CN211133357U - 一种便于拆装的粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的粉尘收集装置，涉及粉尘收集装置技术领域，针对现有的粉尘收集装置不便于更换零部件的问题，现提出如下方案，其包括处理箱体，所述处理箱体的内部自左向右依次开设有处理腔和回收腔，所述回收腔的内部设有出料机构，所述处理腔的内部自上而下依次设有倾斜设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的两端与处理箱体的内壁滑动连接，所述处理箱体顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的螺纹柱。本实用新型可高效对气体中的粉尘进行收集过滤，可简单方便的对收集装置的处理部件进行拆装更换，可对收集装置的处理部件进行震荡清洁，工作性能高，便于拆装。

Description

一种便于拆装的粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域，尤其涉及一种便于拆装的粉尘收集装置。

背景技术

粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。

现有的工厂大多配备有粉尘收集装置，通过粉尘收集装置对工厂内部的粉尘进行处理，避免工厂在加工物料的过程中，产生的粉尘四处飘扬，对工人的身体造成损害，现有的粉尘收集装置虽然可以对粉进行收集，但是在使用的过程中，其收集部件大多是通过螺钉或者焊接等方式固定在粉尘收集装置的内部，当粉尘收集装置经过长时间的工作后，收集部件出现磨损或者破损，需要进行更换时，往往需要借助相应的拆卸工具才能对收集部件进行拆装更换，当使用者未准备相应的拆卸工具时，收集部件的拆卸存在一定的难度，在此过程中，不仅会影响到粉尘收集装置的正常使用，且会耽误粉尘的收集进度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种便于拆装的粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于拆装的粉尘收集装置，解决了粉尘收集装置不便于更换零部件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的粉尘收集装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部自左向右依次开设有处理腔和回收腔，所述回收腔的内部设有出料机构，所述处理腔的内部自上而下依次设有倾斜设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的两端与处理箱体的内壁滑动连接，所述处理箱体顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的螺纹柱，所述处理腔的高度大于螺纹柱的长度，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的两端均开设有连接槽，所述螺纹柱活动套设在连接槽的内部，所述第一滤网和第二滤网底部的两端均设有竖向设置的推动块，所述推动块的顶部为斜面，所述推动块为L形结构，位于第一滤网底部两端的推动块与第二滤网配合工作，位于第二滤网底部两端的推动块与第三滤网配合工作，所述推动块的顶部开设有活动孔，所述螺纹柱活动套设在活动孔的内部，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网底部的两端均设有竖向设置的支撑套，所述支撑套螺纹连接在螺纹柱的外壁上，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网底部的两端均设有竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧活动套设在螺纹柱的外部，位于第一滤网和第二滤网下方的复位弹簧的一端与推动块相接触，位于第一滤网和第二滤网下方的复位弹簧的另一端与支撑套相接触，位于第三滤网下方的复位弹簧的一端与第三滤网相接触，位于第三滤网下方的复位弹簧的另一端与支撑套相接触。

优选的，所述出料机构包括驱动电机、螺杆、凸轮、连接套、联动板、出料孔、活塞和联动块，所述驱动电机螺钉固定在处理箱体的右侧，所述螺杆传动连接在驱动电机的输出端上，所述螺杆远离驱动电机的一端延伸至处理箱体的内部，并且通过轴承与处理腔左侧的内壁转动连接，所述回收腔的两侧均开设有转动槽，所述螺杆转动套设在转动槽的内部，所述凸轮位于处理腔内部的两侧，所述凸轮固定套接在螺杆的外壁上，所述凸轮与第一滤网配合工作，所述连接套位于回收腔的内部，所述连接套螺纹套接在螺杆的外壁上，所述联动板位于回收腔左侧的内壁上，并且与回收腔的内壁滑动连接，所述连接套嵌装在联动板的顶部，所述出料孔位于第一滤网、第二滤网和第三滤网的右端，并且开设在处理腔和回收腔之间的内壁上，所述活塞活动套设在出料孔的内部，所述联动块位于活塞与联动板之间，所述联动块的两端粘接在活塞与联动板的相对侧。

优选的，所述回收腔底部的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱为开口向上的箱体。

优选的，所述联动板的顶部焊接有横向设置的滑块，所述回收腔顶部的内壁开设有横向设置的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述处理箱体外部的一侧通过铰链铰接有两扇活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈，位于左侧的活动门与处理腔相对应，位于右侧的活动门与回收腔相对应。

