CN115464536A - 一种木具打磨抛光一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种木具打磨抛光一体机，涉及木具打磨领域。所述一种木具打磨抛光一体机包括底座架，所述底座架上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有外壳，所述固定架上安装连接有控制器，所述底座架的一端固定连接有底托架，所述外壳的内部设有打磨抛光组件。本发明提供的一种木具打磨抛光一体机通过小电动缸的伸缩端移动使两个滤网板处于倾斜的状态，电机工作带动两个滤网板转动，即可实现利用旋转产生的离心力将两个滤网板上的碎屑被旋出；通过两个侧壳转动至一定的角度，旋转杆转动使活塞在方形管内部往复移动，能够自动存气输送至两个侧壳内部经过多个小型吹气口吹出，利用气流能够辅助使两个滤网板上的碎屑小颗粒完全落下。
Description
技术领域
本发明涉及木具打磨领域，尤其涉及一种木具打磨抛光一体机。
背景技术
木质在现代土木建筑中的使用用途十分广泛，木材在进行加工成木具后往往是用于建筑木结构、木桥、模板、电杆、枕木、门窗、家具、建筑装修等方面。对于木具的加工往往需要预先进行打磨之后再进行抛光处理，为了节省加工时间，一般会使用木具打磨抛光一体机对木具进行快速加工。
现有的木具打磨抛光一体机在进行加工时，会产生大量的木质碎屑，为了保证工作加工环境不受影响，会使用风机工作吸动碎屑至收集箱内，而由于一部分木质碎屑相对较为微小，会直接嵌附在过滤网上，且滤网设置在收集箱的内部，不便于直接对其进行清理，若过滤网出现堵塞，也难免会影响到打磨抛光过程中对碎屑的收集。
因此，有必要提供一种新的木具打磨抛光一体机解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种木具打磨抛光一体机。
本发明提供的一种木具打磨抛光一体机包括：底座架，所述底座架上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有外壳，所述固定架上安装连接有控制器，所述底座架的一端固定连接有底托架，所述外壳的内部设有打磨抛光组件，所述底托架上安装连接有侧箱，所述侧箱的外壁上安装连接有风机，所述风机的进风端处固定连接有连接风管，所述连接风管的另一端与侧箱相连接，所述底座架的中部固定连接有放置座，所述底座架上固定连接有汇集管，所述汇集管的两个管口处均安装连接有收集壳，所述汇集管的另一端固定连接有主接管，所述主接管的另一端与侧箱的下端相连接；自清过滤机构，所述自清过滤机构包括电机，所述电机固定安装于侧箱上，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述侧箱的下端处设有稳定条，所述旋转杆的下端与稳定条转动连接，所述旋转杆上固定连接有竖筒板，所述竖筒板上固定连接有横置弧边板，所述横置弧边板上转动连接有两个滤网板，两个竖筒板上对称固定连接有两个弧形固定管，两个所述弧形固定管内均设有展放组件，所述竖筒板内设有拉动组件。
优选的，所述打磨抛光组件包括两个主电动缸，两个所述主电动缸均与外壳的内壁固定连接，所述外壳的内壁上对称连接有两个限位杆，一个所述主电动缸的下端安装连接有打磨机，所述打磨机的上端与一侧限位杆滑动连接，另一个所述主电动缸的下端安装连接有抛光机，所述抛光机的上端与另一侧限位杆滑动连接，所述外壳的内壁上对称安装连接有两个触碰延时开关。
优选的，所述展放组件包括弧形杆，所述弧形杆与弧形固定管滑动连接，所述弧形杆的一端与同侧的滤网板固定连接，所述弧形杆的另一端设有凸块，所述弧形杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与弧形固定管的内壁相连接，所述第一弹簧的另一端与凸块相连接，所述弧形杆一端的凸块上连接有钢索，所述弧形固定管的一端设有滑口，所述钢索与滑口滑动连接。
优选的，所述竖筒板的内部设有竖腔，所述滑口的一端与竖腔相连接，所述拉动组件包括小电动缸，所述小电动缸固定安装于竖腔内，所述小电动缸的伸缩端处固定连接有连接块，所述钢索的一端与连接块相连接。
