CN210307699U - 一种主控机维修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主控机维修平台，包括支撑盘，所述支撑盘顶端外壁开有穿孔，且穿孔内壁螺接有金属筒，所述金属筒底端焊接有支撑座，所述金属筒侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的排气孔，所述支撑盘顶端外壁开有呈十字型分布的四个矩形孔，且四个矩形孔内壁均滑动连接有金属杆，所述支撑盘底端外壁转动连接有金属环片，且金属环片顶端外壁开有等距离呈环形分布的四个弧形孔，四个所述金属杆端部分别与四个弧形孔内壁插接。本实用新型可以实现四个金属杆同时靠拢和分散，方便对主控机的电路板进行夹持固定，操作简单，同时结合设置的调节栓和塑料环片，可以适应不同厚度的电路板。

Description

一种主控机维修平台

技术领域

本实用新型涉及维修平台技术领域，尤其涉及一种主控机维修平台。

背景技术

主控机是指在交通信号系统中，能使所连接的各单点控制机之间保持一定的时间关系，且能对单点控制机作信号显示或改变配时指令的控制机。系统采用开源的嵌入式Linux操作系统，确保工作可靠稳定；软、硬件采用结构化、模块式设计，便于进一步升级和扩展。主控机维修过程中需要对电路板上的元件进行检测或者更换，需要对主控机电路板进行夹持。

现有的主控机维修平台，不方便对主控机电路板进行夹持，功能单一，所以现提出一种主控机维修平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主控机维修平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主控机维修平台，包括支撑盘，所述支撑盘顶端外壁开有穿孔，且穿孔内壁螺接有金属筒，所述金属筒底端焊接有支撑座，所述金属筒侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的排气孔，所述支撑盘顶端外壁开有呈十字型分布的四个矩形孔，且四个矩形孔内壁均滑动连接有金属杆，所述支撑盘底端外壁转动连接有金属环片，且金属环片顶端外壁开有等距离呈环形分布的四个弧形孔，四个所述金属杆端部分别与四个弧形孔内壁插接，所述金属筒内设有吸风组件。

优选的，所述金属环片底端焊接有转轮，且转轮侧壁开有防滑纹路。

优选的，四个所述金属杆顶端均开有螺孔，且四个螺孔内壁均螺接有调节栓，四个所述调节栓侧壁顶端位置处均转动连接有塑料环片。

优选的，所述金属环片底端一边螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端与支撑盘底端外壁抵接。

优选的，所述吸风组件包括设置金属筒内壁顶端位置处的金属网斗，且金属网斗底端焊接有排污管，所述排污管一端穿过金属筒侧壁螺接有排污帽。

优选的，所述金属筒内壁底端位置处通过螺栓固定有十字线支架，且十字型支架底端外壁通过螺栓固定有风扇。

优选的，所述风扇连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的金属环片，结合设置的弧形孔，可以实现四个金属杆同时靠拢和分散，方便对主控机的电路板进行夹持固定，操作简单，同时结合设置的调节栓和塑料环片，可以适应不同厚度的电路板。

2.通过设置的风扇，可以实现金属筒内产生负压，可以吸除主控机维修过程中焊接产生的有害气体，同时结合设置的金属网斗，可以对焊接过程产生的锡渣进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主控机维修平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主控机维修平台金属环片的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种主控机维修平台拆除金属环片的剖视结构示意图。

图中：1支撑座、2排气孔、3金属筒、4转轮、5支撑盘、6金属杆、7塑料环片、8调节栓、9金属环片、10弧形孔、11金属网斗、12排污管、13风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种主控机维修平台，包括支撑盘5，支撑盘5顶端外壁开有穿孔，且穿孔内壁螺接有金属筒3，金属筒3底端焊接有支撑座1，金属筒3侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的排气孔2，支撑盘5顶端外壁开有呈十字型分布的四个矩形孔，且四个矩形孔内壁均滑动连接有金属杆6，支撑盘5底端外壁转动连接有金属环片9，且金属环片9顶端外壁开有等距离呈环形分布的四个弧形孔10，四个金属杆6端部分别与四个弧形孔10内壁插接，金属筒3内设有吸风组件。

本实用新型中，金属环片9底端焊接有转轮4，且转轮4侧壁开有防滑纹路，四个金属杆6顶端均开有螺孔，且四个螺孔内壁均螺接有调节栓8，四个调节栓8侧壁顶端位置处均转动连接有塑料环片7，金属环片9底端一边螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端与支撑盘5底端外壁抵接，吸风组件包括设置金属筒3内壁顶端位置处的金属网斗11，且金属网斗11底端焊接有排污管12，排污管12一端穿过金属筒3侧壁螺接有排污帽，金属筒3内壁底端位置处通过螺栓固定有十字线支架，且十字型支架底端外壁通过螺栓固定有风扇13，风扇13连有开关，且开关连有电源线。

工作原理：使用时，通过旋转金属环片9，结合设置的金属杆6，可以实现四个金属杆6同步靠拢，对主控机电路板进行夹紧固定，通过旋转调节栓8，调节塑料环片7的位置，从而调节可夹持电路板的厚度，控制控制风扇13工作，实现金属筒3内产生负压，将维修焊接过程的废气吸除，同时结合设置的金属网斗11，可以对焊接过程产生的锡渣进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种主控机维修平台，包括支撑盘（5），其特征在于，所述支撑盘（5）顶端外壁开有穿孔，且穿孔内壁螺接有金属筒（3），所述金属筒（3）底端焊接有支撑座（1），所述金属筒（3）侧壁底端位置处开有等距离呈环形分布的排气孔（2），所述支撑盘（5）顶端外壁开有呈十字型分布的四个矩形孔，且四个矩形孔内壁均滑动连接有金属杆（6），所述支撑盘（5）底端外壁转动连接有金属环片（9），且金属环片（9）顶端外壁开有等距离呈环形分布的四个弧形孔（10），四个所述金属杆（6）端部分别与四个弧形孔（10）内壁插接，所述金属筒（3）内设有吸风组件。

2.根据权利要求1所述的一种主控机维修平台，其特征在于，所述金属环片（9）底端焊接有转轮（4），且转轮（4）侧壁开有防滑纹路。

3.根据权利要求2所述的一种主控机维修平台，其特征在于，四个所述金属杆（6）顶端均开有螺孔，且四个螺孔内壁均螺接有调节栓（8），四个所述调节栓（8）侧壁顶端位置处均转动连接有塑料环片（7）。

4.根据权利要求3所述的一种主控机维修平台，其特征在于，所述金属环片（9）底端一边螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端与支撑盘（5）底端外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种主控机维修平台，其特征在于，所述吸风组件包括设置金属筒（3）内壁顶端位置处的金属网斗（11），且金属网斗（11）底端焊接有排污管（12），所述排污管（12）一端穿过金属筒（3）侧壁螺接有排污帽。

6.根据权利要求5所述的一种主控机维修平台，其特征在于，所述金属筒（3）内壁底端位置处通过螺栓固定有十字线支架，且十字型支架底端外壁通过螺栓固定有风扇（13）。

7.根据权利要求6所述的一种主控机维修平台，其特征在于，所述风扇（13）连有开关，且开关连有电源线。

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