CN210306066U - 一种双刀架球面加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床设备技术领域，具体涉及一种双刀架球面加工机床，包括床身，所述床身上可移动设置有双刀架装置，双刀架装置包括相对设置的上刀架和下刀架，上刀架和下刀架之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位，所述上刀架和下刀架可分别对工件的表面进行加工，本实用新型通过双刀架装置的设计，能够让设备在加工过程中更加灵活，具有两个方向的刀具，能够使得切削的操作更加方便简单，而且这样的设计能够让刀在上下两个方向上都能实现补刀，能够提高加工精度，相比现有技术的单个刀具，具有加工精度高，效率高优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，特指一种双刀架球面加工机床。
背景技术
球阀作为阀类的一种，在石油化工、长输管线、发电、造纸、核电、航空等领域有着广泛的应用，球阀的关闭件是一个带通孔的球体(或部分球)，球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭，在各种阀门中，球阀以开启迅速、流阻小、结构简单、操作方便和维修方便等优点而深受用户欢迎。
如同其它阀门一样，密封性能是决定球阀性能和可靠性的首要指标，其中，关闭件球体型面的加工精度和表面质量对球阀的密封性能来说至关重要，球阀中的球体在随阀杆的转动过程中会与阀座产生摩擦，使球体型面产生磨损，造成泄漏，从而严重影响了阀门的正常工作，因此，通常在球体的表面喷涂碳化钨等高硬度涂层，以提高球体的耐磨性和使用寿命。
然而，在球体表面硬度提高的同时，其加工难度也进一步增大,而现有的球面加工，生产厂家是通过自动化设备一次性完成球面结构附件的加工，这种自动化的加工方式，生产效率虽然高，能够进行大批量生产，但是精度尚可满足要求，导致制得的球体无法满足高性能球阀的高精度要求，因此如何提高球阀的精度，已经成为阀门制造行业亟待解决的关键技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双刀架球面加工机床，通过双刀架装置，解决加工的球阀精度不高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双刀架球面加工机床，包括床身，所述床身上可移动设置有双刀架装置，双刀架装置包括相对设置的上刀架和下刀架，上刀架和下刀架之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位，所述上刀架和下刀架可分别对工件的表面进行加工。
优选地，所述床身上安装有转动装置，转动装置的一端安装有可升降的双刀架装置。
优选地，所述转动装置包括转动电机，转动电机连接并带动有转动主轴，转动主轴的一端成型有拖板座，拖板座上安装有可升降的刀架座，刀架座上装有所述的双刀架装置。
优选地，所述转动电机连接并带动有传动涡杆轴，传动涡杆轴的一端外周成型有涡杆，所述转动主轴的外周设置有与所述涡杆配合的传动涡轮涡轮。
优选地，所述床身上安装有电机座，电机座内设置有若干个第一转动轴承，第一转动轴承内可旋转设置有所述转轴主轴。
优选地，所述转动装置的一侧固定有升降装置，升降装置上安装有所述双刀架装置。
优选地，所述升降装置包括有升降电机，升降电机连接并带动有升降丝杆，升降丝杆的外周安装有可竖向移动的丝杆螺母，丝杆螺母固定连接有所述双刀架装置。
优选地，所述拖板座内设置有若干个第二转动轴承，第二转动轴承内可旋转设置有所述升降丝杆，所述丝杆螺母连接有刀架座，刀架座上固定有所述双刀架装置。
优选地，所述拖板座的端面安装有滑轨，滑轨上可滑动设置有滑块，滑块与所述刀架座连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型通过双刀架装置的设计，能够让设备在加工过程中更加灵活，具有两个方向的刀具，能够使得切削的操作更加方便简单，而且这样的设计能够让刀在上下两个方向上都能实现补刀，能够提高加工精度，相比现有技术的单个刀具，具有加工精度高，效率高优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为双刀架装置的结构示意图之一。
图3为双刀架装置的结构示意图之二。
图4为双刀架装置的俯视图。
图5为图4中A-A处剖视图。
附图标记：1-床身；2-双刀架装置；3-上刀架；4-下刀架；5-球面加工位；6-转动装置；7-转动电机；8-转动主轴；9-拖板座；10-传动涡杆轴；12-传动涡轮；13-电机座；14-第一转动轴承；15-升降装置；16-升降电机；17-升降丝杆；
18-丝杆螺母；19-第二转动轴承；20-刀架座；21-滑轨；22-滑块。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种双刀架球面加工机床。
如图1所示，在床身1上可移动设置有双刀架装置2，双刀架装置2包括相对设置的上刀架3和下刀架4，在实际加工中，在上刀架3和下刀架4上分别装设有对工件进行加工的刀具，双刀架的设计，能够让设备在加工过程中更加灵活，上刀架3和下刀架4之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位5，所述工件为待加工的球阀，该设计能够让刀具在上下两个方向上都能实现补刀，如果仅使用一把刀进行加工操作，在加工过程中，只会对球阀的一侧进行挤压切削，处于一直受力的状态，由于另一侧无受力，因此在加工过程中，球阀始终处于受力不平衡的状态，最终会对球阀表面的加工精度造成影响，所述上刀架3和下刀架4可分别从工件的上下表面进行加工，因此在加工过程中，能够使球阀两侧均受力加工，球阀的受力平均，从而使得加工的精度更高。
