CN210306141U - 一种烘干架插接胀管的焊接结构 - Google Patents

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吴剑斌
张卫
林志辉
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Jiangxi Avonflow Heating Ventilation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烘干架插接胀管的焊接结构,包括横管、竖管和螺纹连接头,所述竖管的上下两端均设置有通孔,所述横管设置有两根,两根所述横管通过通孔分别穿插在竖管的上下两侧,两根所述横管均水平设置,所述横管上设置有通水孔,所述通水孔一侧设置有对齐线,所述对齐线设置在横管的外侧侧壁上,所述竖管的一侧侧壁上设置有与对齐线相配合的基准线,所述横管的两端端部部设置有螺纹连接头。横管和竖管在外部交接边缘形成凹槽有利填焊料,胀管后的横管和竖管之间配合缝隙小,符合钎焊工艺的条件。钎焊焊接工艺,焊接变形小,光滑美观没有焊料堆积,有利于产品表面喷涂和电镀处理,提升烘干架产品焊接效率和质量,降低了生产成本。

Description

一种烘干架插接胀管的焊接结构
技术领域
本实用新型属于烘干架插接胀管焊接结构技术领域,具体涉及一种烘干架插接胀管的焊接结构。
背景技术
在传统暖通行业的烘干架生产应用当中,横管直通穿插在竖管的烘干架的焊接方式分为工装定位手工点焊后再铜焊和钎焊。这个结构对横管外径和竖管的孔径的配合尺寸精度要求高,而且对竖管的中心距尺寸要求特别高。在穿插组装过程中,一方面尺寸间隙配合大,横管比较容易穿插组装到竖管里面,但是点焊固定后焊接缝隙较大,焊接困难质量不高而漏液,而且随着焊接时间和焊料堆积会导致成本升高。另外一方面加工尺寸精度不够会导致过盈配合,横管穿插不了竖管孔内,尺寸需要返工,强行压入竖管孔内,会导致竖管直面变形造成报废。有鉴于此设计一种容易焊接,焊接质量高的烘干架插接胀管的焊接结构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干架插接胀管的焊接结构,以解决上述背景技术中提出现有结构对横管外径和竖管的孔径的配合尺寸精度要求高,而且对竖管的中心距尺寸要求特别高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干架插接胀管的焊接结构,包括横管、竖管和螺纹连接头,所述竖管的上下两端均设置有通孔,所述横管设置有两根,两根所述横管通过通孔分别穿插在竖管的上下两侧,两根所述横管均水平设置,所述横管上设置有通水孔,所述通水孔一侧设置有对齐线,所述对齐线设置在横管的外侧侧壁上,所述竖管的一侧侧壁上设置有与对齐线相配合的基准线,所述横管的两端端部部设置有螺纹连接头。
优选的,所述螺纹连接头包括连接块,所述连接块焊接在横管的内壁上,所述连接块上设置有连接管,所述连接管的内部设置有螺纹孔。
优选的,所述横管插入到竖管后用机械胀管方式对横管的内孔进行胀大,胀大后的横管在通孔的孔壁边缘形成凹槽。
优选的,所述通孔的直径大于横管的直径尺寸。
优选的,所述横管和竖管的形状为是圆管,方管和椭圆管中的任意形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过把两根横管插入到若干根竖管中的通孔内,移动横管使其与竖管之间的位置发生改变,通过横管上的对齐线与竖管上的基准线对齐,实现横管上的通水孔位于竖管的内部中间,然后采用机械胀管方式对横管的内孔进行胀大,胀大后的横管在通孔的孔壁边缘形成凹槽,达到竖管和横管胀管紧固的作用,经过胀管后,把螺纹连接头插入横管两端端部,然后对烘干架进行整体焊接,在外部交接边缘形成凹槽有利填焊料,胀管后的横管和竖管之间配合缝隙小,符合钎焊工艺的条件,经过胀管后的烘干架既可以手工焊接,又可以采取钎焊的焊接方式。钎焊焊接工艺,焊接变形小,光滑美观没有焊料堆积,有利于产品表面喷涂和电镀处理,提升烘干架产品焊接效率和质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的剖面图;
