CN210308164U - 一种pvc-m管材加工用打孔装置 - Google Patents

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谷军安
朱立华
杨保欣
陈三桂
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC‑M管材加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台上靠近工作台的两端且位于其中心处设有管材固定组件,工作台上位于管材固定组件之间设有打孔组件,所述打孔组件包括活动安装于开设在靠近工作台两侧处的滑槽内的“ㄇ”型支架,所述“ㄇ”型支架的顶部位于中心处设有由气缸驱动的安装杆,所述安装杆的末端螺接有打孔钻头,所述“ㄇ”型支架的底部设有与“ㄇ”型支架一体成型的限位条,所述限位条由安装于安装板上的液压缸驱动,所述安装板固定于工作台的底部;本实用新型管材固定组件将PVC‑M管材夹紧,打孔钻头的位置根据需要随着“ㄇ”型支架沿着滑槽移动,打孔方便。

Description

一种PVC-M管材加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种PVC-M管材加工用打孔装置,属于PVC-M管材的加工设备技术领域。
背景技术
PVC-M管即改性聚氯乙烯管,是PVC类管材产品的改性产品,PVC-M管是因其具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、施工安装方便、维护能耗低、价格较低的优点而被广泛应用于供水领域,为了安装和使用需要,有时需要给PVC-M管材进行打孔,目前的打孔装置存在夹持不稳定,且打孔机构不能移动的问题,造成打孔不方便。为此,我们提出一种PVC-M管材加工用打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PVC-M管材加工用打孔装置,管材固定组件将PVC-M管材夹紧,打孔钻头的位置根据需要随着“ㄇ”型支架沿着滑槽移动,打孔方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种PVC-M管材加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台上靠近工作台的两端且位于其中心处设有管材固定组件,工作台上位于管材固定组件之间设有打孔组件,所述打孔组件包括活动安装于开设在靠近工作台两侧处的滑槽内的“ㄇ”型支架,所述“ㄇ”型支架的顶部位于中心处设有由气缸驱动的安装杆,所述安装杆的末端螺接有打孔钻头,所述“ㄇ”型支架的底部设有与“ㄇ”型支架一体成型的限位条,所述限位条由安装于安装板上的液压缸驱动,所述安装板固定于工作台的底部。
进一步的,所述管材固定组件包括固定安装于工作台上的夹紧组件A和活动安装于工作台上的夹紧组件B。
进一步的,所述夹紧组件A包括固定安装于工作台上的定支撑板,所述定支撑板上安装有由驱动器驱动的插轴,所述插轴上固定安装有夹紧环。
进一步的,所述夹紧环包括固定安装于插轴上的套环,所述套环内通过夹紧弹簧连接有若干弧形夹板。
进一步的,所述驱动器包括固定安装于插轴上的传动齿轮,所述传动齿轮上啮合有由电机驱动的驱动齿轮,所述驱动齿轮安装于通过齿轮架固定在工作台上的齿轮轴上。
进一步的,所述夹紧组件B包括两块动支撑板,两块所述动支撑板位于其相对的一侧开设有半圆形的通孔,动支撑板的底部设有滑移块,所述滑移块滑动安装于开设在工作台上的卡槽内,滑移块的一侧通过连接弹簧与卡槽固定。
本实用新型使用时将PVC-M管材的一端插入套环内,在夹紧弹簧的作用下弧形夹板将PVC-M管材的一端夹紧固定,PVC-M管材的另一端穿过动支撑板上的通孔,连接弹簧驱动两块动支撑板互相挤压将PVC-M管材夹紧,PVC-M管材固定后,液压缸根据需要将“ㄇ”型支架驱动至指定位置,打孔钻头在气缸的驱动下对PVC-M管材进行打孔,电机驱动驱动齿轮带动传动齿轮转动,进而达到转动PVC-M管材的目的,实现PVC-M管材的全方位打孔。
附图说明
图1为本实用新型一个角度的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一个角度的整体结构示意图;
图3为本实用新型夹紧组件A的结构示意图;
图4为本实用新型夹紧组件B的结构示意图。