具体看图2，所述床身1上安装有转动装置6，转动装置6的一端安装有可升降的双刀架装置2，转动装置6可带动双刀架装置2转动，由于球阀的表面是球形，该装置能够更好的对球阀的表面进行切削，所述转动装置6包括转动电机7，转动电机7连接并带动有转动主轴8，转动主轴8的一端成型有拖板座9，拖板座9上安装有可升降的所述双刀架装置2。
具体看图5，所述转动电机7连接并带动有传动涡杆轴10，传动涡杆轴10的一端外周成型有涡杆，所述床身1上安装有电机座13，电机座13内设置有若干个第一转动轴承14，在本实施例中，第一转动轴承14的数量设置为四个，且分别安装在电机座13的前后端，第一转动轴承14内可旋转设置有所述转动主轴8，所述转动主轴8的外周设置有与所述涡杆配合的传动涡轮12，转动电机7通过传动涡杆轴10与传动涡轮12的配合带动转动主轴8转动，相当于蜗轮蜗杆的传动方式，具有传动比大，传动平稳，有自锁性等优点，能够进一步提高加工精度。
具体看图2，所述转动装置6的一侧固定有升降装置15，升降装置15上安装有所述双刀架装置2，因此双刀架装置2既能够进行升降调节，也能够进行角度的调节。
具体看图5，所述升降装置15包括有升降电机16，所述拖板座9的上方安装有升降电机16，升降电机16连接并带动有升降丝杆17，升降丝杆的外周安装有可竖向移动的丝杆螺母18，丝杆与螺母的配合，在丝杠转动的过程中，丝杆的回转运动将会转化为螺母的直线运动，该工作原理为本领域技术人员的公知常识，因此本文中不再具体赘述，而丝杆螺母18固定连接有所述双刀架装置2，因此通过控制升降电机16的运行，即可调节双刀架装置2的升降位置。
具体看图5，所述拖板座9内设置有若干个第二转动轴承19，再本实施例中，第二转动轴承19的数量设置有四个，且分别装设在拖板座9的两端，在第二转动轴承19内可旋转设置有所述升降丝杆，所述丝杆螺母18连接有刀架座20，刀架座20上固定有所述双刀架装置2。
具体看图3，所述拖板座9的端面安装有滑轨21，滑轨21上可滑动设置有滑块22，滑块22与所述刀架座20连接，刀架座20可通过滑块22在滑轨21上进行升降滑动，调节更加灵敏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种双刀架球面加工机床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)上可移动设置有双刀架装置(2)，双刀架装置(2)包括相对设置的上刀架(3)和下刀架(4)，上刀架(3)和下刀架(4)之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位(5)，所述上刀架(3)和下刀架(4)可分别对工件的表面进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述床身(1)上安装有转动装置(6)，转动装置(6)的一端安装有可升降的双刀架装置(2)。
3.根据权利要求2所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述转动装置(6)包括转动电机(7)，转动电机(7)连接并带动有转动主轴(8)，转动主轴(8)的一端成型有拖板座(9)，拖板座(9)上安装有可升降的刀架座(20)，刀架座(20)上装有所述的双刀架装置(2)。
4.根据权利要求3所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述转动电机(7)连接并带动有传动涡杆轴(10)，传动涡杆轴(10)的一端外周成型涡杆，所述转动主轴(8)的外周设置有与涡杆配合的传动涡轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述床身(1)上安装有电机座(13)，电机座(13)内设置有若干个第一转动轴承(14)，第一转动轴承(14)内可旋转设置有所述转动主轴(8)。
6.根据权利要求3所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述转动装置(6)的一侧固定有升降装置(15)，升降装置(15)上安装有所述双刀架装置(2)。
7.根据权利要求6所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述升降装置(15)包括有升降电机(16)，升降电机(16)连接并带动有升降丝杆(17)，升降丝杆的外周安装有可竖向移动的丝杆螺母(18)，丝杆螺母(18)固定连接有所述双刀架装置(2)。
8.根据权利要求7所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述拖板座(9)内设置有若干个第二转动轴承(19)，第二转动轴承(19)内可旋转设置有所述升降丝杆，所述丝杆螺母(18)连接有刀架座(20)，刀架座(20)上固定有所述双刀架装置(2)。
9.根据权利要求8所述的一种双刀架球面加工机床，其特征在于：所述拖板座(9)的端面安装有滑轨(21)，滑轨(21)上可滑动设置有滑块(22)，滑块(22)与所述刀架座(20)连接。
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