CN210305682U - 一种四连杆板簧复合振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四连杆板簧复合振动装置,包括动力输出机构、传动组件、振动架、板簧和配重块,动力输出机构的输出端与传动组件的一端连接并驱动后者的至少部分在竖直方向上往复运动;传动组件具有振动架连接座,振动架连接座通过轴承向上连接振动架并驱动振动架上下往复运动;板簧的第一端一部分连接振动架的下底面,另一部分穿设振动架并与振动架连接座固定连接,板簧的第二端穿设振动架的侧壁并向外延伸连接配重块。本实用新型补偿轴承的磨损产生的间隙,提高仿弧精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动装置,具体涉及一种四连杆板簧复合振动装置。
背景技术
四连杆振动机构是上世纪70年代在国外先使用的结晶器振动装置,它具有结构紧凑、制造和维修方便且振动轨迹误差小等优点。
然而传统的四连杆振动装置虽然刚性好,侧向偏摆小,各杆件只做摆动运动,轴承容易形成磨损,导致仿弧精度下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种四连杆板簧复合振动装置,以解决上述轴承容易磨损导致仿弧精度下降的问题。
四连杆板簧复合振动装置,包括动力输出机构、传动组件、振动架、板簧和配重块,其中:
所述动力输出机构的输出端与所述传动组件的一端连接并驱动后者的至少部分在竖直方向上往复运动;
所述传动组件具有振动架连接座,所述振动架连接座通过轴承向上连接所述振动架并驱动所述振动架上下往复运动;
所述板簧的第一端一部分连接所述振动架的下底面,另一部分穿设所述振动架并与所述振动架连接座固定连接,所述板簧的第二端穿设所述振动架的侧壁并向外延伸连接所述配重块。
本实用新型的有益效果是:当振动架连接座上下运动时,板簧会受到弹性形变,并且板簧的第二端连接配重块保持平衡,在振动架向上运动时,板簧的第一端随之向上运动,由于板簧的第二端被配重块稳定,板簧的第一端受到向下的回复力,同理,振动架向下运动时,板簧的第一端随之向下运动,由于板簧的第二端被配重块稳定,板簧的第一端受到向上的回复力,进而补偿轴承的磨损产生的间隙,提高仿弧精度。
附图说明
图1是本实用新型一种四连杆板簧复合振动装置实施例的结构示意图;
图2是图1所示的四连杆板簧复合振动装置的部分放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,四连杆板簧复合振动装置100包括动力输出机构1、传动组件和振动架7,动力输出机构1的输出端向上连接传动组件的一端,传动组件的另一端连接振动架7,振动架7与传动组件同步上下运动,从而发生振动。
传动组件包括拉杆装配2、下连杆装配3、机架装配4、上连杆装配5和振动架连接座6,拉杆装配2竖直设置,其下端与动力输出机构1的输出端固定连接,下连杆装配3的中部30转动连接在机架装配4上,机架装配4始终保持静止,下连杆装配3的第一端(图1左端)31可转动地连接在拉杆装配2的上端,下连杆装配3的第二端(图1右端)32可转动地连接在振动架连接座6的下铰接端61,上连杆装配5的两端分别可转动的连接在机架装配4和振动架连接座6的上铰接端62,振动架7固定连接在振动架连接座6的顶部,在本实施例中振动架7的下底面与振动架连接座6的顶部之间设有轴承71。
动力输出机构1(在本实施例中,动力输出机构1为直流电机)的输出端上下运动进而带动拉杆装配2沿竖直方向往复运动,由于下连杆装配3的中部30转动连接在机架装配4上,因此当拉杆装配2的输出端向上运动时,下连杆装配3的左端同步向上运动,同时使下连杆装配3的右端向下运动,(同理,当拉杆装配2的输出端向下运动时,下连杆装配3的左端同步向下运动,同时下连杆装配3的右端向上运动)振动架连接座6的下铰接端和上铰接端分别连接于下连杆装配3和上连杆装配5,进而继续带动振动架连接座6向下运动。