优选的，所述连接块上安装连接有触片，所述竖腔的内壁上安装连接有嵌合触块。
优选的，所述侧箱的两侧侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有高效辅助机构，所述高效辅助机构包括侧壳，所述侧壳的一端与凹槽的内壁转动连接，所述侧壳上设有小型吹气口，所述侧壳的一端固定连接有弧形气管，所述弧形气管与凹槽的槽壁滑动连接，所述弧形气管上套有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与侧箱的外壁相连接，所述第二弹簧的另一端与弧形气管相连接，所述弧形气管上连接有软管。
优选的，所述侧箱的外壁上设有自动蓄排机构，所述自动蓄排机构包括侧架，所述侧架与侧箱的外壁固定连接，所述侧架上固定连接有方形管，所述侧架上固定连接有立杆，所述侧架上转动连接有往复丝杆，所述立杆上滑动连接有条板，所述条板的一端与往复丝杆螺纹连接，所述条板的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的方形管的管壁滑动连接，所述滑杆的另一端固定连接有活塞，所述方形管的一端设有进气管，所述进气管的内壁上安装连接有进气阀，所述进气管旁设有排气管，所述排气管的内壁上安装连接有排气阀，所述排气管的管口处固定连接有双口壳，两个所述软管的一端均与双口壳相连接，所述往复丝杆的顶端固定连接有第一链轮，所述旋转杆的上端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有链条。
优选的，所述侧箱的下端设有开口，所述开口处设有自动开启机构，所述自动开启机构包括滑动底板，所述开口处的侧壁上设有滑动槽，所述滑动底板与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内安装连接有多个导电弹簧，多个所述导电弹簧的一端均与滑动底板相连接，多个所述导电弹簧的另一端均与滑动槽的内壁相连接。
与相关技术相比较，本发明提供的一种木具打磨抛光一体机具有如下有益效果：
1、本发明提供一种木具打磨抛光一体机，通过小电动缸的伸缩端移动使两个钢索处于松弛状态，两个弧形杆带动两个滤网板相对于横置弧边板转动处于倾斜的状态，连接块带动触片移动至嵌合触块相抵，电机工作带动旋转杆转动，使旋转杆上的竖筒板转动带动两个滤网板转动，即可实现利用旋转产生的离心力将两个滤网板上的碎屑被旋出，能够在自动进行清理的同时，清洁效果更好；
2、本发明提供一种木具打磨抛光一体机，通过两个滤网板转动至与两个侧壳相分离时，两个第二弹簧均发生弹性形变，使两个侧壳转动至一定的角度，旋转杆转动，使活塞在方形管内部往复移动，能够自动存气输送至两个侧壳内部经过多个小型吹气口吹出，从而利用气流能够辅助使两个滤网板上的碎屑小颗粒完全落下；
3、本发明提供一种木具打磨抛光一体机，通过多个导电弹簧通电发生形变收缩，带动滑动底板相对于侧箱下端开口处的滑动槽滑动，此时开口处于开口状态，即可实现清理后的碎屑能够完全经过开口处滑出，并落在底托架上的收集箱中，从而便于对碎屑进行收集。
附图说明
图1为本发明提供的一种木具打磨抛光一体机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的自清过滤机构的结构示意图；
图3为图2所示的A处的结构示意图；
图4为图1所示的B处的结构示意图；
图5为图1所示的高效辅助机构的结构示意图；
图6为图1所示的自动蓄排机构的结构示意图；
图7为图1所示的C处的结构示意图；
图8为图1所示的自动开启机构的结构示意图。
