CN210306065U - 一种具有滑台的球面加工机床 - Google Patents
一种具有滑台的球面加工机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210306065U CN210306065U CN201921229957.8U CN201921229957U CN210306065U CN 210306065 U CN210306065 U CN 210306065U CN 201921229957 U CN201921229957 U CN 201921229957U CN 210306065 U CN210306065 U CN 210306065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- spherical surface
- servo
- power source
- sliding table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型属于技术领域，具体涉及一种具有滑台的球面加工机床，包括床身，所述床身上安装有可移动的伺服滑台装置，伺服滑台装置上设置有刀架组，伺服滑台装置可带动所述刀架组移动，所述伺服滑台装置包括径向移动装置和与之连接的轴向移动装置，本实用新型通过伺服滑台装置的设计，能够带动刀架组进行X、Z轴方向的移动，在加工球面两端圆弧的时候能够更加灵活，具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，在加工时能够获得更加准确的加工精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，特指一种具有滑台的球面加工机床。
背景技术
球阀作为阀类的一种，在石油化工、长输管线、发电、造纸、核电、航空等领域有着广泛的应用，球阀的关闭件是一个带通孔的球体(或部分球)，球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭，在各种阀门中，球阀以开启迅速、流阻小、结构简单、操作方便和维修方便等优点而深受用户欢迎。
如同其它阀门一样，密封性能是决定球阀性能和可靠性的首要指标，其中，关闭件球体型面的加工精度和表面质量对球阀的密封性能来说至关重要，球阀中的球体在随阀杆的转动过程中会与阀座产生摩擦，使球体型面产生磨损，造成泄漏，从而严重影响了阀门的正常工作，因此，通常在球体的表面喷涂碳化钨等高硬度涂层，以提高球体的耐磨性和使用寿命。
然而，在球体表面硬度提高的同时，其加工难度也进一步增大,而现有的球面加工，生产厂家是通过自动化设备一次性完成球面结构附件的加工，这种自动化的加工方式，生产效率虽然高，能够进行大批量生产，但是精度尚可满足要求，导致制得的球体无法满足高性能球阀的高精度要求，因此如何提高球阀的精度，已经成为阀门制造行业亟待解决的关键技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有滑台的球面加工机床，通过伺服滑台装置，解决加工精度的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种具有滑台的球面加工机床，包括床身，所述床身上安装有可移动的伺服滑台装置，伺服滑台装置上设置有刀架组，伺服滑台装置可带动所述刀架组移动，所述伺服滑台装置包括径向移动装置和与之连接的轴向移动装置。
优选地，所述径向移动装置包括第一滑座和第一动力源，第一动力源连接并带动所述第一滑座移动。
优选地，所述第一动力源的输出轴连接有第一丝杆，第一丝杆的外周安装有第一螺母，第一螺母上固定有所述第一滑座。
优选地，所述径向移动装置还包括有第一底座，第一底座上安装有第一滑轨，第一滑轨上可滑动设置有第一滑块，第一滑块与第一滑座相连接。
优选地，所述第一动力源为径向伺服电机，径向伺服电机的输出轴通过第一联轴器与所述第一丝杆连接。
优选地，所述轴向移动装置包括第二滑座和第二动力源，第二动力源连接并带动所述第二滑座移动。
优选地，所述第二动力源的输出轴连接有第二丝杆，第二丝杆的外周安装有第二螺母，第二螺母上固定有所述第二滑座。
优选地，所述轴向移动装置还包括有第二滑轨，第二滑轨安装在第一滑座上，所述第二滑轨上可滑动设置有第二滑块，第二滑块与第二滑座相连接。
优选地，所述第二动力源为轴向伺服电机，轴向伺服电机的输出轴通过第二联轴器与所述第二丝杆连接。
优选地，所述刀架组包括相对设置的左刀架和右刀架，左刀架和右刀架之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位，所述左刀架和右刀架可分别对工件的左右端面进行加工。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型通过伺服滑台装置的设计，能够带动刀架组进行X、Z轴方向的移动，在加工球面两端圆弧的时候能够更加灵活，具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，在加工时能够获得更加准确的加工精度要求。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为伺服滑台装置的结构示意图。
图3为伺服滑台装置的爆炸示意图。
图4为伺服滑台装置俯视图。
图5为图4中A-A处结构剖视图。
附图标记：1-伺服滑台装置；2-刀架组；3-径向移动装置；4-轴向移动装置；5-第一滑座；6-第一动力源；7-第一丝杆；8-第一螺母；9-第一底座；10-第一滑轨；11-第一滑块；12-第一联轴器；13-第二滑座；14-第二动力源；15-第二丝杆；16-第二螺母；17-第二滑轨；18-第二滑块；19-第二联轴器；20-左刀架；21-右刀架；22-球面加工位；23-床身。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
