CN210304963U - 粉尘吸取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘吸取装置，包括内置储放腔的承接台板，所述承接台板上安装有推动机构，所述推动机构的下方安装有位于承接台板上方的储放滤腔，所述储放滤腔背离推动机构的一端套装有端套，所述端套中开设有端卡槽，所述端套与进尘板卡接，所述进尘板的外部套装有外套板，且进尘板靠近端套的一侧连接有端卡杆，所述储放滤腔的外部套装有位于端套内侧面的移动槽板，且移动槽板的内腔壁上安装有导向块。本实用新型，在对粉尘进行吸取、处理工作的过程中，根据吸口组件的更换需要，即时的对吸口组件进行拆装，同时在进尘板的震落和敲打过程中，使粉尘储放在集粉腔槽中，对粉尘进行集中储放和导出。

Description

粉尘吸取装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种粉尘吸取装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，粉尘几乎到处可见，土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。

在固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等，在机械加工过程中需要将加工过程中产生的粉尘吸取和集中后对粉尘进行检测，在粉尘吸取处理过程中因粉尘堵塞吸口、或对不同状态的粉尘进行吸取，需要对吸口组件进行及时的拆卸和更换，但是吸口部位在长期工作状态下发烫，操作人员难以直接对吸口组件进行更换，在等到吸口组件冷却的过程中，极大的增加了粉尘吸取、处理工作的时常。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种粉尘吸取装置，在对粉尘进行吸取、处理工作的过程中，根据吸口组件的更换需要，即时的对吸口组件进行拆装，同时在进尘板的震落和敲打过程中，使粉尘储放在集粉腔槽中，对粉尘进行集中储放和导出。

根据本实用新型实施例的一种粉尘吸取装置，包括内置储放腔的承接台板，所述承接台板上安装有推动机构，所述推动机构的下方安装有位于承接台板上方的储放滤腔，所述储放滤腔背离推动机构的一端套装有端套，所述端套中开设有端卡槽，所述端套与进尘板卡接，所述进尘板的外部套装有外套板，且进尘板靠近端套的一侧连接有端卡杆，所述储放滤腔的外部套装有位于端套内侧面的移动槽板，且移动槽板的内腔壁上安装有导向块，所述移动槽板的外侧面通过连接杆与推动机构相连。

优选的，所述导向块的内侧面与储放滤腔的外侧面无缝接触且不连接，所述导向块的宽度不大于端套的外围径值。

优选的，所述移动槽板的正侧面开设有与外套板的尺寸相适配的容纳腔，且移动槽板与外套板的磁性相吸。

优选的，所述外套板的磁性与端套的磁性相异，且外套板相对端套的一侧开设有与端套的尺寸相适配的容纳腔，所述外套板上的端卡杆卡接在端套中。

优选的，所述推动机构为电动推杆，所述推动机构的输出端通过传动轴与承接推板的内侧面固连，所述承接推板的底端通过连接杆与移动槽板的外侧面连接。

优选的，所述集粉腔槽为倾斜状的腔槽且经承接台板外侧面的出槽与承接台板的外侧相通，所述集粉腔槽的高度沿着固定堵板的方向逐渐降低。

本实用新型中：

通过使移动槽板的正侧面开设有与外套板的尺寸相适配的容纳腔，且移动槽板与外套板的磁性相吸，外套板的磁性与端套的磁性相异，且外套板相对端套的一侧开设有与端套的尺寸相适配的容纳腔，所述外套板上的端卡杆卡接在端套中，在将进尘板取下的过程中，通过使外套板吸附并卡接在移动槽板中，使移动的移动槽板带动进尘板从端套的外部移出，完成进尘板的拆卸工作，同时，在将外套板卡接在移动槽板中使移动的移动槽板带动进尘板移动至储放滤腔的端头之后，将外套板套装在端卡槽的外部，完成进尘板的安装工作；

通过使推动机构为电动推杆，所述推动机构的输出端通过传动轴与承接推板的内侧面固连，所述承接推板的底端通过连接杆与移动槽板的外侧面连接，通过电动推杆等可带动承接推板进行直线型运动的机构，带动承接推板对移动槽板进行推动，在移动槽板带动导向块沿着储放滤腔的外部移动的过程中完成进尘板的拆卸和安装的工作；

通过使集粉腔槽为倾斜状的腔槽且经承接台板外侧面的出槽与承接台板的外侧相通，所述集粉腔槽的高度沿着固定堵板的方向逐渐降低，在将进尘板取下放置在承接台板中之后，在碰撞作用下，遗留和阻塞在进尘板中的粉末落至集粉腔槽中，在粉末重力作用下沿着固定堵板的方向移动，打开固定堵板可有效的对集粉腔槽中储放的粉末进行导出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种粉尘吸取装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中图1的背视结构示意图；

图4为本实用新型中图3的侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2的局部剖视结构示意图

图中：1承接台板、11集粉腔槽、12固定堵板、2推动机构、21承接推板、3储放滤腔、4端套、41端卡槽、5进尘板、51外套板、52端卡杆、6移动槽板、61导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种粉尘吸取装置，包括内置储放腔的承接台板1，承接台板1上安装有推动机构2，推动机构2的下方安装有位于承接台板1上方的储放滤腔3，储放滤腔3背离推动机构2的一端套装有端套4，端套4中开设有端卡槽41，端套4与进尘板5卡接，进尘板5的外部套装有外套板51，且进尘板5靠近端套4的一侧连接有端卡杆52，储放滤腔3的外部套装有位于端套4内侧面的移动槽板6，且移动槽板6的内腔壁上安装有导向块61，移动槽板6的外侧面通过连接杆与推动机构2相连。

