CN210308113U - 一种切割粉尘吸收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割粉尘吸收设备，属于除尘技术领域，其技术方案要点是，包括袋式吸尘器和与袋式吸尘器连通的粉尘吸收管，粉尘吸收管包括吸收主管和一端与吸收主管连通的吸收支管，切割粉尘处理设备还包括固定于切割机切割装置上的吸收箱，吸收支管的另一端和吸收箱连通，吸收箱朝向切割装置切割面的一侧设有吸风口，吸风口的面积大于切割装置的切割面。本实用新增强了切割粉尘吸收效果，减少了车间内的粉尘弥漫，保护了工人健康，适用于对保温板材的切割粉尘进行吸收。

Description

一种切割粉尘吸收设备

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种切割粉尘吸收设备。

背景技术

在保温板材加工领域，常常涉及板材半成品表面刮切修整及整块保温板材的分割，此修整和分割过程会产生大量粉尘，破坏车间空气环境，损坏车间机器设备，甚至危害操作员工的身体健康，排放还会污染大气环境造成社会公害，因此必须对切割产生的粉尘进行处理。

现有的保温板切割机常通过粉尘吸收管连接袋式吸尘器，对切割产生的带有大量粉尘的空气进行净化，将粉尘阻留在滤袋外的灰斗中，净化后的气体排入大气，从而达到除尘的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：和袋式吸尘器连通的粉尘吸收管的管口为圆形且朝向切割机的切割装置设置，但切割装置用于切割的带锯为长条形，切割时沿整个带锯的切割范围内均会产生粉尘。现有的粉尘吸收管的圆形管口是设在被切割的板材上方的，吸尘时往往难以兼顾板材下方以及侧面的切割粉尘，导致吸尘效果不彻底，板材生产车间中仍然残留有较多的有害粉尘，污染操作环境，影响工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割粉尘吸收设备，其增强了切割粉尘吸收效果，减少了车间内的粉尘弥漫，保护了工人健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割粉尘吸收设备，包括袋式吸尘器和与所述袋式吸尘器连通的粉尘吸收管，所述粉尘吸收管包括吸收主管和一端与所述吸收主管连通的吸收支管，所述切割粉尘吸收设备还包括固定于切割机切割装置上的吸收箱，所述吸收支管的另一端和所述吸收箱连通，所述吸收箱朝向切割装置切割面的一侧设有吸风口，所述吸风口的面积大于切割装置的切割面。

通过采用上述技术方案，一方面，吸收箱通过其上的面积大于切割装置切割面的吸风口增加了吸收支管的粉尘吸收面积，使切割装置的所有切割面上均有可以吸收切割粉尘的吸风口，加强了本方案中切割粉尘吸收设备的粉尘吸收效果。另一方面，吸收箱在切割装置外围形成一个相对封闭的空间，减少了工作车间内的粉尘弥漫，保护了车间内操作工的健康。

本实用新型进一步设置为，所述吸收箱包括竖向吸收箱和与所述竖向吸收箱连通的水平吸收箱，所述竖向吸收箱固定于切割装置上安装有竖向切刀的部位，所述水平吸收箱固定于切割装置上安装有水平切刀的部位。

通过采用上述技术方案，使竖向切刀和水平切刀切割产生的粉尘均可以有效被和袋式吸尘器连接的吸收箱吸收，同时，当切割装置运动时，吸收箱可以随切割装置同时运动，以便及时吸收切割粉尘。

本实用新型进一步设置为，所述吸风口上设有扩风板，所述扩风板为斜面，所述扩风板靠近所述吸风口的一端低于所述扩风板远离所述吸风口的一端。

通过采用上述技术方案，斜向设置的扩风板增加了吸风口和粉尘的接触面积，易于将更多的切割粉尘吸入吸收箱内。

本实用新型进一步设置为，所述扩风板靠近所述吸风口的一面上可拆式安装有吸附海绵。

通过采用上述技术方案，吸附海绵易于吸附吸风口及扩风板周围的粉尘，对其起到固定效果。减小了切割工作完成、袋式吸尘器关闭后附着在吸风口及扩风板上的粉尘因为风或震动等因素在车间内扩散，形成二次污染的情况出现，同时吸附海绵可拆式设置易于吸附海绵定期更换。

本实用新型进一步设置为，所述吸收箱的箱体内位于箱顶部安装有通过电机驱动的循环吹风机。

通过采用上述技术方案，吸收箱顶部的循环吹风机增加了吸收箱内空气的流动性，易于吸收箱内的粉尘随气流运动，减小了吸收箱底部以及内壁上的粉尘沉积，使本方案中切割粉尘吸收装置对粉尘的处理效果更加彻底。

本实用新型进一步设置为，所述循环吹风机的出风口前端电连接有加热组件。

通过采用上述技术方案，位于循环吹风机的出风口前端的加热组件在通电时发热，其热量被循环风机吹送而在吸收箱内流动，易于吸收箱内切割粉尘的干燥，减小了特殊情况下潮湿的保温板材切割粉尘黏着在吸风口及吸收箱内壁、难以被袋式吸尘器吸收的情况出现。