一种具有滑台的球面加工机床。
如图1所示，在床身23上安装有可移动的伺服滑台装置1，伺服滑台装置1上设置有刀架组2，伺服滑台装置1可带动所述刀架组2移动，采用伺服滑台装置1控制刀架组2移动，进而在加工球面两端圆弧的时候能够更加准确灵活，具体看图2，所述伺服滑台装置1包括径向移动装置3和与之连接的轴向移动装置4，径向移动装置3上安装有轴向移动装置4，径向移动装置3可进行X轴方向的移动，轴向移动装置4可进行Z轴方向的移动，因此安装在其上方的刀架组2既能够进行X轴方向的移动，又能够进行Z轴方向的移动，具有多方位的移动，操作更加方便，加工效率更高。
具体看图2，所述刀架组2包括相对设置的左刀架20和右刀架21，左刀架20和右刀架21之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位22，所述左刀架20和右刀架21内分别装设有加工刀具，所述左刀架20和右刀架21可分别对工件的左右端面进行加工，双刀架的设计，能够让设备在加工过程中更加灵活，而且这样的设计能够让刀在左右两个方向上都能实现补刀，即左刀架20与右刀架21能够在球阀左、右端面的两个方向上分别，且各自独立的进行刀补，提高加工精度，且在加工过程中更加灵活，保证加工精度。
具体看图3，所述径向移动装置3包括第一滑座5和第一动力源6，第一动力源6的输出轴连接有第一丝杆7，所述第一动力源6为径向伺服电机，径向伺服电机的输出轴通过第一联轴器12与所述第一丝杆7连接，因此径向伺服电机转动时将会通过第一联轴器12带动第一丝杆7转动，在第一丝杆7的外周安装有第一螺母8，第一螺母8上固定有所述第一滑座5，在实际工作过程中，第一动力源6运行时，将会带动第一丝杆7转动，而由于第一螺母8是固定无法转动，只能进行直线运动，当第一丝杠7每转动一个角度时，第一螺母8就会产生一定量的位移，因此能够实现高精度调节，从而带动第一滑座5移动，本技术方案通过第一丝杆7与第一螺母8的配合能够实现第一滑座5的高精度且稳定的Y轴方向的移动，从而实现高精度加工。
具体看图3，所述径向移动装置3还包括有第一底座9，第一底座9上安装有第一滑轨10，第一滑轨10上可滑动设置有第一滑块11，第一滑块11与第一滑座5相连接，当第一滑座5移动时，会通过第一滑块11在第一滑轨10上进行滑动，该设计能够使第一滑座5滑动的更加顺畅，有利于提高加工精度。
具体看图3，所述轴向移动装置4包括第二滑座13和第二动力源14，所述第二动力源14的输出轴连接有第二丝杆15，所述第二动力源14为轴向伺服电机，轴向伺服电机的输出轴通过第二联轴器19与所述第二丝杆15连接，因此轴向伺服电机转动时将会通过第二联轴器19带动第二丝杆15转动，第二丝杆15的外周安装有第二螺母16，第二螺母16上固定有所述第二滑座13，由于第二螺母16时固定无法转动的，只能进行直线运动，当第二丝杠15每转动一个角度时，第二螺母16就会产生一定量的位移，因此能够实现高精度调节，从而带动第二滑座13移动，本技术方案通过第二丝杆15与第二螺母16的配合能够实现第一滑座5的高精度且稳定的Z轴方向的移动，从而实现高精度加工。
具体看图3，所述轴向移动装置4还包括有第二滑轨17，第二滑轨17安装在第一滑座5上，所述第二滑轨17上可滑动设置有第二滑块18，第二滑块18与第二滑座13相连接，当第二滑座13移动时，会通过第二滑块18在第二滑轨17上进行滑动，该设计能够使第二滑座13滑动的更加顺畅，有利于提高加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种具有滑台的球面加工机床，包括床身(23)，其特征在于：所述床身(23)上安装有可移动的伺服滑台装置(1)，伺服滑台装置(1)上设置有刀架组(2)，伺服滑台装置(1)可带动所述刀架组(2)移动，所述伺服滑台装置(1)包括径向移动装置(3)和与之连接的轴向移动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述径向移动装置(3)包括第一滑座(5)和第一动力源(6)，第一动力源(6)连接并带动所述第一滑座(5)移动。
3.根据权利要求2所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述第一动力源(6)的输出轴连接有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)的外周安装有第一螺母(8)，第一螺母(8)上固定有所述第一滑座(5)。
4.根据权利要求3所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述径向移动装置(3)还包括有第一底座(9)，第一底座(9)上安装有第一滑轨(10)，第一滑轨(10)上可滑动设置有第一滑块(11)，第一滑块(11)与第一滑座(5)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述第一动力源(6)为径向伺服电机，径向伺服电机的输出轴通过第一联轴器(12)与所述第一丝杆(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述轴向移动装置(4)包括第二滑座(13)和第二动力源(14)，第二动力源(14)连接并带动所述第二滑座(13)移动。
7.根据权利要求6所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述第二动力源(14)的输出轴连接有第二丝杆(15)，第二丝杆(15)的外周安装有第二螺母(16)，第二螺母(16)上固定有所述第二滑座(13)。
8.根据权利要求6所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述轴向移动装置(4)还包括有第二滑轨(17)，第二滑轨(17)安装在第一滑座(5)上，所述第二滑轨(17)上可滑动设置有第二滑块(18)，第二滑块(18)与第二滑座(13)相连接。