优选的，所述处理箱体左侧的顶部设有输气管，所述处理箱体左侧的底部设有排气管，所述输气管和排气管与处理腔相对应。

本实用新型中：

1、通过处理箱体、处理腔、回收腔、第一滤网、第二滤网、第三滤网、螺纹柱、连接槽、推动块、活动孔、支撑套、复位弹簧、活动门、输气管和排气管的配合工作，可高效对气体中的粉尘进行收集过滤，且可简单方便的对收集装置的处理部件进行拆装更换，方便使用者对收集装置进行使用，使用方便。

2、通过驱动电机、螺杆、凸轮、连接套、联动板、出料孔、活塞、联动块、收集箱、滑块、滑槽和活动门的配合工作，可快速的将收集装置内部的粉尘颗粒进行排出，方便使用者对粉尘颗粒进行收集，且可对收集装置的处理部件进行震荡清洁，避免气体中的粉尘将处理部件的滤孔所堵塞，提高处理部件的通透性，提高粉尘收集装置的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的粉尘收集装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆装的粉尘收集装置的正视图。

图中标号：1、处理箱体；2、处理腔；3、回收腔；4、第一滤网；5、第二滤网；6、第三滤网；7、螺纹柱；8、连接槽；9、推动块；10、活动孔；11、支撑套；12、复位弹簧；13、驱动电机；14、螺杆；15、凸轮；16、连接套；17、联动板；18、出料孔；19、活塞；20、联动块；21、收集箱；22、滑块；23、滑槽；24、活动门；25、输气管；26、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于拆装的粉尘收集装置，包括处理箱体1，处理箱体1的内部自左向右依次开设有处理腔2和回收腔3，回收腔3的内部设有出料机构，处理腔2的内部自上而下依次设有倾斜设置的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的两端与处理箱体1的内壁滑动连接，处理箱体1顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的螺纹柱7，处理腔2的高度大于螺纹柱7的长度，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的两端均开设有连接槽8，螺纹柱7活动套设在连接槽8的内部，第一滤网4和第二滤网5底部的两端均设有竖向设置的推动块9，推动块9的顶部为斜面，推动块9为L形结构，位于第一滤网4底部两端的推动块9与第二滤网5配合工作，位于第二滤网5底部两端的推动块9与第三滤网6配合工作，推动块9的顶部开设有活动孔10，螺纹柱7活动套设在活动孔10的内部，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6底部的两端均设有竖向设置的支撑套11，支撑套11螺纹连接在螺纹柱7的外壁上，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6底部的两端均设有竖向设置的复位弹簧12，复位弹簧12活动套设在螺纹柱7的外部，位于第一滤网4和第二滤网5下方的复位弹簧12的一端与推动块9相接触，位于第一滤网4和第二滤网5下方的复位弹簧12的另一端与支撑套11相接触，位于第三滤网6下方的复位弹簧12的一端与第三滤网6相接触，位于第三滤网6下方的复位弹簧12的另一端与支撑套11相接触，处理箱体1左侧的顶部设有输气管25，处理箱体1左侧的底部设有排气管26，输气管25和排气管26与处理腔2相对应，当使用者需要对工厂内部的粉尘进行收集时，此时可通过输气管25，将足量的气体输入至处理箱体1的内部，此时可通过第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6对气体中的粉尘进行过滤处理，当气体经过第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的多次处理后，此时气体中的粉尘将会被第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6过滤在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的顶部，与此同时，经过多次处理后的纯净气体将会通过排气管26进行排出，避免四处飘扬的粉尘，对工人的身体造成损害。

且当收集装置经过长时间的工作后，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6出现磨损，需要进行更换时，此时使用者可转动支撑套11，通过支撑套11和螺纹柱7的配合工作，带动支撑套11进行竖向位移，带动支撑套11脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动复位弹簧12，带动复位弹簧12脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动第三滤网6，此时可通过螺纹柱7和连接槽8的配合工作，带动第三滤网6脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可继续转动支撑套11，通过支撑套11和螺纹柱7的配合工作，带动支撑套11进行竖向位移，带动支撑套11脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动复位弹簧12，带动复位弹簧12脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动推动块9，通过连接槽8和螺纹柱7的配合工作，带动推动块9脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动第一滤网4和第二滤网5，此时可通过螺纹柱7和连接槽8的配合工作，带动第一滤网4和第二滤网5脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可将第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6，拆离出处理箱体1的内部，此时使用者可方便的对第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行更换。