图中标号：1、底座架；11、固定架；12、底托架；13、放置座；2、外壳；21、主电动缸；22、限位杆；23、打磨机；24、抛光机；25、触碰延时开关；3、控制器；4、侧箱；41、风机；42、连接风管；5、汇集管；51、收集壳；52、主接管；6、自清过滤机构；61、电机；62、旋转杆；621、竖筒板；622、嵌合触块；63、横置弧边板；64、滤网板；65、弧形固定管；651、弧形杆；652、第一弹簧；653、钢索；66、小电动缸；67、连接块；671、触片；7、高效辅助机构；71、侧壳；72、弧形气管；73、第二弹簧；74、软管；8、自动蓄排机构；81、侧架；811、立杆；82、方形管；83、往复丝杆；84、条板；841、滑杆；842、活塞；85、进气阀；86、排气阀；861、双口壳；87、第一链轮；88、第二链轮；89、链条；9、自动开启机构；91、滑动底板；92、导电弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图8，一种木具打磨抛光一体机包括：底座架1，底座架1上固定连接有固定架11，固定架11上固定连接有外壳2，固定架11上安装连接有控制器3，底座架1的一端固定连接有底托架12，外壳2的内部设有打磨抛光组件，底托架12上安装连接有侧箱4，侧箱4的外壁上安装连接有风机41，风机41的进风端处固定连接有连接风管42，连接风管42的另一端与侧箱4相连接，底座架1的中部固定连接有放置座13，底座架1上固定连接有汇集管5，汇集管5的两个管口处均安装连接有收集壳51，汇集管5的另一端固定连接有主接管52，主接管52的另一端与侧箱4的下端相连接；自清过滤机构6，自清过滤机构6包括电机61，电机61固定安装于侧箱4上，电机61的输出端固定连接有旋转杆62，侧箱4的下端处设有稳定条，旋转杆62的下端与稳定条转动连接，旋转杆62上固定连接有竖筒板621，竖筒板621上固定连接有横置弧边板63，横置弧边板63上转动连接有两个滤网板64，两个竖筒板621上对称固定连接有两个弧形固定管65，两个弧形固定管65内均设有展放组件，竖筒板621内设有拉动组件。
在具体实施过程中，如图1和图2所示，打磨抛光组件包括两个主电动缸21，两个主电动缸21均与外壳2的内壁固定连接，外壳2的内壁上对称连接有两个限位杆22，一个主电动缸21的下端安装连接有打磨机23，打磨机23的上端与一侧限位杆22滑动连接，另一个主电动缸21的下端安装连接有抛光机24，抛光机24的上端与另一侧限位杆22滑动连接，外壳2的内壁上对称安装连接有两个触碰延时开关25。
需要说明的是：一个主电动缸21工作，使其伸缩端带动打磨机23相对于同侧的限位杆22滑动，利用打磨机23对木具进行初步加工；
另一个主电动缸21工作，使其伸缩端带动抛光机24相对于同侧的限位杆22滑动，利用抛光机24对木具进行进一步加工；
打磨机23或抛光机24的上端移动至同侧的触碰延时开关25相抵，此时触碰延时开关25传递信号至控制器3内，使风机41停止工作，同时小电动缸66自动工作。
参考图1所示，展放组件包括弧形杆651，弧形杆651与弧形固定管65滑动连接，弧形杆651的一端与同侧的滤网板64固定连接，弧形杆651的另一端设有凸块，弧形杆651上套有第一弹簧652，第一弹簧652的一端与弧形固定管65的内壁相连接，第一弹簧652的另一端与凸块相连接，弧形杆651一端的凸块上连接有钢索653，弧形固定管65的一端设有滑口，钢索653与滑口滑动连接。
需要说明的是：两个第一弹簧652同时恢复弹性形变，使两个弧形杆651随之相对于两个弧形固定管65滑动，使两个弧形杆651带动两个滤网板64相对于横置弧边板63转动，即可使两个滤网板64自动处于倾斜的状态。
参考图1和图2所示，竖筒板621的内部设有竖腔，滑口的一端与竖腔相连接，拉动组件包括小电动缸66，小电动缸66固定安装于竖腔内，小电动缸66的伸缩端处固定连接有连接块67，钢索653的一端与连接块67相连接。
需要说明的是：小电动缸66的伸缩端带动连接块67上移，连接块67的移动使两个钢索653处于松弛状态。
参考图1所示，连接块67上安装连接有触片671，竖腔的内壁上安装连接有嵌合触块622。
需要说明的是：连接块67带动触片671移动，使触片671移动至嵌合触块622相抵，即构成一个完整的电通路，使电机61此时启动，且两个导电弹簧92均通电发生弹性形变；
即触片671、嵌合触块622、电机61、两个导电弹簧92与外接电源之间的电通路。