图中:1、工作台;2、电机;3、驱动齿轮;4、齿轮架;5、滑槽;6、卡槽;7、动支撑板;8、PVC-M管材;9、气缸;10、“ㄇ”型支架;11、安装杆;12、打孔钻头;13、套环;14、定支撑板;15、传动齿轮;16、插轴;17、安装板;18、液压缸;19、限位条;20、弧形夹板;21、夹紧弹簧;22、齿轮轴;23、通孔;24、连接弹簧;25、滑移块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至4所示,本实施例提供一种PVC-M管材加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台上靠近工作台的两端且位于其中心处设有管材固定组件,工作台上位于管材固定组件之间设有打孔组件,所述打孔组件包括活动安装于开设在靠近工作台两侧处的滑槽内的“ㄇ”型支架,所述“ㄇ”型支架的顶部位于中心处设有由气缸驱动的安装杆,所述安装杆的末端螺接有打孔钻头,所述“ㄇ”型支架的底部设有与“ㄇ”型支架一体成型的限位条,所述限位条由安装于安装板上的液压缸驱动,所述安装板固定于工作台的底部。
进一步的,所述管材固定组件包括固定安装于工作台上的夹紧组件A和活动安装于工作台上的夹紧组件B。
进一步的,所述夹紧组件A包括固定安装于工作台上的定支撑板,所述定支撑板上安装有由驱动器驱动的插轴,所述插轴上固定安装有夹紧环。
进一步的,所述夹紧环包括固定安装于插轴上的套环,所述套环内通过夹紧弹簧连接有若干弧形夹板。
进一步的,所述驱动器包括固定安装于插轴上的传动齿轮,所述传动齿轮上啮合有由电机驱动的驱动齿轮,所述驱动齿轮安装于通过齿轮架固定在工作台上的齿轮轴上。
进一步的,所述夹紧组件B包括两块动支撑板,两块所述动支撑板位于其相对的一侧开设有半圆形的通孔,动支撑板的底部设有滑移块,所述滑移块滑动安装于开设在工作台上的卡槽内,滑移块的一侧通过连接弹簧与卡槽固定。
将PVC-M管材的一端插入套环内,在夹紧弹簧的作用下弧形夹板将PVC-M管材的一端夹紧固定,PVC-M管材的另一端穿过动支撑板上的通孔,连接弹簧驱动两块动支撑板互相挤压将PVC-M管材夹紧,PVC-M管材固定后,液压缸根据需要将“ㄇ”型支架驱动至指定位置,打孔钻头在气缸的驱动下对PVC-M管材进行打孔,电机驱动驱动齿轮带动传动齿轮转动,进而达到转动PVC-M管材的目的,实现PVC-M管材的全方位打孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种PVC-M管材加工用打孔装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上靠近工作台的两端且位于其中心处设有管材固定组件,工作台上位于管材固定组件之间设有打孔组件,所述打孔组件包括活动安装于开设在靠近工作台两侧处的滑槽内的“ㄇ”型支架,所述“ㄇ”型支架的顶部位于中心处设有由气缸驱动的安装杆,所述安装杆的末端螺接有打孔钻头,所述“ㄇ”型支架的底部设有与“ㄇ”型支架一体成型的限位条,所述限位条由安装于安装板上的液压缸驱动,所述安装板固定于工作台的底部。
2.根据权利要求1所述的一种PVC-M管材加工用打孔装置,其特征在于:所述管材固定组件包括固定安装于工作台上的夹紧组件A和活动安装于工作台上的夹紧组件B。
3.根据权利要求2所述的一种PVC-M管材加工用打孔装置,其特征在于:所述夹紧组件A包括固定安装于工作台上的定支撑板,所述定支撑板上安装有由驱动器驱动的插轴,所述插轴上固定安装有夹紧环。
4.根据权利要求3所述的一种PVC-M管材加工用打孔装置,其特征在于:所述夹紧环包括固定安装于插轴上的套环,所述套环内通过夹紧弹簧连接有若干弧形夹板。
5.根据权利要求3所述的一种PVC-M管材加工用打孔装置,其特征在于:所述驱动器包括固定安装于插轴上的传动齿轮,所述传动齿轮上啮合有由电机驱动的驱动齿轮,所述驱动齿轮安装于通过齿轮架固定在工作台上的齿轮轴上。
6.根据权利要求2所述的一种PVC-M管材加工用打孔装置,其特征在于:所述夹紧组件B包括两块动支撑板,两块所述动支撑板位于其相对的一侧开设有半圆形的通孔,动支撑板的底部设有滑移块,所述滑移块滑动安装于开设在工作台上的卡槽内,滑移块的一侧通过连接弹簧与卡槽固定。
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