CN210308608U - 冷冻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻模具，包括：上模和下模；下模形成有多个型腔；型腔成环形；下模还设有第一刀片和第二刀片；第一刀片环绕型腔的外周设置；第二刀片环绕型腔的内周设置；第一刀片和第二刀片与型腔的腔壁之间均设有冲击距离；冲击距离的值的范围为大于等于1mm小于等于1.5mm；第一刀片的刀口的厚度值范围为大于等于0.03mm小于等于0.08mm；第一刀片形成有两个连接第一刀片的刀口和第一刀片的刀身并引导粒子进入冲击距离的斜面；两个斜面关于第一刀片的刀口对称设置；两个斜面的夹角的角度值范围为大于等于60度小于等于90度。冷冻模具对橡胶产品的毛边进行打磨处理的工作效率高且成本较低。

Description

冷冻模具

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻模具。

背景技术

传统的对于橡胶产品外周的毛边要求严格的产品，通常采用有刀口的模具进行手动撕边或者通过打拔型打拔进行毛边去除。但是使用现有的带刀口模具，前期投入治工具费用偏高，并且根据每个新产品的不同，所需的治工具就需要更新，成本太大。同时，通过手工撕边进行毛边去除的效率交底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冷冻模具，采用如下的技术方案：

一种冷冻模具，包括：上模和下模；下模形成有多个用于对橡胶产品进行成型的型腔；型腔成环形；下模还设有用于对被型腔成型的环形橡胶产品的外周进行打磨去毛边的第一刀片和用于对被型腔成型的环形橡胶产品的内周进行打磨去毛边的第二刀片；第一刀片环绕型腔的外周设置；第二刀片环绕型腔的内周设置；第一刀片和第二刀片与型腔的腔壁之间均设有用于供粒子冲击成型的橡胶产品的边缘以实现精确打磨去边的冲击距离；冲击距离的值的范围为大于等于1mm小于等于1.5mm；第一刀片的刀口的厚度值范围为大于等于0.03mm小于等于0.08mm；第一刀片形成有两个连接第一刀片的刀口和第一刀片的刀身并引导粒子进入冲击距离的斜面；两个斜面关于第一刀片的刀口对称设置；两个斜面的夹角的角度值范围为大于等于60度小于等于90度。

进一步地，第二刀片和第一刀片的结构相同。

进一步地，第一刀口的刀口的厚度值等于0.05mm。

进一步地，冲击距离的值等于1.2mm。

进一步地，第一刀口的两个斜面的夹角的角度值等于80度。

进一步地，第一刀片在竖直方向上的高度大于第二刀片在竖直方向上的高度。

进一步地，第一刀片所在平面的延伸面经过型腔的型腔上部；第二刀片所在平面的延伸面经过型腔的型腔下部。

进一步地，多个型腔成矩阵排列。

本实用新型的有益之处在于提供的冷冻模具在橡胶产品成型的同时通过第一刀片、第二刀片配合粒子冲击对橡胶产品的毛边进行打磨处理的打磨精度高，工作效率高且成本交底。

附图说明

图1是本实用新型的一种冷冻模具的示意图；

图2是图1中的冷冻模具的型腔的示意图；

图3是图2中的冷冻模具的型腔的剖视图；

图4是图2中的冷冻模具的局部放大图。

冷冻模具10，下模11，型腔12，型腔上部121，型腔下部122，第一刀片13，刀口131，斜面132，刀身133，第二刀片14，冲击距离15。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图4所示，一种冷冻模具10，包括：上模和下模11。下模11形成有多个型腔12。型腔12用于对橡胶产品进行成型。在成型橡胶产品时，将预成型的橡胶注入型腔12，然后进行上模和下模11的合模以实行橡胶产品的成型。

作为具体的方案，型腔12成环形。下模11还设有第一刀片13和第二刀片14。第一刀片13用于对被型腔12成型的环形橡胶产品的外周进行打磨去毛边。第二刀片14用于对被型腔12成型的环形橡胶产品的内周进行打磨去毛边。这样设置能够保证橡胶产品在成型后，其外周和内周均能进行打磨去毛边处理，从而保证橡胶产品的质量。具体地，第一刀片13环绕型腔12的外周设置。第二刀片14环绕型腔12的内周设置。

