CN210308659U - 一种用于绝缘材料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绝缘材料生产用冷却装置，包括输送装置、水冷装置、风冷装置，所述输送装置包括前后转辊、镂空的输送带、电机和安装架，所述前后转辊可转动的安装在安装架的前后端上，所述输送带设置在前后转辊上，所述电机与其中一个转辊可传动的连接，所述安装架上按照输送带的输送方向依次安装水冷装置和风冷装置，绝缘材料制品放置输送带上，并依次穿过水冷装置和风冷装置，所述水冷装置内设置有喷头，所述喷头向绝缘材料制品喷淋冷却液，所述风冷装置包括外壳一、吹风端、抽风端、导风板一、扰流板、导风板二、隔板和引风板，本实用新型提高了工作环境，冷却效果好。

Description

一种用于绝缘材料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备的技术领域，具体为一种用于绝缘材料生产用冷却装置。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。

目前常用绝缘材料分为三类：

⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。

⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。

⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。

绝缘材料制品在生产出来时候，自然冷却时间长，以往直接用水冷却会溅射出的水花，造成工作场地的二次污染，直接利用风冷，又会使冷却用的风向四处吹动，造成工作场地的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘材料生产用冷却装置，改善工作场地的环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘材料生产用冷却装置，包括输送装置、水冷装置、风冷装置，所述输送装置包括前后转辊、镂空的输送带、电机和安装架，所述前后转辊可转动的安装在安装架的前后端上，所述输送带设置在前后转辊上，所述电机与其中一个转辊可传动的连接，所述安装架上按照输送带的输送方向依次安装水冷装置和风冷装置，绝缘材料制品放置输送带上，并依次穿过水冷装置和风冷装置，所述水冷装置内设置有喷头，所述喷头向绝缘材料制品喷淋冷却液，所述风冷装置包括外壳一、吹风端、抽风端、导风板一、扰流板、导风板二、隔板和引风板，所述外壳一在输送带的前进方向的侧面一和侧面二上分别开设有进口一和出口一，所述吹风端提供正压的风力，并且出风口连接在外壳一顶部靠近进口一的一端上，所述抽风端提供负压的风力，并且抽风口连接在外壳一顶部靠近出口一的一端上，所述外壳一在侧面一和侧面二内还分别开设有出风通道和抽风通道，所述出风通道的进口与出风口连通，出风通道的出口开设在侧面一内侧，并且位于进口一的上方，所述抽风通道的进口与抽风口连通，抽风通道的出口开设在侧面二内侧，并且位于出口一的上方，所述导风板一的横截面矩形，导风板一固定设置在出风通道的出口下边缘上，所述扰流板的横截面为直角边在上的直角梯形，扰流板以面积小的一端部固定设置在出风通道的出口上边缘上，所述扰流板的位于下方的斜面上开设有等深的通风槽，所述导风板二固定设置在外壳一垂直侧面一和侧面二的侧面内侧，并且靠近扰流板，导风板二倾斜设置，并且位置高的端部一高于扰流板，位置低的一端位于导风板一和出口一上边缘之间，所述隔板固定设置在外壳一内的顶部，并且隔板的底部位于导风板一和出口一上边缘之间，所述引风板向下倾斜设置在抽风通道的出口的上边缘，引风板的横截面为矩形，并且位置低的一端部高于抽风通道的出口的下边缘。

优选的，所述导风板二为弧形，并且导风板二向外壳一的进口一方向弯曲。

进一步的，所述水冷装置包括外壳二、进水管和喷头，所述外壳二在正对输送带的输送方向的侧面三和侧面四上分别开设有进口二和出口二，所述进口二和出口二上向外侧还固定设置有防水罩，所述防水罩的下部可分离的抵靠在安装架上，所述进水管设置有多个，并且出水端均设置在外壳二内，所述喷头安装在出水端的下侧面。

优选的，所述喷头上设置有护罩。

进一步的，所述水冷装置还包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风机、抽风管和风管，所述抽风管沿外壳二的长度方向水平设置在外壳二内，并且与护罩在同一高度，抽风管在位于下方的侧面上开设有进风口，所述风管一端与抽风管连通，另一端伸出外壳二，并与抽风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可外壳一的侧面一上吹出冷却风，冷却风可以对经过外壳一内的绝缘材料制品进行冷却，该冷却风沿输送带的输送方向吹动，并最后由抽风通道吸收，因为出风通道和抽风通道之间还设置了导风板一、扰流板、导风板二、隔板和引风板，按照输送带的输送方向吹动的风可以沿外壳一的下部流动，对绝缘材料制品表面进行吹干、冷却操作，并在外壳一的后端将这些风通过抽风通道抽取，一方面减少了向外壳一外侧排出的风量，另一方面，抽风通道可以加快流经外壳一底部的风，加快了散热和干燥。