图4为本实用新型的A处放大图。
附图标记:1、横管;2、竖管;3、螺纹连接接头;301、连接块;302、连接管;303、螺纹孔;4、通孔;5、通水孔;6、对齐线;7、基准线;8、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种烘干架插接胀管的焊接结构,包括横管1、竖管2和螺纹连接头3,所述竖管2的上下两端均设置有通孔4,所述横管1设置有两根,两根所述横管1通过通孔4分别穿插在竖管2的上下两侧,两根所述横管1均水平设置,所述横管1上设置有通水孔5,所述通水孔5一侧设置有对齐线6,所述对齐线6设置在横管1的外侧侧壁上,所述竖管2的一侧侧壁上设置有与对齐线6相配合的基准线7,所述横管1的两端端部部设置有螺纹连接头3。
进一步的,所述螺纹连接头3包括连接块301,所述连接块301焊接在横管1的内壁上,所述连接块301上设置有连接管302,所述连接管302的内部设置有螺纹孔303。螺纹连接头3焊接在横管1的两端内,用于连接进出水角阀和气阀,方便安装,便于工作。
进一步的,所述横管1插入到竖管2后用机械胀管方式对横管1的内孔进行胀大,胀大后的横管1在通孔4的孔壁边缘形成凹槽8。凹槽8的形成有利填焊料,提高焊接的牢固性和稳定性,避免漏液。
进一步的,所述通孔4的直径大于横管1的直径尺寸。保证竖管2两端的横管1可自由插入到多根竖管2内,方便安装,提高工作效率。
进一步的,所述横管1和竖管2的形状为是圆管,方管和椭圆管中的任意形状。提高结构的机动性和灵活性。
结构原理:通过把两根横管1插入到若干根竖管2中的通孔4内,移动横管1使其与竖管2之间的位置发生改变,通过横管1上的对齐线6与竖管2上的基准线7对齐,实现横管1上的通水孔5位于竖管2的内部中间,然后采用机械胀管方式对横管1的内孔进行胀大,胀大后的横管1在通孔4的孔壁边缘形成凹槽8,达到竖管2和横管1胀管紧固的作用,经过胀管后,把螺纹连接头3插入横管1两端端部,然后对烘干架进行整体焊接,在外部交接边缘形成凹槽8有利填焊料,胀管后的横管1和竖管2之间配合缝隙小,符合钎焊工艺的条件,经过胀管后的烘干架既可以手工焊接,又可以采取钎焊的焊接方式。钎焊焊接工艺,焊接变形小,光滑美观没有焊料堆积,有利于产品表面喷涂和电镀处理,提升烘干架产品焊接效率和质量,降低了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烘干架插接胀管的焊接结构,包括横管(1)、竖管(2)和螺纹连接头(3),其特征在于:所述竖管(2)的上下两端均设置有通孔(4),所述横管(1)设置有两根,两根所述横管(1)通过通孔(4)分别穿插在竖管(2)的上下两侧,两根所述横管(1)均水平设置,所述横管(1)上设置有通水孔(5),所述通水孔(5)一侧设置有对齐线(6),所述对齐线(6)设置在横管(1)的外侧侧壁上,所述竖管(2)的一侧侧壁上设置有与对齐线(6)相配合的基准线(7),所述横管(1)的两端端部部设置有螺纹连接头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干架插接胀管的焊接结构,其特征在于:所述螺纹连接头(3)包括连接块(301),所述连接块(301)焊接在横管(1)的内壁上,所述连接块(301)上设置有连接管(302),所述连接管(302)的内部设置有螺纹孔(303)。
3.根据权利要求1所述的一种烘干架插接胀管的焊接结构,其特征在于:所述横管(1)插入到竖管(2)后用机械胀管方式对横管(1)的内孔进行胀大,胀大后的横管(1)在通孔(4)的孔壁边缘形成凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种烘干架插接胀管的焊接结构,其特征在于:所述通孔(4)的直径大于横管(1)的直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种烘干架插接胀管的焊接结构,其特征在于:所述横管(1)和竖管(2)的形状为是圆管,方管和椭圆管中的任意形状。
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