CN210305213U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋弯曲机，包括上安装板和下安装板，上安装板一端顶面滑动卡接有圆柱的底端，圆柱顶面开设有空腔，空腔内底面中间位置固定安装有电机，电机的转动端与转轴的底端固定连接，转轴的另一端延伸至空腔外固定连接有连接件，连接件的另一端固定连接在弯曲装置的顶面中间位置，上安装板顶面一角处对称固定连接有固定设有定位块，定位块相邻之间的空隙形成进料口，定位块对钢筋进行限位，弯曲装置上的卡槽将钢筋卡住，做顺时针运动，将其进行弯曲作业，且弯曲角度可控，操作简单快捷，同时气缸带动固定块、滑块和圆柱进行移动，可满足不同长度的钢筋进行弯曲作业。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域，具体为一种钢筋弯曲机。

背景技术

随着现代社会的发展，建筑业越来越兴盛，从而钢筋的用处也越来越广泛，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，在钢筋的使用中，有时会需要对其进行弯曲，以此满足建筑需求，但传统的弯曲方式大多时人工进行弯曲，这种方式不仅效率慢，而且危险程度高，使作业人员感到十分苦恼，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种钢筋弯曲机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括上安装板和下安装板，所述上安装板一端顶面滑动卡接有圆柱的底端，所述圆柱顶面开设有空腔，所述空腔内底面中间位置固定安装有电机，所述电机的转动端与转轴的底端固定连接，所述转轴的另一端延伸至空腔外固定连接有连接件，所述连接件的另一端固定连接在弯曲装置的顶面中间位置，所述上安装板顶面一角处对称固定连接有固定设有定位块，所述定位块相邻之间的空隙形成进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装板和上安装板拼接内部形成容纳腔，所述容纳腔内一端一端底面固定安装有气缸，所述气缸的另一端固定连接在固定块的侧壁，所述固定块顶面开设的矩形槽内活动卡接有滑块的下端，所述滑块滑动卡接在上安装板顶面与滑块对应开设的滑槽内且滑块的顶端与圆柱底面中间位置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内两端侧壁开设有限位槽，所述滑块位于滑槽内的一端两侧与限位槽对应固定设有限位块，所述限位块滑动卡接在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱、弯曲装置和定位块外壁均开设有大小相同的卡槽，且位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装板和上安装板四角均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓上端位于上安装板顶面开设的凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯曲装置顶面两端对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内均匀镶嵌有若干个滚珠，所述滚珠底部与上安装板顶面滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将需要弯曲的钢筋卡接在进料口两侧定位块上开设的卡槽内，向前推进，到达指定位置之后，启动电机，电机的转动端带动转轴、连接件和弯曲装置转动，定位块对钢筋进行限位，弯曲装置上的卡槽将钢筋卡住，做顺时针运动，将其进行弯曲作业，且弯曲角度可控，操作简单快捷，同时气缸带动固定块、滑块和圆柱进行移动，可满足不同长度的钢筋进行弯曲作业。

2.下安装板和上安装板四角均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓，螺栓上端位于上安装板顶面开设的凹槽内，将螺栓与下安装板和上安装板四角开设的螺孔分离，可将下安装板和上安装板进行分离，便于后期的维修。

3.滚珠槽内均匀镶嵌有若干个滚珠，滚珠底部与上安装板顶面滑动接触，防止弯曲装置与上安装板顶面长期接触造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中旋转上料座结构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。

