CN204535210U - 一种毛细管与过滤器的配合结构及具有其的空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种毛细管与过滤器的配合结构及具有其的空调。在毛细管与过滤器的配合结构中,所述毛细管与所述过滤器串联连接，所述过滤器的一端设有中空的毛细管连接管，所述毛细管的一端设有中空的连接凸台，所述连接凸台插入所述毛细管连接管内并与所述毛细管连接管相配合，其中，所述毛细管连接管与所述连接凸台相配合一端的端面的至少部分为与所述毛细管连接管的轴线呈预定倾斜角的倾斜面。该结构使得毛细管连接管与连接凸台在配合过程中，连接凸台不会堵塞焊缝，可以保证有间隙能让焊料有效渗透，毛细管连接管与连接凸台的结合处可以有效熔合，提高了毛细管连接管与连接凸台结合处的焊接质量，使毛细管连接管与连接凸台的结合处不易开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种毛细管与过滤器的配合结构及具有其的空调。
背景技术
图1是现有技术提供的毛细管与过滤器的配合结构示意图。如图1所示，空调内部的毛细管11与过滤器12串联连接，具体的，过滤器12包括过滤管123，过滤管123通过过渡管122与毛细管连接管121相连，毛细管11与过滤器12相连的一端设置有连接凸台111，毛细管11通过连接凸台111配合插入毛细管连接管121内实现与毛细管11的连接。
然而，现有技术中的毛细管11与过滤器12的配合结构，由于过滤器12的毛细管连接管121与连接凸台111的配合一端的端面为平面，当毛细管11的连接凸台111配合插入过滤器12的毛细管连接管121中后，连接凸台111与毛细管连接管121之间会出现配合无间隙情况，焊接过程中无法有效将焊料渗透进入毛细管连接管121中，所以出现虚焊，即：导致焊料熔深只有2mm，无法达到6mm以上。该情况不仅影响连接凸台111与毛细管连接管121之间焊接的外观质量，更容易导致连接凸台111与毛细管连接管121的焊接处出现开裂现象。
基于以上描述，亟需要一种新的毛细管与过滤器的配合结构，以解决现有技术中存在的由于连接凸台与毛细管连接管之间无间隙配合所导致的焊接过程中无法有效将焊料渗透进入毛细管连接管中，进而出现焊料熔深只有2mm的虚焊情况，不仅影响连接凸台与毛细管连接管之间焊接的外观质量，更容易导致连接凸台与毛细管连接管的焊接处开裂的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种毛细管与过滤器的配合结构，该配合结构将毛细管连接管与连接凸台结合端的端面至少部分改为斜面，在配合过程中，连接凸台不会堵塞焊缝，可以保证有间隙能让焊料有效渗透，毛细管连接管与连接凸台的结合处可以有效熔合，提高了毛细管连接管与连接凸台结合处的焊接质量。
本实用新型的另一个目的在于提供一种毛细管与过滤器的配合结构，该配合结构可以使得毛细管连接管与连接凸台的焊接深度达到6mm以上。
本实用新型的再一个目的在于提供一种空调，该空调具有以上所述的毛细管与过滤器的配合结构。
本实用新型实施例采用以下技术方案：
一种毛细管与过滤器的配合结构,所述毛细管与所述过滤器串联连接，所述过滤器的一端设有中空的毛细管连接管，所述毛细管的一端设有中空的连接凸台，所述连接凸台插入所述毛细管连接管内并与所述毛细管连接管相配合，其中，所述毛细管连接管与所述连接凸台相配合一端的端面的至少部分为与所述毛细管连接管的轴线呈预定倾斜角的倾斜面。
作为优选，所述连接凸台为中空的圆柱体，其外壁直径大于所述毛细管的外壁直径，所述毛细管连接管内的孔道为圆形孔道。
作为优选，所述过滤器还包括其内设置有过滤网的过滤管，所述过滤管通过过渡管与所述毛细管连接管相连。
作为优选，所述过渡管的外壁直径从与所述过滤管连接端向与所述毛细管连接管连接端逐渐减小。
作为优选，所述毛细管连接管与所述连接凸台相配合一端的整个端面为倾斜面，所述倾斜面与所述毛细管连接管的轴线所呈的倾斜角θ≤45度。
作为优选，所述毛细管连接管的长度L≥6mm。
作为优选，所述连接凸台的至少部分位于所述毛细管连接管的外侧。
作为优选，所述毛细管连接管为铜管。
作为优选，所述过滤器上还设有可与工艺管连接的接口及可与冷凝器输出管连接的接口。
一种空调，其具有以上任一项所述的毛细管与过滤器的配合结构。
本实用新型实施例提出的技术方案的有益技术效果是：
