CN210307624U - 一种烘缸轴承拆卸专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，具体涉及了一种烘缸轴承拆卸专用工具，包括拆卸块、支撑件、丝杆和与所述丝杆啮合连接的滑块，所述拆卸块用于与轴承配装，所述丝杆一端与所述拆卸块可拆连接，所述丝杆另一端连接所述滑块，所述丝杆穿过所述支撑件，所述支撑件位于所述拆卸块与滑块之间，且所述支撑件与轴抵靠，所述轴转动装配在所述轴承内。在轴承损坏需要更换时，将拆卸块与轴承外圈装配，带有滑块的丝杆穿过支撑件与拆卸块装配，支撑件抵靠住烘缸轴，即可拧动滑块使得丝杆运行将轴承从轴承座内拨出来，避免了必须先拆卸吊装笨重的轴承座才能将轴承拆卸下来，减少轴承拆卸工序，快速方便、省时省力、安全可靠。

Description

一种烘缸轴承拆卸专用工具

技术领域

本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，特别是涉及一种烘缸轴承拆卸专用工具。

背景技术

造纸行业中，在纸张生产过程中需要对纸页进行干燥，造纸机的干燥部由若干个烘缸组成，通过通入高温的饱和蒸汽在烘缸内部冷凝，释放出来的热量将包覆在缸面上运行的纸页加热，从而达到干燥的目的。由于烘缸缸体温度高导致其操作侧和传动侧的轴承寿命短，需经常更换轴承，每更换一个轴承都必须先拆卸吊装笨重的轴承座才能将旧的轴承从轴上拆卸下来，工作量大耗时长且存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种烘缸轴承拆卸专用工具，能够解决现有技术中更换轴承时必须先拆卸吊装轴承座导致工作量大耗时长且存在安全隐患的问题。

基于此，本实用新型提供了一种烘缸轴承拆卸专用工具。

一种烘缸轴承拆卸专用工具，包括拆卸块、支撑件、丝杆和与所述丝杆啮合连接的滑块，所述拆卸块用于与轴承配装，所述丝杆一端与所述拆卸块可拆连接，所述丝杆另一端连接所述滑块，所述丝杆穿过所述支撑件，所述支撑件位于所述拆卸块与滑块之间，且所述支撑件与轴抵靠，所述轴转动装配在所述轴承内。

进一步地，所述轴承的外圈上设有内螺纹孔一，所述拆卸块上设有与所述内螺纹孔一相应的拆卸块通孔用于通过螺纹连接件将所述拆卸块与所述轴承装配。

进一步地，所述轴承上对称设有两对所述螺纹孔一，一对所述螺纹孔一与一个所述拆卸块配合，相应的一个所述拆卸块上也设有一对拆卸块通孔。

进一步地，一个所述拆卸块上位于一对所述拆卸块通孔的中间位置设有螺纹孔二并通过该螺纹孔二与一根所述丝杆装配。

进一步地，所述支撑件包括法兰结构的圆盘和设在圆盘侧面的一对支杆，一对所述支杆并排间隔设置且末端相连，所述丝杆穿过一对所述支杆之间的间隙。

进一步地，所述圆盘两侧对称设有两对支杆，两根所述丝杆分别穿过两对所述支杆的间隙。

进一步地，所述滑块的尺寸大于一对所述支杆的间隙尺寸。

进一步地，所述圆盘包括大圆盘和与大圆盘同轴固定连接的小圆环，两对所述支杆对称设在小圆环的两侧。

进一步地，所述大圆盘的远离小圆环的一侧设有契合轴的端部的限位凹槽用于抵靠轴。

进一步地，所述小圆环内设有支撑件通孔，所述支撑件通孔与限位凹槽相通且支撑件通孔的直径小于所述限位凹槽的直径。

本实用新型的有益效果是：在轴承损坏需要更换时，将拆卸块与轴承外圈装配，丝杆与拆卸块装配，将支撑件套在丝杆上顶住烘缸轴头，即可拧动滑块使得丝杆运行将轴承从轴承座内拨出来，避免了必须先拆卸吊装笨重的轴承座才能将轴承拆卸下来，减少轴承拆卸工序，快速方便、省时省力、安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型用于拆卸烘缸传动侧的装配结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中的俯视图；

