，尤其涉及一种拉光盘。

背景技术

目前，在拉光盘中的管子成型输出时，通常需要通过浇水的方式对管子进行冷却定型，但是，利用传统的拉光盘，管子冷却定型效率低，并且管子抽取难度大。

由此可见，如何克服传统的拉光盘，管子冷却定型效率低、抽取难度大的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种拉光盘，解决了现有技术中管子冷却定型效率低、抽取难度大的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种拉光盘，包括：

底座，所述底座的一端设置有凹槽，所述底座的另一端与挤塑机可拆卸连接，所述底座上设置有多个注料孔，所述凹槽的底部固定有铜棒，所述铜棒上依次套接有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和所述第二圆盘之间通过螺钉连接，所述第一圆盘与所述底座之间固定连接，所述第二圆盘的外端面为平面结构，各所述注料孔贯通设置。

优选地，任意两个相邻的所述注料孔之间的距离相等。

优选地，所述底座的另一端与所述挤塑机之间通过螺钉连接。

相比于现有技术，本申请所提供的一种拉光盘，包括底座，底座的一端设置有凹槽，底座的另一端与挤塑机可拆卸连接，底座上设置有多个注料孔，凹槽的底部固定有铜棒，铜棒上依次套接有第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间通过螺钉连接，第一圆盘与底座之间固定连接，第二圆盘的外端面为平面结构，各注料孔贯通设置。由此可见，利用本拉光盘，挤塑机中的原料可以通过底座上的多个注料孔被挤入凹槽中，并且可以依次通过第一圆盘和第二圆盘成型输出，因为第二圆盘的外端面为平面结构，所以从第二圆盘缝隙输出的成型管子可以直接与洒落的水接触，即洒落的水可以第一时间与成型管子接触，对成型管子进行冷却定型，冷却定型效率高，并且管子抽取难度较小。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种拉光盘剖面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种拉光盘，可以解决现有技术中管子冷却定型效率低、抽取难度大的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种拉光盘剖面图，如图1所示，包括：

底座1，底座1的一端设置有凹槽2，底座1的另一端与挤塑机可拆卸连接，底座1上设置有多个注料孔3，凹槽2的底部固定有铜棒4，铜棒4上依次套接有第一圆盘5和第二圆盘6，第一圆盘5和第二圆盘6之间通过螺钉连接，第一圆盘5与底座1之间固定连接，第二圆盘的外端面为平面结构，各注料孔贯通设置。

具体地，底座1的一端是设有凹槽2的，凹槽2的底部固定有铜棒4，在设置好之后，铜棒4与凹槽2之间会形成缝隙，缝隙的大小决定管子的厚度，缝隙的大小根据实际情况进行确定，第一圆盘5和第二圆盘6与铜棒之间也会形成缝隙，以便管子成型后输出；第一圆盘5和第二圆盘6之间可以通过螺钉连接，螺钉安装在螺钉孔7中，第一圆盘5与底座1中的上端部件8之间是固定的，可以选用可拆卸连接的方式；挤塑机中的原料经过多个注料孔3后可以被挤入至铜棒4与凹槽2之间的缝隙中，然后管子成型后从第二圆盘的外端面输出，在成型管子从第二圆盘的外端面输出的同时，相应的设备就会对输出的管子进行浇水冷却定型，直至成型管子全部输出。为了保证原料加入的均匀性，优选地，任意两个相邻的注料孔3之间的距离相等。为了便于拆卸，底座1的另一端与挤塑机之间可以通过螺钉连接。

本申请所提供的一种拉光盘，包括底座，底座的一端设置有凹槽，底座的另一端与挤塑机可拆卸连接，底座上设置有多个注料孔，凹槽的底部固定有铜棒，铜棒上依次套接有第一圆盘和第二圆盘，第一圆盘和第二圆盘之间通过螺钉连接，第二圆盘的外端面为平面结构，各注料孔贯通设置。由此可见，利用本拉光盘，挤塑机中的原料可以通过底座上的多个注料孔被挤入凹槽中，并且可以依次通过第一圆盘和第二圆盘成型输出，因为第二圆盘的外端面为平面结构，所以从第二圆盘缝隙输出的成型管子可以直接与洒落的水接触，即洒落的水可以第一时间与成型管子接触，对成型管子进行冷却定型，冷却定型效率高，并且管子抽取难度较小。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的正真范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (3)

1.一种拉光盘，其特征在于，包括：

底座，所述底座的一端设置有凹槽，所述底座的另一端与挤塑机可拆卸连接，所述底座上设置有多个注料孔，所述凹槽的底部固定有铜棒，所述铜棒上依次套接有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘和所述第二圆盘之间通过螺钉连接，所述第一圆盘与所述底座之间固定连接，所述第二圆盘的外端面为平面结构，各所述注料孔贯通设置。

2.根据权利要求1所述的拉光盘，其特征在于，任意两个相邻的所述注料孔之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的拉光盘，其特征在于，所述底座的另一端与所述挤塑机之间通过螺钉连接。

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