由于本申请所提供毛细管与过滤器串联连接，过滤器的一端设有中空的毛细管连接管，毛细管的一端设有中空的连接凸台，连接凸台插入所述毛细管连接管内并与所述毛细管连接管相配合，其中，所述毛细管连接管与所述连接凸台相配合一端的端面的至少部分为与所述毛细管连接管的轴线呈预定倾斜角的倾斜面。所以毛细管连接管与连接凸台在配合过程中，连接凸台不会堵塞焊缝，可以保证有间隙能让焊料有效渗透，毛细管连接管与连接凸台的结合处可以有效熔合，提高了毛细管连接管与连接凸台结合处的焊接质量，使毛细管连接管与连接凸台的结合处不易开裂，并进一步使得毛细管连接管与连接凸台的焊接深度达到6mm以上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的毛细管与过滤器的配合结构示意图；
图2是本实用新型提供的毛细管与过滤器的配合结构示意图。
图中：
11、毛细管；12、过滤器；
111、连接凸台；
121、毛细管连接管；122、过渡管；123、过滤管；
21、毛细管；22、过滤器；
211、连接凸台；
221、毛细管连接管；222、过渡管；223、过滤管。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图2是本实用新型提供的毛细管与过滤器的配合结构示意图。如图2所示，在毛细管与过滤器的配合结构中,所述毛细管21为中空管道状，所述毛细管21与所述过滤器22串联连接，制冷剂可以在毛细管21与过滤器22间流动。具体的，所述过滤器22的一端设有中空的毛细管连接管221，所述毛细管连接管221与所述过滤器22为联通状态。所述毛细管21的一端设有中空的连接凸台211，所述连接凸台211与所述毛细管21也为联通状态。所述连接凸台211插入所述毛细管连接管221内并与所述毛细管连接管221相配合，实现毛细管21与过滤器22的联通。其中，所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的端面的至少部分为与所述毛细管连接管221的轴线呈预定倾斜角的倾斜面。所述预定倾斜角根据实际需要而定。
本申请所提供的毛细管连接管221与连接凸台211在配合过程中，由于所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的端面的至少部分为倾斜面，所以连接凸台211不会堵塞焊缝，可以保证毛细管连接管221与所述连接凸台211之间有间隙存在以便焊料有效渗透，毛细管连接管221与连接凸台211的结合处可以有效熔合，提高了毛细管连接管221与连接凸台211结合处的焊接质量，使毛细管连接管221与连接凸台211的结合处不易开裂。并进一步使得毛细管连接管221与连接凸台211的焊接深度达到6mm以上。
于本实施例中，为了提高焊料的渗透效果，作为优选方案，所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的端面优选为有四分之三以上的面积为倾斜面。当然，并不局限于此，倾斜面的面积也可以小于四分之三的端面面积。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的整个端面为倾斜面。该优选方案可以使得焊料的渗透效果达到最好，进一步提高了毛细管连接管221与连接凸台211结合处的焊接质量。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的整个倾斜面与所述毛细管连接管221的轴线所呈的倾斜角θ≤45度。该优选方案也可以提高焊料的渗透效果。当然，所述毛细管连接管221与所述连接凸台211相配合一端的整个倾斜面与所述毛细管连接管221的轴线所呈的倾斜角θ也可以大于45度，只是大于45度时焊料的渗透效果不如小于45度时焊料的渗透效果好。
于本实施例中，由于毛细管连接管221与连接凸台211的焊接深度达到6mm以上，所以作为优选方案，所述毛细管连接管221的长度L必须大于等于6mm。作为进一步的优选方案，所述毛细管连接管221的长度L大于等于10mm。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述连接凸台211的至少部分位于所述毛细管连接管221的外侧。即所述连接凸台211并不是全部位于所述毛细管连接管221内。该方案可以增加毛细管连接管221与连接凸台211的焊接深度，进一步提高了毛细管连接管221与连接凸台211结合处的焊接质量，更加使得毛细管连接管221与连接凸台211的结合处不易开裂。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述连接凸台211为中空的圆柱体，其外壁直径大于所述毛细管21的外壁直径，所述毛细管连接管221内的孔道为圆形孔道，其形状、大小与所述连接凸台211的外壁相配合。当然，所述连接凸台211以及毛细管连接管221的外部形状并不局限于此，还可以为其它形状，只要所述毛细管连接管221内的孔道形状与所述连接凸台211的外壁形状相匹配即可。