参考图1和图3所示，侧箱4的两侧侧壁上均设有凹槽，两个凹槽内均设有高效辅助机构7，高效辅助机构7包括侧壳71，侧壳71的一端与凹槽的内壁转动连接，侧壳71上设有小型吹气口，侧壳71的一端固定连接有弧形气管72，弧形气管72与凹槽的槽壁滑动连接，弧形气管72上套有第二弹簧73，第二弹簧73的一端与侧箱4的外壁相连接，第二弹簧73的另一端与弧形气管72相连接，弧形气管72上连接有软管74。
需要说明的是：当两个滤网板64转动至不与两个侧壳71相抵时，两个第二弹簧73均发生弹性形变，使两个侧壳71也同时转动至一定的角度；
空气经过双口壳861输送至两个软管74内部，后分别输送至两个侧壳71内部，经过多个小型吹气口吹出，气流能够辅助使两个滤网板64上的碎屑小颗粒完全落下。
参考图1所示，侧箱4的外壁上设有自动蓄排机构8，自动蓄排机构8包括侧架81，侧架81与侧箱4的外壁固定连接，侧架81上固定连接有方形管82，侧架81上固定连接有立杆811，侧架81上转动连接有往复丝杆83，立杆811上滑动连接有条板84，条板84的一端与往复丝杆83螺纹连接，条板84的一端固定连接有滑杆841，滑杆841的方形管82的管壁滑动连接，滑杆841的另一端固定连接有活塞842，方形管82的一端设有进气管，进气管的内壁上安装连接有进气阀85，进气管旁设有排气管，排气管的内壁上安装连接有排气阀86，排气管的管口处固定连接有双口壳861，两个软管74的一端均与双口壳861相连接，往复丝杆83的顶端固定连接有第一链轮87，旋转杆62的上端固定连接有第二链轮88，第一链轮87与第二链轮88之间设有链条89。
需要说明的是：旋转杆62带动第二链轮88转动，使链条89带动第一链轮87同时转动，使第一链轮87带动往复丝杆83随之转动，往复丝杆83转动驱动条板84相对于立杆811稳定往复移动，条板84带动滑杆841相对于方形管82滑动，使活塞842在其内部往复移动；
当活塞842移动远离进气管时，方形管82内部的负压使外部空气经过进气阀85流动至方形管82的内部；
反之当活塞842移动靠近排气管处时，此时活塞842将方形管82内部的存气经过排气阀86压出，使空气经过双口壳861输送至两个软管74内部，后分别输送至两个侧壳71内部。
参考图1和图3所示，侧箱4的下端设有开口，开口处设有自动开启机构9，自动开启机构9包括滑动底板91，开口处的侧壁上设有滑动槽，滑动底板91与滑动槽滑动连接，滑动槽内安装连接有多个导电弹簧92，多个导电弹簧92的一端均与滑动底板91相连接，多个导电弹簧92的另一端均与滑动槽的内壁相连接。
需要说明的是：导电弹簧92通电发生形变收缩，带动滑动底板91相对于侧箱4下端开口处的滑动槽滑动，此时开口处于开口状态，清理后的碎屑能够完全经过开口处滑出。
本发明提供的一种木具打磨抛光一体机的工作原理如下：将待加工的木具放置于放置座13上，通过控制器3(现有技术)控制一个主电动缸21工作，使其伸缩端带动打磨机23相对于同侧的限位杆22滑动，利用打磨机23对木具进行初步加工，且同时控制风机41工作，使碎屑落在两个收集壳51的内部，在汇集管5内部汇集后经过主接管52输送至侧箱4的内部，侧箱4内部的横置弧边板63配合两个滤网板64将碎屑小颗粒过滤掉，一部分相对较大的碎屑自动落至侧箱4的底部，另一部分相对较小的碎屑颗粒嵌入两个滤网板64上，当加工完成后，控制器3(现有技术)控制主电动缸21伸缩端带动打磨机23反向移动，打磨机23的上端移动至同侧的触碰延时开关25相抵，此时触碰延时开关25传递信号至控制器3内，使风机41停止工作，同时小电动缸66自动工作。
小电动缸66的伸缩端带动连接块67上移，连接块67的移动使两个钢索653处于松弛状态，两个第一弹簧652同时恢复弹性形变，使两个弧形杆651随之相对于两个弧形固定管65滑动，使两个弧形杆651带动两个滤网板64相对于横置弧边板63转动，即可使两个滤网板64自动处于倾斜的状态，连接块67带动触片671移动，使触片671移动至嵌合触块622相抵，即构成一个完整的电通路，使电机61此时启动，且两个导电弹簧92均通电发生弹性形变；
电机61的转动带动旋转杆62转动，使旋转杆62带动竖筒板621随之转动，竖筒板621转动带动两个滤网板64转动，利用旋转产生的离心力可以使两个滤网板64上的碎屑被旋出；