导风板一和扰流板分别设置在出风通道的出口的下边缘和上边缘，由出风通道的出口先是在导风板一的引导下，向前吹动，设置的更长的扰流板可以将该风略向外壳一下部吹动，并能够整理风向，然后在导向板二的引导下，将风引导入外壳一的下部，隔板限制风力的方向，风力只能够由外壳一的下部流动，最后，抽风通道可以将风力吸入，减少风力外泄外壳一，加快风力的流速。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型风冷装置的剖视图；

图3为本实用新型扰流板的示意图；

图4为本实用新型水冷装置的剖视图。

图中：输送装置-1、水冷装置-2、风冷装置-3、前后转辊-4、输送带-5、电机-6、安装架-7、外壳一-9、吹风端-10、抽风端-11、导风板一-12、扰流板13、导风板二-14、隔板-15、引风板-16、侧面一-17、侧面二-18、进口一-19、出口一-20、出风通道-21、抽风通道-22、出风口-23、抽风口-24、出风通道的出口-25、抽风通道的出口-26、直角边-27、斜面-28、通风槽-29、外壳二-30、进水管-31、喷头-32、侧面三-33、侧面四-34、进口二-35、出口二-36、防水罩-37、护罩-38、抽风装置-39、抽风机-40、抽风管-41、风管-42、进风口-43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绝缘材料生产用冷却装置，包括输送装置1、水冷装置2、风冷装置3，所述输送装置1包括前后转辊4、镂空的输送带5、电机6和安装架7，所述前后转辊4可转动的安装在安装架7的前后端上，所述输送带5设置在前后转辊4上，所述电机6与其中一个转辊4可传动的连接，所述安装架7上按照输送带5的输送方向依次安装水冷装置2和风冷装置3，绝缘材料制品放置输送带5上，并依次穿过水冷装置2和风冷装置3，所述水冷装置2内设置有喷头，所述喷头向绝缘材料制品喷淋冷却液，喷淋的冷却液会在绝缘材料制品表面(表面较热)产生水汽，冷却液可以由输送带5漏入底部设置的回收槽(未画出)内，所述风冷装置3包括外壳一9、吹风端10、抽风端11、导风板一12、扰流板13、导风板二14、隔板15和引风板16，所述外壳一9在输送带5的前进方向的侧面一17和侧面二18上分别开设有进口一19和出口一20，所述吹风端10提供正压的风力，并且出风口23连接在外壳一12顶部靠近进口一19的一端上，所述抽风端11提供负压的风力，并且抽风口24连接在外壳一12顶部靠近出口一20的一端上，所述外壳一12在侧面一17和侧面二18内还分别开设有出风通道21和抽风通道22，所述出风通道21的进口与出风口23连通，出风通道22的出口25开设在侧面一17内侧，并且位于进口一19的上方，所述抽风通道22的进口与抽风口24连通，抽风通道22的出口26开设在侧面二18内侧，并且位于出口一20的上方，所述导风板一12的横截面矩形，导风板一12固定设置在出风通道22的出口25下边缘上，所述扰流板13的横截面为直角边27在上的直角梯形，扰流板13以面积小的一端部固定设置在出风通道22的出口25上边缘上，所述扰流板12的位于下方的斜面28上开设有等深的通风槽29，斜面28可以引导将风向引入到外壳一9的向下部，通风槽29调整风力流向，所述导风板二14固定设置在外壳一9垂直侧面一17和侧面二18的侧面内侧，并且靠近扰流板13，导风板二14倾斜设置，并且位置高的端部一高于扰流板13，位置低的一端位于导风板一12和出口一19上边缘之间，也就是说，贴合在导风板二14上的风被引导至导风板一12和出口一19上边缘之间，最后在绝缘材料制品表面吹向外壳一9的后部，所述隔板15固定设置在外壳一9内的顶部，并且隔板15的底部位于导风板一12和出口一20上边缘之间，隔板15限制风直接在外壳一9的上部直接吹入外壳一9的后部，仅仅能通过外壳一9的下部流通，所述引风板16向下倾斜设置在抽风通道22的出口26的上边缘，引风板16的横截面为矩形，并且位置低的一端部高于抽风通道22的出口的下边缘，引风板16可以引导位于外壳一9下部的风，进入到抽风通道22内，所述导风板二14为弧形，并且导风板二14向外壳一1的进口一19方向弯曲。