导向块61的内侧面与储放滤腔3的外侧面无缝接触且不连接，导向块61的宽度不大于端套4的外围径值，在移动槽板6移动的过程中，可有效的防止导向块61从储放滤腔3的端头脱离。

移动槽板6的正侧面开设有与外套板51的尺寸相适配的容纳腔，且移动槽板6与外套板51的磁性相吸，外套板51的磁性与端套4的磁性相异，且外套板51相对端套4的一侧开设有与端套4的尺寸相适配的容纳腔，外套板51上的端卡杆52卡接在端套4中，在将进尘板5取下的过程中，通过使外套板51吸附并卡接在移动槽板6中，使移动的移动槽板6带动进尘板5从端套4的外部移出，完成进尘板5的拆卸工作，同时，在将外套板51卡接在移动槽板6中使移动的移动槽板6带动进尘板5移动至储放滤腔3的端头之后，将外套板51套装在端卡槽41的外部，完成进尘板5的安装工作。

推动机构2为电动推杆，推动机构2的输出端通过传动轴与承接推板21的内侧面固连，承接推板21的底端通过连接杆与移动槽板6的外侧面连接，通过电动推杆等可带动承接推板21进行直线型运动的机构，带动承接推板21对移动槽板6进行推动，在移动槽板6带动导向块61沿着储放滤腔3的外部移动的过程中完成进尘板5的拆卸和安装的工作。

集粉腔槽11为倾斜状的腔槽且经承接台板1外侧面的出槽与承接台板1的外侧相通，集粉腔槽11的高度沿着固定堵板12的方向逐渐降低，在将进尘板5取下放置在承接台板1中之后，在碰撞作用下，遗留和阻塞在进尘板5中的粉末落至集粉腔槽11中，在粉末重力作用下沿着固定堵板12的方向移动，打开固定堵板12可有效的对集粉腔槽11中储放的粉末进行导出。

工作时：

首先将外套板51套装在端套4的外部，端卡杆52卡接在端卡槽41中，在需要对进尘板5进行拆卸和更换时，工作的推动机构2驱动承接推板21带动移动槽板6移动，使移动槽板6带动导向块61在储放滤腔3的外部滑动，然后移动槽板6正侧面的腔槽吸附并卡接在外套板51的外部，移动槽板6带动外套板51向前移动使外套板51从端套4的外部脱离、外套板51从端卡槽41中分离，然后人工将外套板51从移动槽板6中取出，并将需要安装的另一个外套板51卡接在移动槽板6中，推动机构2带动移动槽板6反向移动，当移动槽板6带动进尘板5移动至储放滤腔3的端头后，外套板51的内腔卡接在端套4的外部，移动槽板6继续移动，使移动槽板6的内腔与外套板51的外部脱离，端卡杆52卡接在端卡槽41中、端套4卡接在外套板51中，完成进尘板5的安装；

进尘板5落至承接台板1中，敲打5使5中弹性网口中的粉尘落下，进尘板5中的粉尘在震动作用下落至集粉腔槽11中并沿着集粉腔槽11向固定堵板12的方向积压，打开固定堵板12将粉尘经承接台板1侧面的出槽导出即可。

综上所述，该粉尘吸取装置，在对粉尘进行吸取、处理工作的过程中，根据吸口组件的更换需要，即时的对吸口组件进行拆装，同时在进尘板5的震落和敲打过程中，使粉尘储放在集粉腔槽11中，对粉尘进行集中储放和导出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉尘吸取装置，其特征在于：包括内置储放腔的承接台板，所述承接台板上安装有推动机构，所述推动机构的下方安装有位于承接台板上方的储放滤腔，所述储放滤腔背离推动机构的一端套装有端套，所述端套中开设有端卡槽，所述端套与进尘板卡接，所述进尘板的外部套装有外套板，且进尘板靠近端套的一侧连接有端卡杆，所述储放滤腔的外部套装有位于端套内侧面的移动槽板，且移动槽板的内腔壁上安装有导向块，所述移动槽板的外侧面通过连接杆与推动机构相连。

2.根据权利要求1所述的粉尘吸取装置，其特征在于：所述导向块的内侧面与储放滤腔的外侧面无缝接触且不连接，所述导向块的宽度不大于端套的外围径值。

3.根据权利要求1所述的粉尘吸取装置，其特征在于：所述移动槽板的正侧面开设有与外套板的尺寸相适配的容纳腔，且移动槽板与外套板的磁性相吸。

4.根据权利要求1所述的粉尘吸取装置，其特征在于：所述外套板的磁性与端套的磁性相异，且外套板相对端套的一侧开设有与端套的尺寸相适配的容纳腔，所述外套板上的端卡杆卡接在端套中。

5.根据权利要求1所述的粉尘吸取装置，其特征在于：所述推动机构为电动推杆，所述推动机构的输出端通过传动轴与承接推板的内侧面固连，所述承接推板的底端通过连接杆与移动槽板的外侧面连接。

6.根据权利要求1所述的粉尘吸取装置，其特征在于：还包括集粉腔槽，所述集粉腔槽为倾斜状的腔槽且经承接台板外侧面的出槽与承接台板的外侧相通，所述集粉腔槽的高度沿着固定堵板的方向逐渐降低。

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