当两个滤网板64转动至不与两个侧壳71相抵时，两个第二弹簧73均发生弹性形变，使两个侧壳71也同时转动至一定的角度，旋转杆62带动第二链轮88转动，使链条89带动第一链轮87同时转动，使第一链轮87带动往复丝杆83随之转动，往复丝杆83转动驱动条板84相对于立杆811稳定往复移动，条板84带动滑杆841相对于方形管82滑动，使活塞842在其内部往复移动，当活塞842移动远离进气管时，方形管82内部的负压使外部空气经过进气阀85流动至方形管82的内部，反之当活塞842移动靠近排气管处时，此时活塞842将方形管82内部的存气经过排气阀86压出，使空气经过双口壳861输送至两个软管74内部，后分别输送至两个侧壳71内部，经过多个小型吹气口吹出，气流能够辅助使两个滤网板64上的碎屑小颗粒完全落下。
导电弹簧92通电发生形变收缩，带动滑动底板91相对于侧箱4下端开口处的滑动槽滑动，此时开口处于开口状态，清理后的碎屑能够完全经过开口处滑出，并落在底托架12上的收集箱中。
当打磨机23工作完成后，抛光机24的工作与打磨机23的工作相同。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，包括：
底座架(1)，所述底座架(1)上固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)上固定连接有外壳(2)，所述固定架(11)上安装连接有控制器(3)，所述底座架(1)的一端固定连接有底托架(12)，所述外壳(2)的内部设有打磨抛光组件，所述底托架(12)上安装连接有侧箱(4)，所述侧箱(4)的外壁上安装连接有风机(41)，所述风机(41)的进风端处固定连接有连接风管(42)，所述连接风管(42)的另一端与侧箱(4)相连接，所述底座架(1)的中部固定连接有放置座(13)，所述底座架(1)上固定连接有汇集管(5)，所述汇集管(5)的两个管口处均安装连接有收集壳(51)，所述汇集管(5)的另一端固定连接有主接管(52)，所述主接管(52)的另一端与侧箱(4)的下端相连接；
自清过滤机构(6)，所述自清过滤机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)固定安装于侧箱(4)上，所述电机(61)的输出端固定连接有旋转杆(62)，所述侧箱(4)的下端处设有稳定条，所述旋转杆(62)的下端与稳定条转动连接，所述旋转杆(62)上固定连接有竖筒板(621)，所述竖筒板(621)上固定连接有横置弧边板(63)，所述横置弧边板(63)上转动连接有两个滤网板(64)，两个竖筒板(621)上对称固定连接有两个弧形固定管(65)，两个所述弧形固定管(65)内均设有展放组件，所述竖筒板(621)内设有拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述打磨抛光组件包括两个主电动缸(21)，两个所述主电动缸(21)均与外壳(2)的内壁固定连接，所述外壳(2)的内壁上对称连接有两个限位杆(22)，一个所述主电动缸(21)的下端安装连接有打磨机(23)，所述打磨机(23)的上端与一侧限位杆(22)滑动连接，另一个所述主电动缸(21)的下端安装连接有抛光机(24)，所述抛光机(24)的上端与另一侧限位杆(22)滑动连接，所述外壳(2)的内壁上对称安装连接有两个触碰延时开关(25)。
3.根据权利要求1所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述展放组件包括弧形杆(651)，所述弧形杆(651)与弧形固定管(65)滑动连接，所述弧形杆(651)的一端与同侧的滤网板(64)固定连接，所述弧形杆(651)的另一端设有凸块，所述弧形杆(651)上套有第一弹簧(652)，所述第一弹簧(652)的一端与弧形固定管(65)的内壁相连接，所述第一弹簧(652)的另一端与凸块相连接，所述弧形杆(651)一端的凸块上连接有钢索(653)，所述弧形固定管(65)的一端设有滑口，所述钢索(653)与滑口滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述竖筒板(621)的内部设有竖腔，所述滑口的一端与竖腔相连接，所述拉动组件包括小电动缸(66)，所述小电动缸(66)固定安装于竖腔内，所述小电动缸(66)的伸缩端处固定连接有连接块(67)，所述钢索(653)的一端与连接块(67)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述连接块(67)上安装连接有触片(671)，所述竖腔的内壁上安装连接有嵌合触块(622)。