本实用新型进一步设置为，所述吸收箱内部安装有散风板，所述散风板位于所述吸风口后方且靠近所述吸风口，所述散风板上设有若干排朝向呈扇形的散风短管。

通过采用上述技术方案，设有若干排朝向呈扇形的散风短管的散风板能均匀分散袋式吸尘器作用于吸风口处的吸力，扩大了袋式吸尘器的吸力在吸收箱内的覆盖面积，减小了吸收箱内部粉尘的沉积。

本实用新型进一步设置为，所述竖向吸收箱内部安装有改风板，所述吸收箱底部设有集灰斗，所述集灰斗位于所述改风板下方，所述集灰斗和所述竖向吸收箱可拆式连接。

通过采用上述技术方案，改风板可以改变吸收箱内带有粉尘的待处理空气的流动方向，使待处理空气中重量较大的一部分粉尘由于突然的撞击而掉落至改风板下方的集灰斗中，以便集中处理。减小了重量较大的粉尘被吸收进入塑料材质的吸收管中，造成对管壁撞击破坏的情况出现，增加了吸收管的使用寿命。同时，当集灰斗中的粉尘需要清理时，可拆式的连接方式易于集灰斗的拆卸。

本实用新型进一步设置为，竖向吸收箱远离吸风口一端的面板可拆卸式和所述吸收箱固定。

通过采用上述技术方案，易于散风板和挡风板的安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过切割装置上固定有吸收箱，吸收箱上吸风口的面积大于切割装置的切割面的设置，能够起到增加吸收支管的粉尘吸收面积，加强本方案中切割粉尘吸收设备的粉尘吸收效果，减少工作车间内的粉尘弥漫，保护车间内操作工的健康的效果。

2.通过吸风口上设有扩风板，扩风板上可拆式连接有吸附海绵的设置，不仅能够增加吸风口和粉尘的接触面积，易于将更多的切割粉尘吸入吸收箱内，而且易于固定吸风口周围的粉尘，减少粉尘二次污染。

3.通过改风板和位于改风板下方的集灰斗的设置，可以在粉尘进入吸收管之前预先收集一部分重量较大的粉尘于集灰斗中，以便集中处理。减小了重量较大的粉尘被吸入吸收管中，造成对管壁撞击破坏的情况出现。

4.通过循环风机以及具有朝向不同的散风短管的散风板的设置，能够起到减小吸收箱内部的粉尘沉积的效果，使本方案中切割粉尘吸收装置对粉尘的处理效果更加彻底。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是本实施例的剖面结构示意图。

图4是图3中B部的局部放大示意图。

图中，1、袋式吸尘器；2、粉尘吸收管；21、吸收主管；22、吸收支管；3、吸收箱；31、竖向吸收箱；32、水平吸收箱；4、吸风口；5、扩风板；6、吸附海绵；7、循环吹风机；8、加热组件；9散风板；10、散风短管；11、改风板；12、集灰斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例公开的一种切割粉尘吸收设备，包括袋式吸尘器1和与袋式吸尘器1连通的塑料材质的粉尘吸收管2。粉尘吸收管2包括一根和袋式吸尘器1连通的吸收主管21和一端连通于吸收主管21上的吸收支管22，吸收支管22的材质也为塑料，吸收支管22的另一端连通有吸收箱3，吸收箱3固定于切割机的切割装置上。每个切割装置上固定有两个竖向吸收箱31和位于两个竖向吸收箱31中间的一个水平吸收箱32，使切割装置上竖向和水平的切刀旁均具有可吸收切割粉尘的吸收箱3。

参照图1和图2，吸收箱3朝向切割装置切割面的一侧开设有长条形的吸风口4，吸风口4的面积大于切割装置的切割面。吸风口4上对称式焊接有两片扩风板5，扩风板5为斜面，且扩风板5靠近吸风口4的一端低于扩风板5远离吸风口4的一端，使两片扩风板5在吸风口4处呈喇叭状，增加了吸风口4和粉尘的接触面积，易于将更多的切割粉尘吸入吸收箱3内。扩风板5上靠近吸风口4的一面上焊接有一圈卡槽（图中未示出），卡槽内卡接安装有吸附海绵6，使吸附海绵6具有可拆卸更换的效果。

参照图3，竖向吸收箱31的箱体内位于箱顶部安装有循环吹风机7，该循环吹风机7通过电机驱动，增加了吸收箱3内空气的流动性，减小了吸收箱3内粉尘沉积。循环吹风机7的出风口前端和电机电连接有加热组件8，加热组件8包括电加热丝，在循环吹风机7吹风的过程中加热，使吸收箱3内形成热风循环，减小了特殊情况下潮湿的保温板材切割粉尘黏着在吸风口4及吸收箱3内壁，难以被袋式吸尘器1吸收的情况出现。