出料机构包括驱动电机13、螺杆14、凸轮15、连接套16、联动板17、出料孔18、活塞19和联动块20，驱动电机13螺钉固定在处理箱体1的右侧，螺杆14传动连接在驱动电机13的输出端上，螺杆14远离驱动电机13的一端延伸至处理箱体1的内部，并且通过轴承与处理腔2左侧的内壁转动连接，回收腔3的两侧均开设有转动槽，螺杆14转动套设在转动槽的内部，凸轮15位于处理腔2内部的两侧，凸轮15固定套接在螺杆14的外壁上，凸轮15与第一滤网4配合工作，连接套16位于回收腔3的内部，连接套16螺纹套接在螺杆14的外壁上，联动板17位于回收腔3左侧的内壁上，并且与回收腔3的内壁滑动连接，连接套16嵌装在联动板17的顶部，出料孔18位于第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的右端，并且开设在处理腔2和回收腔3之间的内壁上，活塞19活动套设在出料孔18的内部，联动块20位于活塞19与联动板17之间，联动块20的两端粘接在活塞19与联动板17的相对侧，且当收集装置经过长时间的工作后，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的顶部堆积有一定量的粉尘颗粒，需要进行处理时，此时可通过驱动电机13的运行，带动螺杆14进行转动，此时可通过螺杆14和连接套16的配合工作，带动连接套16进行水平位移，带动联动板17进行水平位移，带动联动块20进行水平位移，带动活塞19进行水平位移，带动活塞19打开出料孔18，此时可通过倾斜设置的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6将堆积在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6顶部的粉尘颗粒输入至出料孔18的内部，此时可通过出料孔18将堆积在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6顶部的粉尘颗粒进行排出。

且当螺杆14进行转动时，将会带动凸轮15进行转动，此时可通过转动的凸轮15对第一滤网4进行压迫，带动第一滤网4进行竖向位移，带动推动块9进行竖向位移，此时可通过竖向位移的推动块9对第二滤网5和第三滤网6进行压迫，此时可通过复位弹簧12的弹性，带动第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行竖向位移，带动第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行震荡，此时可通过震荡的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6，对第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行清洁，避免气体中的粉尘将第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的滤孔所堵塞，提高第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的通透性，提高粉尘收集装置的工作性能。

回收腔3底部的内壁滑动连接有收集箱21，收集箱21为开口向上的箱体，通过收集箱21可对出料孔18排出的粉尘颗粒进行收集。

联动板17的顶部焊接有横向设置的滑块22，回收腔3顶部的内壁开设有横向设置的滑槽23，滑块22滑动连接在滑槽23的内部，通过滑块22和滑槽23的配合工作，可提高联动板17的稳定性能，避免联动板17在水平位移的过程中，发生偏移。

处理箱体1外部的一侧通过铰链铰接有两扇活动门24，活动门24的外壁沿周向设有密封圈，位于左侧的活动门24与处理腔2相对应，位于右侧的活动门24与回收腔3相对应，通过活动门24的开启，使用者可方便的对第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行拆装更换，以及对收集箱21内部的粉尘颗粒进行处理。