图4是图2中的左视图；

图5是本实用新型的拆卸块的结构示意图；

图6是本实用新型的支撑件的主视图；

图7是图6中的俯视图；

图8是图6中的左视图；

图9是本实用新型用于拆卸烘缸操作侧的装配结构示意图。

其中，1-拆卸块，11-拆卸块通孔，12-螺纹孔二，2-支撑件，21- 圆盘，211-大圆盘，2111-凹槽，212-小圆环，2121-支撑件通孔，22- 支杆，3-丝杆，4-滑块，5-轴承，51-螺纹孔一，6-轴承座，7-轴， 8-千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种烘缸轴承拆卸专用工具，包括拆卸块1、支撑件2、丝杆3和与丝杠3啮合连接的滑块4，拆卸块1用于与轴承5 配装，丝杆3一端与拆卸块1可拆连接，丝杆3另一端连接滑块4，并且丝杆3穿过支撑件2，支撑件2位于拆卸块1与滑块4之间，且支撑件2与轴7抵靠，轴7转动装配在轴承5内。当烘缸传动侧的轴承5损坏需要更换时，将拆卸块1与轴承5外圈装配，将带有滑块4 的丝杆3穿过支撑件2后丝杆3的端部与拆卸块1连接，并将支撑件2抵靠住烘缸的轴7的轴头，用力拧动滑块4，滑块4抵靠住支撑件 2，在支撑件2抵靠住轴7的反作用力下，则丝杆3相对于滑块4移动将轴承5慢慢从轴承座6内拨出来完成拆卸。

如图2～图5所示，预先在轴承5的外圈上开设有内螺纹孔一51，拆卸块1上设有与内螺纹孔一51相应的拆卸块通孔11，通过螺纹连接件穿过拆卸块通孔11与内螺纹孔一51拧紧，则将拆卸块1与轴承 5装配。具体地，轴承5上对称设有两对螺纹孔一51，一对螺纹孔一51与一个拆卸块1装配，相应的拆卸块1上也设有一对拆卸块通孔 11。在一个拆卸块1上位于一对拆卸块通孔11的中间位置设有螺纹孔二12，两根丝杆3每根分别通过螺纹孔二12与一个拆卸块1装配。

如图6～图8所示，支撑件2为法兰结构的圆盘21并在圆盘21 的侧面设有一对支杆22，该对支杆22并排间隔设置，该对支杆22 之间形成间隙，该对支杆22末端通过盲块将该对支杆22末端相连接封闭，一根丝杆3穿过一对支杆22之间靠近末端的间隙，同时丝杆 3上的滑块4的尺寸大于一对上述间隙的尺寸以便于滑块4能够压紧支撑件2。具体地，圆盘21由大圆盘211和小圆环212同轴相连接组成，在小圆环212的两侧对称固定两对支杆22，两根丝杆3分别穿过两对支杆22的间隙。在大圆盘211上背离小圆环212的一侧设有限位凹槽2111，该限位凹槽2111为契合轴7的端部的圆形凹槽，以便于拆卸时圆盘21顶住轴7时不会横向滑移，小圆环212内设有圆形的支撑件通孔2121，该支撑件通孔2121与限位凹槽2111同轴相通，并且支撑件通孔2121的直径小于所述限位凹槽2111的直径。

如图1～图9所示，在该实施例中，预先在轴承5的外圈攻丝两对M12的螺纹孔一51，一对为两个M12的螺纹孔一51，在安装轴承 5时，将轴承5外圈带有螺纹孔一51的一侧朝外，两对螺纹孔一51 尽量装在水平位置，配备两根8.8级的M20丝杆3，丝杆3上的滑块 4由8.8级M20的螺母与垫块组成。