6.根据权利要求1所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述侧箱(4)的两侧侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽内均设有高效辅助机构(7)，所述高效辅助机构(7)包括侧壳(71)，所述侧壳(71)的一端与凹槽的内壁转动连接，所述侧壳(71)上设有小型吹气口，所述侧壳(71)的一端固定连接有弧形气管(72)，所述弧形气管(72)与凹槽的槽壁滑动连接，所述弧形气管(72)上套有第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)的一端与侧箱(4)的外壁相连接，所述第二弹簧(73)的另一端与弧形气管(72)相连接，所述弧形气管(72)上连接有软管(74)。
7.根据权利要求6所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述侧箱(4)的外壁上设有自动蓄排机构(8)，所述自动蓄排机构(8)包括侧架(81)，所述侧架(81)与侧箱(4)的外壁固定连接，所述侧架(81)上固定连接有方形管(82)，所述侧架(81)上固定连接有立杆(811)，所述侧架(81)上转动连接有往复丝杆(83)，所述立杆(811)上滑动连接有条板(84)，所述条板(84)的一端与往复丝杆(83)螺纹连接，所述条板(84)的一端固定连接有滑杆(841)，所述滑杆(841)的方形管(82)的管壁滑动连接，所述滑杆(841)的另一端固定连接有活塞(842)，所述方形管(82)的一端设有进气管，所述进气管的内壁上安装连接有进气阀(85)，所述进气管旁设有排气管，所述排气管的内壁上安装连接有排气阀(86)，所述排气管的管口处固定连接有双口壳(861)，两个所述软管(74)的一端均与双口壳(861)相连接，所述往复丝杆(83)的顶端固定连接有第一链轮(87)，所述旋转杆(62)的上端固定连接有第二链轮(88)，所述第一链轮(87)与第二链轮(88)之间设有链条(89)。
8.根据权利要求1所述的一种木具打磨抛光一体机，其特征在于，所述侧箱(4)的下端设有开口，所述开口处设有自动开启机构(9)，所述自动开启机构(9)包括滑动底板(91)，所述开口处的侧壁上设有滑动槽，所述滑动底板(91)与滑动槽滑动连接，所述滑动槽内安装连接有多个导电弹簧(92)，多个所述导电弹簧(92)的一端均与滑动底板(91)相连接，多个所述导电弹簧(92)的另一端均与滑动槽的内壁相连接。
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| CN117141558A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 南通格冉泊精密模塑有限公司 | 一种模具加工中成型模具的移送装置 |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202211117386.5A patent/CN115464536A/zh active Pending
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| CN117141558B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-05-28 | 南通格冉泊精密模塑有限公司 | 一种模具加工中成型模具的移送装置 |
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