图中：1下安装板、2上安装板、21滑槽、22限位槽、3圆柱、31空腔、 4电机、41转轴、42连接件、43弯曲装置、44滚珠槽、45滚珠、5定位块、 51进料口、6卡槽、7螺栓、8容纳腔、9气缸、91固定块、92矩形槽、93 滑块、94限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯曲机，包括下安装板1和上安装板2，上安装板2一端顶面滑动卡接有圆柱3的底端，圆柱 3顶面开设有空腔31，空腔31内底面中间位置固定安装有电机4，电机4的转动端与转轴41的底端固定连接，转轴41的另一端延伸至空腔31外固定连接有连接件42，连接件42的另一端固定连接在弯曲装置43的顶面中间位置，上安装板2顶面一角处对称固定连接有固定设有定位块5，定位块5相邻之间的空隙形成进料口51，下安装板1和上安装板2拼接内部形成容纳腔8，容纳腔8内一端一端底面固定安装有气缸9，气缸9的另一端固定连接在固定块 91的侧壁，固定块91顶面开设的矩形槽92内活动卡接有滑块93的下端，滑块93滑动卡接在上安装板2顶面与滑块93对应开设的滑槽21内，且滑块93 的顶端与圆柱3底面中间位置固定连接，圆柱3、弯曲装置43和定位块5外壁均开设有大小相同的卡槽6，且位于同一水平线上，将需要弯曲的钢筋卡接在进料口51两侧定位块5上开设的卡槽6内，向前推进，到达指定位置之后，启动电机4，电机4的转动端带动转轴41、连接件42和弯曲装置43转动，定位块5对钢筋进行限位，弯曲装置43上的卡槽6将钢筋卡住，做顺时针运动，将其进行弯曲作业，且弯曲角度可控，操作简单快捷，同时气缸9带动固定块91、滑块93和圆柱3进行移动，可满足不同长度的钢筋进行弯曲作业。

请参阅图1-2，滑槽21内两端侧壁开设有限位槽22，滑块93位于滑槽 21内的一端两侧与限位槽22对应固定设有限位块94，限位块94滑动卡接在限位槽22内，对滑块93进行限位，防止从滑槽21内脱落。

请参阅图1-2，下安装板1和上安装板2四角均开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺栓7，螺栓7上端位于上安装板2顶面开设的凹槽内，将螺栓7与下安装板1和上安装板2四角开设的螺孔分离，可将下安装板1和上安装板2 进行分离，便于后期的维修。

请参阅图3，弯曲装置43顶面两端对称开设有滚珠槽44，滚珠槽44内均匀镶嵌有若干个滚珠45，滚珠45底部与上安装板2顶面滑动接触，防止弯曲装置43与上安装板2顶面长期接触造成磨损。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将需要弯曲的钢筋卡接在进料口 51两侧定位块5上开设的卡槽6内，向前推进，到达指定位置之后，启动电机4，电机4的转动端带动转轴41、连接件42和弯曲装置43转动，定位块5 对钢筋进行限位，弯曲装置43上的卡槽6将钢筋卡住，做顺时针运动，将其进行弯曲作业，且弯曲角度可控，操作简单快捷，同时气缸9带动固定块91、滑块93和圆柱3进行移动，可满足不同长度的钢筋进行弯曲作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲机，包括下安装板(1)和上安装板(2)，其特征在于：所述上安装板(2)一端顶面滑动卡接有圆柱(3)的底端，所述圆柱(3)顶面开设有空腔(31)，所述空腔(31)内底面中间位置固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转动端与转轴(41)的底端固定连接，所述转轴(41)的另一端延伸至空腔(31)外固定连接有连接件(42)，所述连接件(42)的另一端固定连接在弯曲装置(43)的顶面中间位置，所述上安装板(2)顶面一角处对称固定连接有固定设有定位块(5)，所述定位块(5)相邻之间的空隙形成进料口(51)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述下安装板(1)和上安装板(2)拼接内部形成容纳腔(8)，所述容纳腔(8)内一端一端底面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的另一端固定连接在固定块(91)的侧壁，所述固定块(91)顶面开设的矩形槽(92)内活动卡接有滑块(93)的下端，所述滑块(93)滑动卡接在上安装板(2)顶面与滑块(93)对应开设的滑槽(21)内，且滑块(93)的顶端与圆柱(3)底面中间位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述滑槽(21)内两端侧壁开设有限位槽(22)，所述滑块(93)位于滑槽(21)内的一端两侧与限位槽(22)对应固定设有限位块(94)，所述限位块(94)滑动卡接在限位槽(22)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述圆柱(3)、弯曲装置(43)和定位块(5)外壁均开设有大小相同的卡槽(6)，且位于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述下安装板(1)和上安装板(2)四角均开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)上端位于上安装板(2)顶面开设的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述弯曲装置(43)顶面两端对称开设有滚珠槽(44)，所述滚珠槽(44)内均匀镶嵌有若干个滚珠(45)，所述滚珠(45)底部与上安装板(2)顶面滑动接触。

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