第一刀片13和第二刀片14与型腔12的腔壁之间均设有冲击距离15。冲击距离15可用于供粒子进入从而在该冲击距离15内冲击成型的橡胶产品的边缘以实现精确打磨去边。冲击距离15的值的范围根据橡胶的不同可在大于等于1mm小于等于1.5mm的范围内进行调节。冲击距离15的值这样设置能够适用于多种规格的粒子，从而提高使用的粒子的通用性，进而能够对多种橡胶产品的毛边进行精确的打磨。

第一刀片13的刀口131的厚度值范围为大于等于0.03mm小于等于0.08mm。将第一刀片13的刀口131的厚度值范围这样限定，能够保证粒子能够充分地冲击橡胶产品的边缘以将边缘的毛边打磨掉，从而保证橡胶产品的质量。

第一刀片13形成有两个斜面132。两个斜面132连接第一刀片13的刀口131和第一刀片13的刀身133。该斜面132能够引导粒子进入冲击距离15从而实现对橡胶产品的毛边进行冲击打磨。第一刀片13能够限制粒子的打磨范围以使粒子在指定区域内进行打磨，进而提高打磨精度，保证橡胶产品的质量。两个斜面132关于第一刀片13的刀口131对称设置。两个斜面132的夹角的角度值范围为大于等于60度小于等于90度。将两个斜面132的夹角的角度值范围这样限定，有利于引导粒子进入冲击距离15进行冲击打磨。橡胶产品在低温时会变硬变脆从而在打磨时会产生毛料飞边。此时粒子在撞击刀口131的斜面132的同时还能够将橡胶产品被打磨时产生的飞边毛料一起打下来，以达到减小橡胶产品打磨时毛料飞边幅度的效果。

作为一种具体的实施方式，第二刀片14和第一刀片13的结构相同，从而保证第二刀片14和第一刀片13对橡胶产品打磨的均匀度。

作为一种具体的实施方式，第一刀口131的刀口131的厚度值等于0.05mm。

作为一种具体的实施方式，冲击距离15的值等于1.2mm。

作为一种具体的实施方式，第一刀口131的两个斜面132的夹角的角度值等于80度。

作为一种具体的实施方式，第一刀片13在竖直方向上的高度大于第二刀片14在竖直方向上的高度，即第一刀片13和第二刀片14不在同一水平面上。

作为一种具体的实施方式，第一刀片13所在平面的延伸面经过型腔12的型腔上部121。第二刀片14所在平面的延伸面经过型腔12的型腔下部122。

作为一种具体的实施方式，多个型腔12成矩阵排列。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷冻模具，包括：上模和下模；其特征在于，所述下模形成有多个用于对橡胶产品进行成型的型腔；所述型腔成环形；所述下模还设有用于对被所述型腔成型的环形橡胶产品的外周进行打磨去毛边的第一刀片和用于对被所述型腔成型的环形橡胶产品的内周进行打磨去毛边的第二刀片；所述第一刀片环绕所述型腔的外周设置；所述第二刀片环绕所述型腔的内周设置；所述第一刀片和所述第二刀片与所述型腔的腔壁之间均设有用于供粒子冲击成型的橡胶产品的边缘以实现精确打磨去边的冲击距离；所述冲击距离的值的范围为大于等于1mm小于等于1.5mm；所述第一刀片的刀口的厚度值范围为大于等于0.03mm小于等于0.08mm；所述第一刀片形成有两个连接所述第一刀片的刀口和所述第一刀片的刀身并引导粒子进入所述冲击距离的斜面；两个所述斜面关于所述第一刀片的刀口对称设置；两个所述斜面的夹角的角度值范围为大于等于60度小于等于90度。

2.根据权利要求1所述的冷冻模具，其特征在于，

所述第二刀片和所述第一刀片的结构相同。

3.根据权利要求2所述的冷冻模具，其特征在于，

所述第一刀口的刀口的厚度值等于0.05mm。

4.根据权利要求2所述的冷冻模具，其特征在于，

所述冲击距离的值等于1.2mm。

5.根据权利要求2所述的冷冻模具，其特征在于，

所述第一刀口的两个所述斜面的夹角的角度值等于80度。

6.根据权利要求1所述的冷冻模具，其特征在于，

所述第一刀片在竖直方向上的高度大于所述第二刀片在竖直方向上的高度。

7.根据权利要求6所述的冷冻模具，其特征在于，

所述第一刀片所在平面的延伸面经过所述型腔的型腔上部；所述第二刀片所在平面的延伸面经过所述型腔的型腔下部。

8.根据权利要求1所述的冷冻模具，其特征在于，

多个型腔成矩阵排列。

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