于本实施例中，作为优选方案，所述过滤器2还包括其内设置有过滤网的过滤管223，所述过滤管223通过过渡管222与所述毛细管连接管221相连。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述过渡管222的外壁直径从与所述过滤管223连接端向与所述毛细管连接管221连接端逐渐减小。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述毛细管连接管221为铜管。当然，所述毛细管连接管221的材料并不局限于铜，还可以为其它材料。
于本实施例中，所述过滤器22上还设有可与工艺管连接的接口及可与冷凝器输出管连接的接口。
本申请还提供了一种空调，所述空调具有以上所述的毛细管与过滤器的配合结构。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种毛细管与过滤器的配合结构,所述毛细管(21)与所述过滤器(22)串联连接，所述过滤器(22)的一端设有中空的毛细管连接管(221)，所述毛细管(21)的一端设有中空的连接凸台(211)，所述连接凸台(211)插入所述毛细管连接管(221)内并与所述毛细管连接管(221)相配合，其特征在于，所述毛细管连接管(221)与所述连接凸台(211)相配合一端的端面的至少部分为与所述毛细管连接管(221)的轴线呈预定倾斜角的倾斜面。
2.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述连接凸台(211)为中空的圆柱体，其外壁直径大于所述毛细管(21)的外壁直径，所述毛细管连接管(221)内的孔道为圆形孔道。
3.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述过滤器(22)还包括其内设置有过滤网的过滤管(223)，所述过滤管(223)通过过渡管(222)与所述毛细管连接管(221)相连。
4.如权利要求3所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述过渡管(222)的外壁直径从与所述过滤管(223)连接端向与所述毛细管连接管(221)连接端逐渐减小。
5.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述毛细管连接管(221)与所述连接凸台(211)相配合一端的整个端面为倾斜面，所述倾斜面与所述毛细管连接管(221)的轴线所呈的倾斜角θ≤45度。
6.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述毛细管连接管(221)的长度L≥6mm。
7.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述连接凸台(211)的至少部分位于所述毛细管连接管(21)的外侧。
8.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述毛细管连接管(221)为铜管。
9.如权利要求1所述的毛细管与过滤器的配合结构，其特征在于，所述过滤器(22)上还设有可与工艺管连接的接口及可与冷凝器输出管连接的接口。
10.一种空调，其特征在于，其具有如权利要求1至9任一项所述的毛细管与过滤器的配合结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107101426A (zh) * | 2016-02-19 | 2017-08-29 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 干燥过滤器的充注管、冰箱和充注管的生产方法 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201420845125.XU patent/CN204535210U/zh not_active Expired - Fee Related
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