具体的，所述水冷装置2包括外壳二30、进水管31和喷头32，所述外壳二30在正对输送带5的输送方向的侧面三33和侧面四34上分别开设有进口二35和出口二36，所述进口二35和出口二36上向外侧还固定设置有防水罩37，所述防水罩37的下部可分离的抵靠在安装架7上，所述进水管31设置有多个，并且出水端均设置在外壳二30内，所述喷头32安装在出水端的下侧面，所述喷头32上设置有护罩38，所述水冷装置3还包括抽风装置39，所述抽风装置30包括抽风机40、抽风管41和风管42，所述抽风管41沿外壳二30的长度方向水平设置在外壳二30内，并且与护罩38在同一高度，抽风管40在位于下方的侧面上开设有进风口43，所述风管42一端与抽风管41连通，另一端伸出外壳二30，并与抽风机40连通，在开启抽风机40后，喷淋在绝缘材料制品表面上的冷却液在高温下产生的水汽，会被抽风管41抽取出，减少了水汽溢出外壳二30。

工作原理：

绝缘材料制品刚生产出来时候，绝缘材料制品表面温度较高，输送带5将绝缘材料制品先是输送到水冷装置2内，水冷装置2的喷头32可以绝缘材料制品表面进行喷淋冷却，在冷却的数量较大的时候，会产生水汽，这些水汽留在外壳二30内或排除外壳二30，都是造成工作环境的二次污染，抽风机40将通过设置在外壳二30内的抽风管41将存在外壳二30内的水汽抽取出，水汽排到外界，工作环境得到保证。

已经经过水冷装置2后的绝缘材料制品，再次进入到风冷装置3内，绝缘材料制品表面会留下冷却液，在外壳一9底部的风力一方面可以干燥绝缘材料制品表面，另一方面可以加快绝缘材料制品表面的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于，包括输送装置、水冷装置、风冷装置，所述输送装置包括前后转辊、镂空的输送带、电机和安装架，所述前后转辊可转动的安装在安装架的前后端上，所述输送带设置在前后转辊上，所述电机与其中一个转辊可传动的连接，所述安装架上按照输送带的输送方向依次安装水冷装置和风冷装置，绝缘材料制品放置输送带上，并依次穿过水冷装置和风冷装置，所述水冷装置内设置有喷头，所述喷头向绝缘材料制品喷淋冷却液，所述风冷装置包括外壳一、吹风端、抽风端、导风板一、扰流板、导风板二、隔板和引风板，所述外壳一在输送带的前进方向的侧面一和侧面二上分别开设有进口一和出口一，所述吹风端提供正压的风力，并且出风口连接在外壳一顶部靠近进口一的一端上，所述抽风端提供负压的风力，并且抽风口连接在外壳一顶部靠近出口一的一端上，所述外壳一在侧面一和侧面二内还分别开设有出风通道和抽风通道，所述出风通道的进口与出风口连通，出风通道的出口开设在侧面一内侧，并且位于进口一的上方，所述抽风通道的进口与抽风口连通，抽风通道的出口开设在侧面二内侧，并且位于出口一的上方，所述导风板一的横截面矩形，导风板一固定设置在出风通道的出口下边缘上，所述扰流板的横截面为直角边在上的直角梯形，扰流板以面积小的一端部固定设置在出风通道的出口上边缘上，所述扰流板的位于下方的斜面上开设有等深的通风槽，所述导风板二固定设置在外壳一垂直侧面一和侧面二的侧面内侧，并且靠近扰流板，导风板二倾斜设置，并且位置高的端部一高于扰流板，位置低的一端位于导风板一和出口一上边缘之间，所述隔板固定设置在外壳一内的顶部，并且隔板的底部位于导风板一和出口一上边缘之间，所述引风板向下倾斜设置在抽风通道的出口的上边缘，引风板的横截面为矩形，并且位置低的一端部高于抽风通道的出口的下边缘。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述导风板二为弧形，并且导风板二向外壳一的进口一方向弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述水冷装置包括外壳二、进水管和喷头，所述外壳二在正对输送带的输送方向的侧面三和侧面四上分别开设有进口二和出口二，所述进口二和出口二上向外侧还固定设置有防水罩，所述防水罩的下部可分离的抵靠在安装架上，所述进水管设置有多个，并且出水端均设置在外壳二内，所述喷头安装在出水端的下侧面。

4.根据权利要求3所述的一种用于绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述喷头上设置有护罩。

5.根据权利要求4所述的一种用于绝缘材料生产用冷却装置，其特征在于：所述水冷装置还包括抽风装置，所述抽风装置包括抽风机、抽风管和风管，所述抽风管沿外壳二的长度方向水平设置在外壳二内，并且与护罩在同一高度，抽风管在位于下方的侧面上开设有进风口，所述风管一端与抽风管连通，另一端伸出外壳二，并与抽风机连通。

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