CN210307312U - 一种小型铸件打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种小型铸件打磨工装，包括底座、工作台和夹紧机构，所述工作台设置在底座上，工作台和底座之间通过球铰链连接，所述夹紧机构设置在工作台上，用于夹紧工件。本实用新型工作台和底座采用球铰链连接结构，使工作台能够自由的调整打磨角度，一次装夹即可完成对铸件各个部位的打磨操作，避免了传统打磨工打磨时需要不断调整工装的角度所带来的不方便，及反复装夹对铸件造成损坏，简单使用，操作便捷；铰链式夹紧机构也能够保证小型铸件在一次装夹过程中不受损坏，实现小型铸件夹紧稳定，装夹机构结构简单，操作方便快捷。

Description

一种小型铸件打磨工装

技术领域

本实用新型涉及铸造加工领域，特别涉及一种小型铸件打磨工装。

背景技术

在铸造行业中，往往需要对浇注成型的铸件进行打磨加工，一般在打磨时采用工装夹具进行夹持打磨，目前的打磨工装不能实现对铸件的方向进行改变，所以每次打磨完成后需要重新改变铸件的方向，重新夹持组件，使打磨工作耗时耗力，在对一些小型精密铸件来打磨时，反复的装夹会对铸件造成损坏，装夹过程复杂，操作极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术中出现的问题，提供一种小型铸件打磨工装，该工装解决了一些小型精密铸件在打磨时需要不断调整打磨角度，反复装夹、耗时耗力的问题，避免了现有工装调整打磨角度不方便及反复装夹对铸件造成的夹持损坏，简单实用，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小型铸件打磨工装，包括底座、工作台和夹紧机构，所述工作台设置在底座上，工作台和底座之间通过球铰链连接，所述夹紧机构设置在工作台上，用于夹紧工件。

进一步的，作为优选的技术方案，所述夹紧机构包括固定块、压紧块、推杆、弧形连杆和铰链手柄，所述固定块固定设置在工作台上，所述压紧块设置在工作台上与工作台滑动配合连接，压紧块与固定块在工作台上相对配合设置，所述推杆设置在工作台上与工作台平行，所述推杆两端分别连接弧形连杆一端和压紧块，所述铰链手柄中部铰链连接弧形连杆另一端，所述铰链手柄端部与固定在工作台上的铰支座铰链连接。

进一步的，作为优选的技术方案，所述工作台上设置有固定支座，所述固定支座上设置有导向套筒，所述导向套筒套设在推杆上。

进一步的，作为优选的技术方案，所述工作台上设置有定位孔，底座上位于连接孔对应位置沿其周向设置有多个连接孔，所述定位孔内设置有固定销，固定销一端伸入到连接孔内，固定销与连接孔和定位孔之间为间隙配合连接。

本实用新型所具有的有益效果：

本实用新型工作台和底座采用球铰链连接结构，使工作台能够自由的调整打磨角度，一次装夹即可完成对铸件各个部位的打磨操作，避免了传统打磨工打磨时需要不断调整工装的角度所带来的不方便，及反复装夹对铸件造成损坏，简单使用，操作便捷；铰链式夹紧机构也能够保证小型铸件在一次装夹过程中不受损坏，实现小型铸件夹紧稳定，装夹机构结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A方向的局部剖视图；

图4为底座的俯视图。

图中：1-底板、2-工作台、3-固定块、4-压紧块、5-推杆、6-导向套筒、7-固定支座、8-弧形连杆、9-铰链手柄、10-铰支座、11-球铰链、12-定位轴、13-定位孔、14-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示的一种小型铸件打磨工装，包括底座、工作台2和夹紧机构，所述工作台2设置在底座上，工作台2和底座之间通过球铰链11连接，所述夹紧机构设置在工作台2上，用于夹紧工件。球形铰链的作用是实现工作台2在底座上角度转动，调整打磨角度，方便更好的打磨组件。

夹紧机构包括固定块3、压紧块4、推杆5、弧形连杆8和铰链手柄9，所述固定块3固定设置在工作台2上，所述压紧块4设置在工作台2上与工作台2滑动配合连接，压紧块4与固定块3在工作台2上相对配合设置，所述推杆5设置在工作台2上与工作台2平行，所述推杆5两端分别连接弧形连杆8一端和压紧块4，所述铰链手柄9中部铰链连接弧形连杆8另一端，所述铰链手柄9端部与固定在工作台2上的铰支座10铰链连接。铰链手柄9上端部的铰支点是和铰支座10配合连接，可以使铰链手柄9绕交支点转动，而铰链手柄9中部的铰支点和弧形连杆8配合，使铰链手柄9在转动时推动弧形连杆8产生平行于工作台2的直线运动，使弧形连杆8带动推杆5，推杆5推动压紧块4向固定块3压紧。

工作台2上设置有固定支座7，所述固定支座7上设置有导向套筒6，所述导向套筒6套设在推杆5上。导向筒的作用是为推杆5导向，使推杆5平行于工作台2运动。

工作台2上设置有定位孔13，底座上位于连接孔14对应位置沿其周向设置有多个连接孔14，所述定位孔13内设置有固定销，固定销一端伸入到连接孔14内，固定销与连接孔14和定位孔13之间为间隙配合连接。固定销的作用是在需要工作台2固定打磨时，穿过定位孔13连接到连接孔14内，使工作台2固定。

工作时，将被打磨组件放置在位于固定块3和压紧块4之间的工作台2上。扳动铰链手柄9，铰链手柄9沿铰支座10旋转，带动弧形连杆8做平行于工作台2的直线运动。弧形连杆8带动推杆5沿导向筒方向推动压紧块4，压紧块4压紧铸件。完成压紧铸件后，进行打磨工作，需要调整打磨角度时，可自由转动工作台2调节角度；当需要固定打磨时，可以将固定销插人定位孔13延伸到连接孔14内固定工作台2。打磨完成后，扳动铰链手柄9可取出铸件，完成打磨。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种小型铸件打磨工装，其特征在于，包括底座、工作台和夹紧机构，所述工作台设置在底座上，工作台和底座之间通过球铰链连接，所述夹紧机构设置在工作台上，用于夹紧工件。

2.根据权利要求1所述的小型铸件打磨工装，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块、压紧块、推杆、弧形连杆和铰链手柄，所述固定块固定设置在工作台上，所述压紧块设置在工作台上与工作台滑动配合连接，压紧块与固定块在工作台上相对配合设置，所述推杆设置在工作台上与工作台平行，所述推杆两端分别连接弧形连杆一端和压紧块，所述铰链手柄中部铰链连接弧形连杆另一端，所述铰链手柄端部与固定在工作台上的铰支座铰链连接。

3.根据权利要求1所述的小型铸件打磨工装，其特征在于，所述工作台上设置有固定支座，所述固定支座上设置有导向套筒，所述导向套筒套设在推杆上。

4.根据权利要求1所述的小型铸件打磨工装，其特征在于，所述工作台上设置有定位孔，底座上位于连接孔对应位置沿其周向设置有多个连接孔，所述定位孔内设置有固定销，固定销一端伸入到连接孔内，固定销与连接孔和定位孔之间为间隙配合连接。

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