如图1所示，当烘缸传动侧的轴承5损坏需要更换时，拆掉轴承座6外侧压盖、紧固圆螺母等，缓缓吊起烘缸轴7头到轴承5滚动体四周不受力为止，用液压油泵把紧固的轴承5的内圈打松，通过4个 M12的内六角螺栓穿过拆卸块1的拆卸块通孔11并拧进轴承5外圈的螺纹孔一内，将两个拆卸块1装在轴承5外圈上，再将两根带有滑块4的丝杆3分别穿过支撑件2两侧支杆22的间隙后装在两个拆卸块1的螺纹孔二12内，同时支撑件2放入圆盘21的凹槽2111顶住烘缸的轴7的轴头，用力拧动滑块4，由于滑块4抵靠住支撑件2，支撑件2抵靠住了轴7，则丝杆3相对于滑块4移动将轴承5慢慢从轴承座6内拨出来完成拆卸。

如图9所示，当烘缸操作侧的轴承5损坏需要更换时，拆掉轴承座6外侧压盖、紧固圆螺母等，用液压油泵把紧固的轴承5的内圈打松，将两个拆卸块1与轴承5外圈装配，两根带有滑块4的丝杆3分别穿过支撑件2两侧支杆22的间隙后装在两个拆卸块1的螺纹孔二 12内，同时在支撑件2的圆盘21和烘缸的轴7的端部之间放置千斤顶8，用力拧动滑块4，由于滑块4抵靠住支撑件2，支撑件2抵靠住了千斤顶8，则丝杆3相对于滑块4移动将轴承5慢慢从轴承座6 内拨出来完成拆卸。

在其他实施例中，可根据需要增设拆卸块和丝杆，并相应增设轴承外圈上的螺纹孔一的对数和支撑件上支杆的对数，并可根据需要改变本实用新型各部件的尺寸，以使本实用新型的轴承拆卸专用工具可适用所有内径大于220mm且轴承座拆卸困难的轴承。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：包括拆卸块(1)、支撑件(2)、丝杆(3)和与所述丝杆(3)啮合连接的滑块(4)，所述拆卸块(1)用于与轴承(5)配装，所述丝杆(3)一端与所述拆卸块(1)可拆连接，所述丝杆(3)另一端连接所述滑块(4)，所述丝杆(3)穿过所述支撑件(2)，所述支撑件(2)位于所述拆卸块(1)与滑块(4)之间，且所述支撑件(2)与轴(7)抵靠，所述轴(7)转动装配在所述轴承(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述轴承(5)的外圈上设有内螺纹孔一(51)，所述拆卸块(1)上设有与所述内螺纹孔一(51)相应的拆卸块通孔(11)用于通过螺纹连接件将所述拆卸块(1)与所述轴承(5)装配。

3.根据权利要求2所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述轴承(5)上对称设有两对所述螺纹孔一(51)，一对所述螺纹孔一(51)与一个所述拆卸块(1)配合，相应的一个所述拆卸块(1)上也设有一对拆卸块通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：一个所述拆卸块(1)上位于一对所述拆卸块通孔(11)的中间位置设有螺纹孔二(12)并通过该螺纹孔二(12)与一根所述丝杆(3)装配。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述支撑件(2)包括法兰结构的圆盘(21)和设在圆盘(21)侧面的一对支杆(22)，一对所述支杆(22)并排间隔设置且末端相连，所述丝杆(3)穿过一对所述支杆(22)之间的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述圆盘(21)两侧对称设有两对支杆(22)，两根所述丝杆(3)分别穿过两对所述支杆(22)的间隙。

7.根据权利要求5所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述滑块(4)的尺寸大于一对所述支杆(22)的间隙尺寸。

8.根据权利要求5所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述圆盘(21)包括大圆盘(211)和与大圆盘(211)同轴固定连接的小圆环(212)，两对所述支杆(22)对称设在小圆环(212)的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述大圆盘(211)的远离小圆环(212)的一侧设有契合轴(7)的端部的限位凹槽(2111)用于抵靠轴(7)。

10.根据权利要求9所述的一种烘缸轴承拆卸专用工具，其特征在于：所述小圆环(212)内设有支撑件通孔(2121)，所述支撑件通孔(2121)与限位凹槽(2111)相通且支撑件通孔(2121)的直径小于所述限位凹槽(2111)的直径。

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