工作原理：当使用者需要对工厂内部的粉尘进行收集时，此时可通过输气管25，将足量的气体输入至处理箱体1的内部，此时可通过第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6对气体中的粉尘进行过滤处理，当气体经过第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的多次处理后，此时气体中的粉尘将会被第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6过滤在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的顶部，与此同时，经过多次处理后的纯净气体将会通过排气管26进行排出，避免四处飘扬的粉尘，对工人的身体造成损害，且当收集装置经过长时间的工作后，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6出现磨损，需要进行更换时，此时使用者可转动支撑套11，通过支撑套11和螺纹柱7的配合工作，带动支撑套11进行竖向位移，带动支撑套11脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动复位弹簧12，带动复位弹簧12脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动第三滤网6，此时可通过螺纹柱7和连接槽8的配合工作，带动第三滤网6脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可继续转动支撑套11，通过支撑套11和螺纹柱7的配合工作，带动支撑套11进行竖向位移，带动支撑套11脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动复位弹簧12，带动复位弹簧12脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动推动块9，通过连接槽8和螺纹柱7的配合工作，带动推动块9脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可拉动第一滤网4和第二滤网5，此时可通过螺纹柱7和连接槽8的配合工作，带动第一滤网4和第二滤网5脱离螺纹柱7的外部，此时使用者可将第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6，拆离出处理箱体1的内部，此时使用者可方便的对第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行更换，且当收集装置经过长时间的工作后，第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的顶部堆积有一定量的粉尘颗粒，需要进行处理时，此时可通过驱动电机13的运行，带动螺杆14进行转动，此时可通过螺杆14和连接套16的配合工作，带动连接套16进行水平位移，带动联动板17进行水平位移，带动联动块20进行水平位移，带动活塞19进行水平位移，带动活塞19打开出料孔18，此时可通过倾斜设置的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6将堆积在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6顶部的粉尘颗粒输入至出料孔18的内部，此时可通过出料孔18将堆积在第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6顶部的粉尘颗粒进行排出，通过收集箱21可对出料孔18排出的粉尘颗粒进行收集，且当螺杆14进行转动时，将会带动凸轮15进行转动，此时可通过转动的凸轮15对第一滤网4进行压迫，带动第一滤网4进行竖向位移，带动推动块9进行竖向位移，此时可通过竖向位移的推动块9对第二滤网5和第三滤网6进行压迫，此时可通过复位弹簧12的弹性，带动第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行竖向位移，带动第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行震荡，此时可通过震荡的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6，对第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6进行清洁，避免气体中的粉尘将第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的滤孔所堵塞，提高第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的通透性，提高粉尘收集装置的工作性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的粉尘收集装置，包括处理箱体（1），其特征在于，所述处理箱体（1）的内部自左向右依次开设有处理腔（2）和回收腔（3），所述回收腔（3）的内部设有出料机构，所述处理腔（2）的内部自上而下依次设有倾斜设置的第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6），所述第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）的两端与处理箱体（1）的内壁滑动连接，所述处理箱体（1）顶部两端的内壁均焊接有竖向设置的螺纹柱（7），所述处理腔（2）的高度大于螺纹柱（7）的长度，所述第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）的两端均开设有连接槽（8），所述螺纹柱（7）活动套设在连接槽（8）的内部，所述第一滤网（4）和第二滤网（5）底部的两端均设有竖向设置的推动块（9），所述推动块（9）的顶部为斜面，所述推动块（9）为L形结构，位于第一滤网（4）底部两端的推动块（9）与第二滤网（5）配合工作，位于第二滤网（5）底部两端的推动块（9）与第三滤网（6）配合工作，所述推动块（9）的顶部开设有活动孔（10），所述螺纹柱（7）活动套设在活动孔（10）的内部，所述第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）底部的两端均设有竖向设置的支撑套（11），所述支撑套（11）螺纹连接在螺纹柱（7）的外壁上，所述第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）底部的两端均设有竖向设置的复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）活动套设在螺纹柱（7）的外部，位于第一滤网（4）和第二滤网（5）下方的复位弹簧（12）的一端与推动块（9）相接触，位于第一滤网（4）和第二滤网（5）下方的复位弹簧（12）的另一端与支撑套（11）相接触，位于第三滤网（6）下方的复位弹簧（12）的一端与第三滤网（6）相接触，位于第三滤网（6）下方的复位弹簧（12）的另一端与支撑套（11）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的粉尘收集装置，其特征在于，所述出料机构包括驱动电机（13）、螺杆（14）、凸轮（15）、连接套（16）、联动板（17）、出料孔（18）、活塞（19）和联动块（20），所述驱动电机（13）螺钉固定在处理箱体（1）的右侧，所述螺杆（14）传动连接在驱动电机（13）的输出端上，所述螺杆（14）远离驱动电机（13）的一端延伸至处理箱体（1）的内部，并且通过轴承与处理腔（2）左侧的内壁转动连接，所述回收腔（3）的两侧均开设有转动槽，所述螺杆（14）转动套设在转动槽的内部，所述凸轮（15）位于处理腔（2）内部的两侧，所述凸轮（15）固定套接在螺杆（14）的外壁上，所述凸轮（15）与第一滤网（4）配合工作，所述连接套（16）位于回收腔（3）的内部，所述连接套（16）螺纹套接在螺杆（14）的外壁上，所述联动板（17）位于回收腔（3）左侧的内壁上，并且与回收腔（3）的内壁滑动连接，所述连接套（16）嵌装在联动板（17）的顶部，所述出料孔（18）位于第一滤网（4）、第二滤网（5）和第三滤网（6）的右端，并且开设在处理腔（2）和回收腔（3）之间的内壁上，所述活塞（19）活动套设在出料孔（18）的内部，所述联动块（20）位于活塞（19）与联动板（17）之间，所述联动块（20）的两端粘接在活塞（19）与联动板（17）的相对侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的粉尘收集装置，其特征在于，所述回收腔（3）底部的内壁滑动连接有收集箱（21），所述收集箱（21）为开口向上的箱体。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的粉尘收集装置，其特征在于，所述联动板（17）的顶部焊接有横向设置的滑块（22），所述回收腔（3）顶部的内壁开设有横向设置的滑槽（23），所述滑块（22）滑动连接在滑槽（23）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的粉尘收集装置，其特征在于，所述处理箱体（1）外部的一侧通过铰链铰接有两扇活动门（24），所述活动门（24）的外壁沿周向设有密封圈，位于左侧的活动门（24）与处理腔（2）相对应，位于右侧的活动门（24）与回收腔（3）相对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的粉尘收集装置，其特征在于，所述处理箱体（1）左侧的顶部设有输气管（25），所述处理箱体（1）左侧的底部设有排气管（26），所述输气管（25）和排气管（26）与处理腔（2）相对应。

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