参照图3，竖向吸收箱31远离吸风口4一端的面板上开设有一圈第一安装孔，吸收箱3靠近该面板的一端开设有和第一安装孔配合的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔中穿设螺丝钉使该面板和吸收箱3可以拧合成为整体，也方便吸收箱3内部组件的安装。同时，竖向吸收箱31远离吸风口4一端的面板上朝向吸风口4的一面粘接有一圈橡胶材质的密封圈（图中未示出），利于增加吸收箱3的密封性能，减小粉尘弥散。

参照图3和图4，吸收箱3内部远离吸风口4的端面上通过螺丝钉或焊接的方式固定安装有改风板11，改风板11为斜面，改风板11下端距该端面的距离小于上端距该端面的距离。吸收箱3底部可拆式连接有集灰斗12，集灰斗12位于改风板11下方，吸收箱3上与安装有改风板11的端面相邻的两个侧面上各设有一个带有缺口的圆筒形的盲槽（图中未示出），该盲槽的封闭口为远离改风板11的一端，集灰斗12的两个侧面上各设有一个和该盲槽配合的凸棱（图中未示出），集灰斗12通过盲槽和凸棱的卡合实现和吸收箱3的可拆式连接，集灰斗12远离吸风口4的一端焊接有方便拆装集灰斗12 的把手。

参照图2、图3和图4竖向吸收箱31内部位于吸风口4后方且靠近吸风口4处焊接有一圈带有安装孔的凸边（图中未示出），该凸边上通过螺栓固定安装有一个散风板9，散风板9的高度大于等于竖向切刀的高度，散风板9上密布若干排朝向呈扇形的散风短管10，扩大了袋式吸尘器产生的吸力在吸收箱3内的覆盖面积，减小了吸收箱3内部粉尘的沉积。

上述实施例的实施原理为：当本实施例中的切割粉尘吸收设备开始工作时，由于袋式吸尘器1内部的电机高速转动带动风叶组高速转动，使吸收箱3内部形成一个相对的真空空间，将切割产生的粉尘通过吸风口4吸入吸收箱3内。由于切割装置的竖向和水平切刀旁均固定安装有吸收箱3且吸收箱3吸风口4的面积大于切割装置的切割面，减小了吸风口4和切割粉尘产生源之间的距离，更易于切割产生的大量粉尘及时彻底地被吸入吸收箱3内进行下一步处理，减小了工作车间内的粉尘弥漫，有利于车间操作工的健康。

通过散风板9进入吸收箱3内的切割粉尘在循环吹风机7的作用下相对运动进一步加快，减小了在吸收箱3内壁的沉积，使本方案中切割粉尘吸收装置对粉尘的处理效果更加彻底。对于吸入吸收箱3内的一些质量较大的粉尘，会随气流突然撞击到改风板11上而掉落至集灰斗12中，以便后续集中处理，减小了重量较大的粉尘进入塑料材质的吸收管中，对管壁造成破坏的情况出现。当切割工作完成、袋式吸尘器1关闭后，扩风板5周围未进入袋式吸尘器1内的粉尘较紧密地附着在吸附海绵6上，减小了扩风板5附近残留的粉尘对作业环境产生二次污染的情况出现。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切割粉尘吸收设备，包括袋式吸尘器（1）和与所述袋式吸尘器（1）连通的粉尘吸收管（2），所述粉尘吸收管（2）包括吸收主管（21）和一端与所述吸收主管（21）连通的吸收支管（22），其特征在于：所述切割粉尘吸收设备还包括固定于切割机切割装置上的吸收箱（3），所述吸收支管（22）的另一端和所述吸收箱（3）连通，所述吸收箱（3）朝向切割装置切割面的一侧设有吸风口（4），所述吸风口（4）的面积大于切割装置的切割面。

2.根据权利要求1所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述吸收箱（3）包括竖向吸收箱（31）和与所述竖向吸收箱（31）连通的水平吸收箱（32），所述竖向吸收箱（31）固定于切割装置上安装有竖向切刀的部位，所述水平吸收箱（32）固定于切割装置上安装有水平切刀的部位。

3.根据权利要求2所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述吸风口（4）上设有扩风板（5），所述扩风板（5）为斜面，所述扩风板（5）靠近所述吸风口（4）的一端低于所述扩风板（5）远离所述吸风口（4）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述扩风板（5）靠近所述吸风口（4）的一面上可拆式安装有吸附海绵（6）。

5.根据权利要求4所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述吸收箱（3）的箱体内位于箱顶部安装有通过电机驱动的循环吹风机（7）。

6.根据权利要求5所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述循环吹风机（7）的出风口前端电连接有加热组件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述吸收箱（3）内部安装有散风板（9），所述散风板（9）位于所述吸风口（4）后方且靠近所述吸风口（4），所述散风板（9）上设有若干排朝向呈扇形的散风短管（10）。

8.根据权利要求7所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：所述竖向吸收箱（31）内部安装有改风板（11），所述吸收箱（3）底部设有集灰斗（12），所述集灰斗（12）位于所述改风板（11）下方，所述集灰斗（12）和所述竖向吸收箱（31）可拆式连接。

9.根据权利要求8所述的一种切割粉尘吸收设备，其特征在于：竖向吸收箱（31）远离吸风口（4）一端的面板可拆卸式和所述吸收箱（3）固定。

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