需要说明的是,下连杆装配3在机架装配4的转动中心与上连杆装配5在机架装配4的转动中心位于同一竖直轴线上,下连杆装配3的中部30、振动架连接座6的下端61以及上连杆装配5的两端的摆动轴线对应的圆心重合于P点。
进一步,四连杆板簧复合振动装置100还包括板簧8和配重块9,板簧8的第一端一部分连接振动架7的下底面,另一部分穿设振动架7并与振动架连接座6固定连接,板簧8的第二端穿设振动架7的侧壁并向外延伸连接配重块9。
进一步,配重块9为机架装配4的一个部分。
当振动架连接座6上下运动时,板簧8会受到弹性形变,并且板簧8的第二端连接配重块9保持平衡,在振动架7向上运动时,板簧8的第一端随之向上运动,由于板簧8的第二端被配重块稳定,板簧8的第一端受到向下的回复力,(同理,振动架7向下运动时,板簧8的第一端随之向下运动,由于板簧8的第二端被配重块稳定,板簧8的第一端受到向上的回复力)进而补偿轴承71的磨损产生的间隙,提高仿弧精度。
在本实施例中,板簧8的第一端通过若干个等角间距形成在轴承71外周的螺钉进行连接。从而进一步保持振动架7的稳定性。
本实用新型的工作原理为:动力输出机构1的输出端上下运动进而带动拉杆装配2沿竖直方向往复运动,由于下连杆装配3的中部30转动连接在机架装配4上,因此当拉杆装配2的输出端向上运动时,下连杆装配3的左端同步向上运动,同时使下连杆装配3的右端向下运动,(同理,当拉杆装配2的输出端向下运动时,下连杆装配3的左端同步向下运动,同时下连杆装配3的右端向上运动)振动架连接座6的下铰接端和上铰接端分别连接于下连杆装配3和上连杆装配5,进而继续带动振动架连接座6向下运动,同时振动架7也随之上下运动,当振动架连接座6上下运动时,板簧8会受到弹性形变,并且板簧8的第二端连接配重块9保持平衡,在振动架7向上运动时,板簧8的第一端随之向上运动,由于板簧8的第二端被配重块稳定,板簧8的第一端受到向下的回复力,(同理,振动架7向下运动时,板簧8的第一端随之向下运动,由于板簧8的第二端被配重块稳定,板簧8的第一端受到向上的回复力)进而补偿轴承71的磨损产生的间隙,提高仿弧精度,并且平衡一部分结晶器的重量,振动更平稳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种四连杆板簧复合振动装置,其特征在于,包括动力输出机构、传动组件、振动架、板簧和配重块,其中:
所述动力输出机构的输出端与所述传动组件的一端连接并驱动后者的至少部分可在竖直方向上往复运动;
所述传动组件具有振动架连接座,所述振动架连接座通过轴承向上连接所述振动架并驱动所述振动架上下往复运动;
所述板簧的第一端一部分连接所述振动架的下底面,另一部分穿设所述振动架并与所述振动架连接座固定连接,所述板簧的第二端穿设所述振动架的侧壁并向外延伸连接所述配重块。
2.根据权利要求1所述的四连杆板簧复合振动装置,其特征在于,所述板簧的第一端通过若干个螺钉与所述振动架连接座连接,若干个所述螺钉呈等角间距布置在所述轴承的外周。
3.根据权利要求2所述的四连杆板簧复合振动装置,其特征在于,所述传动组件还包括拉杆装配、下连杆装配、机架装配和上连杆装配。
4.根据权利要求3所述的四连杆板簧复合振动装置,其特征在于,所述拉杆装配竖直设置,其下端与所述动力输出机构的输出端固定连接,所述下连杆装配的中部转动连接在所述机架装配上,所述机架装配始终保持静止,所述下连杆装配的第一端可转动地连接在所述拉杆装配的上端,所述下连杆装配的第二端可转动地连接在所述振动架连接座的下铰接端,所述上连杆装配的两端分别可转动的连接在所述机架装配和所述振动架连接座的上铰接端。
5.根据权利要求4所述的四连杆板簧复合振动装置,其特征在于,所述下连杆装配在所述机架装配的转动中心与所述上连杆装配在所述机架装配的转动中心位于同一竖直轴线上,所述下连杆装配的中部、所述振动架连接座的下端以及所述上连杆装配的两端的摆动轴线对应的圆心重合。
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