9.根据权利要求7所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述第二动力源(14)为轴向伺服电机，轴向伺服电机的输出轴通过第二联轴器(19)与所述第二丝杆(15)连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有滑台的球面加工机床，其特征在于：所述刀架组(2)包括相对设置的左刀架(20)和右刀架(21)，左刀架(20)和右刀架(21)之间设置有供工件容纳并进行加工的球面加工位(22)，所述左刀架(20)和右刀架(21)可分别对工件的左右端面进行加工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921229957.8U CN210306065U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种具有滑台的球面加工机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921229957.8U CN210306065U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种具有滑台的球面加工机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210306065U true CN210306065U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70127453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921229957.8U Active CN210306065U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种具有滑台的球面加工机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210306065U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921229957.8U patent/CN210306065U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207289462U (zh) | 一种改进型展刀动力头 | |
| CN103465141B (zh) | 一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构 | |
| CN103862355A (zh) | 抛光机 | |
| CN209737132U (zh) | 一种自拾取换刀的一体式链式刀库 | |
| CN211438147U (zh) | 一种改良式动力刀塔装置 | |
| CN105364597A (zh) | 一种数控车床快速定位夹具 | |
| CN105033784A (zh) | 一种用于超硬超脆人工晶体材料外圆研磨加工的全自动磨床 | |
| CN210306065U (zh) | 一种具有滑台的球面加工机床 | |
| CN106001818A (zh) | 适用于电火花机床的万向角度头 | |
| CN111390565A (zh) | 车铣磨一体加工设备 | |
| JP3426132B2 (ja) | 非軸対称非球面の加工方法 | |
| CN111872789A (zh) | 一种类行星式低速高精度球阀阀芯磨削机床 | |
| CN109049162A (zh) | 一种木制品铣床 | |
| CN101125403A (zh) | 气压卸荷贴塑导轨 | |
| CN208391105U (zh) | 一种滚动直线导轨端面倒角加工装置 | |
| CN109158672B (zh) | 一种滑动轴承油槽加工装置和安装该装置的铣床及方法 | |
| CN110774104A (zh) | 一种非圆形状零件的浮动打磨设备 | |
| CN212527176U (zh) | 一种类行星式低速高精度球阀阀芯磨削机床 | |
| CN110614396A (zh) | 一种超精密多面体铣床 | |
| CN109551261B (zh) | 回转交换工作台 | |
| CN209850642U (zh) | 保温杯抛光机力控装置 | |
| CN204524285U (zh) | 一种数控铣床的主轴部件 | |
| CN110842622B (zh) | 卧式自动换刀装置 | |
| CN207479617U (zh) | 带自动卡盘的主轴箱系统 | |
| CN221416253U (zh) | 直线研磨头和超精研磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 317605 Chumen Zhen Long Wang Cun, Yuhuan City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou roundness Machine Tool Co.,Ltd. Address before: 317605 Chumen Zhen Long Wang Cun, Yuhuan City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: YUHUAN CIRCULARITY MACHINE TOOL FACTORY |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |