CN210938343U - 一种机械加工的金属粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工的金属粉尘收集装置，包括吸风罩，所述吸风罩的背面固定连接有第一通风管，所述第一吸风管的底部连接有连接仓，所述连接仓的内部设置有转动机构且通过转动机构转动连接有电磁铁，所述连接仓的底部固定连接有料仓，所述连接仓的外表面上固定连接有第二吸风管，所述第二吸风管的底部固定连接有灰尘仓，所述灰尘仓的侧壁上固定连接有风机。本实用新型的有益效果是：通过设置的电磁铁，将金属粉尘碎屑吸附，且通过设置的转动机构可以定期的将电磁铁上的金属粉尘碎屑进行清理，避免电磁铁上的金属粉尘碎屑积攒过多，影响电磁铁的磁力吸附效果，且可以对金属粉尘碎屑进行回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工的金属粉尘收集装置，具体为一种具有分离作用的机械加工的金属粉尘收集装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
经检索，中国专利公开号CN208601153U公开的机械加工的金属粉尘收集装置，包括风机和电源开关，所述吸尘罩为圆弧形罩装结构，且吸尘罩内部左右两端分别安装有一处塑料条，所述吸尘罩底部内开设有三处连通孔，且吸尘口安装在吸尘罩底部前端面上，所述刮尘块底部安装有一处把手，且刮尘块为圆弧形块状结构，所述滑块为长方形结构，且滑块顶部为锁环结构，有利于对机械加工所产生的较大金属碎渣进行吸附收集，避免金属碎渣沾附在所加工的工件上，影响工件加工精度，并且配合刮尘块和塑料条的使用，可定期将磁铁板底部所吸附的金属碎渣刮除，以便磁铁板在后期机械加工中，充分将金属碎渣进行吸附，避免磁铁板上的金属碎渣积攒过多，影响磁铁板的磁力吸附效果。
上述专利存在以下不足：因刮尘板与磁铁板之间必定存在缝隙，而金属粉尘碎屑大小不一，一些小型的碎屑往往卡入刮尘板与磁铁板之间的缝隙，一方面不便于刮尘板的滑动，对刮尘板造成损坏，另一方面小型的碎屑卡在缝隙中无法被清理，会影响到磁铁板的磁力吸附效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工的金属粉尘收集装置，便于清理磁铁板上的金属粉尘碎屑。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机械加工的金属粉尘收集装置，包括吸风罩，所述吸风罩的背面固定连接有第一通风管，所述第一吸风管的底部连接有连接仓，所述连接仓的内部设置有转动机构且通过转动机构转动连接有电磁铁，所述连接仓的底部固定连接有料仓，所述连接仓的外表面上固定连接有第二吸风管，所述第二吸风管的底部固定连接有灰尘仓，所述灰尘仓的侧壁上固定连接有风机。
优选的，所述吸风罩的正面设置有三个吸风孔。
优选的，所述转动机构包括固定块，所述固定块固定连接在连接仓的外表面上，所述固定块的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过连接仓的外壁固定连接有电磁铁，所述连接杆的另一端固定连接有转动块，所述转动块的内部开设有固定槽，且所述转动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过固定槽的内壁并固定连接有限位块，且所述固定块的侧壁上对称开设有限位槽，所述滑杆的外表面上活动套接有弹性件，且所述弹性件的两端分别固定连接在固定槽的内壁和限位块的侧壁上。
优选的，所述滑杆远离限位块的一端穿过固定块的外壁并固定连接有拉环。
优选的，所述转动块的侧壁上设置有电源开关，且所述电源开关与电磁铁电性相接。
优选的，所述电磁铁的上表面与第二吸风管内壁的下表面在同一水平面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的吸风罩、风机，将金属粉尘碎屑和灰尘一起吸入到连接仓中，通过设置的电磁铁，将金属粉尘碎屑吸附，灰尘通过第二吸风管进入灰尘仓中等待处理；
且通过设置的转动机构和电磁铁，将转动电磁铁转动180°使得吸附面朝下，关闭电源，金属粉尘碎屑在重力的作用下掉入料仓中，然后再转动将电磁铁转动180°继续进行吸附，避免电磁铁上的金属粉尘碎屑积攒过多，影响电磁铁的磁力吸附效果，且可以对金属粉尘碎屑进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1所示的连接仓内部结构示意图；
图3为图1所示的A部分放大示意图；
图4为图1所示的转动机构结构示意图。
图中：1、吸风罩，101、第一吸风管，102、吸风孔，2、连接仓，201、料仓，202、第二吸风管，203、灰尘仓，204、风机，3、电磁铁，4、固定块，401、连接杆，402、转动块，403、固定槽，404、滑杆，405、限位块，406、限位槽，407、弹性件，408、拉环，409、电源开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种机械加工的金属粉尘收集装置，包括吸风罩1，吸风罩1的背面固定连接有第一吸风管101，第一吸风管101的底部连接有连接仓2，连接仓2的内部设置有转动机构且通过转动机构转动连接有电磁铁3，连接仓2的底部固定连接有料仓201，连接仓2的外表面上固定连接有第二吸风管202，第二吸风管202的底部固定连接有灰尘仓203，灰尘仓203的侧壁上固定连接有风机204，通过设置的吸风罩1、风机204，将金属粉尘碎屑和灰尘一起吸入到连接仓2中，通过设置的电磁铁3，将金属粉尘碎屑吸附，灰尘通过第二吸风管202进入灰尘仓203中等待处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风罩1的正面设置有三个吸风孔102，通过设置的三个吸风孔102均与第一吸风管101相连通，同时对外界金属粉尘碎屑吸取。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转动机构包括固定块4，固定块4固定连接在连接仓2的外表面上，固定块4的内部转动连接有连接杆401，连接杆401的一端穿过连接仓2的外壁固定连接有电磁铁3，连接杆401的另一端固定连接有转动块402，转动块402的内部开设有固定槽403，且转动块402的内部滑动连接有滑杆404，滑杆404的一端穿过固定槽403的内壁并固定连接有限位块405，且固定块4的侧壁上对称开设有限位槽406，滑杆404的外表面上活动套接有弹性件407，且弹性件407的两端分别固定连接在固定槽403的内壁和限位块405的侧壁上，通过设置的转动机构和电磁铁3，将转动电磁铁3转动180°使得吸附面朝下，关闭电源，金属粉尘碎屑在重力的作用下掉入料仓201中，然后再转动将电磁铁3转动180°继续进行吸附，避免电磁铁3上的金属粉尘碎屑积攒过多，影响电磁铁3的磁力吸附效果，且可以对金属粉尘碎屑进行回收处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆404远离限位块405的一端穿过固定块4的外壁并固定连接有拉环408，通过设置的拉环408从而便于拉动滑杆404，进而对限位机构进行控制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转动块402的侧壁上设置有电源开关409，且电源开关409与电磁铁3电性相接，通过设置的电源开关409，对电磁铁3的磁力开启和关闭进行控制。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电磁铁3的上表面与第二吸风管202内壁的下表面在同一水平面上，从而使得最大程度上利用电磁铁3的磁力吸附能力。
本实用新型在使用时，开启风机204通过吸风孔102将金属粉尘碎屑和灰尘吸入到第一吸风管101中，同时开启电源开关409在电磁铁3磁力的作用下，金属粉尘碎屑经过连接仓2时被电磁铁3吸附，灰尘通过第二吸风管202进入灰尘仓203中等待处理；
当电磁铁3吸附的金属粉尘碎屑过多时，拉动拉环408带动滑杆404和限位块405向外移动，直至限位块405从限位槽406中脱离，同时压缩弹性件407，然后将转动块402转动180°通过连接杆401带动电磁铁3转动180°，松开拉环408，在弹性件407弹力的作用下带动限位块405卡入另一侧的限位槽406中，对电磁铁3起到有效的固定作用，使得电磁铁3的吸附面朝下，关闭电源开关409，金属粉尘碎屑在重力的作用下掉入料仓201中，然后再重复上述动作转动将电磁铁3转动180°继续进行吸附。
对于本领域技术人员而言，通过设置的吸风罩1、风机204，将金属粉尘碎屑和灰尘一起吸入到连接仓2中，通过设置的电磁铁3，将金属粉尘碎屑吸附，灰尘通过第二吸风管202进入灰尘仓203中等待处理，且通过设置的转动机构和电磁铁3，将转动电磁铁3转动180°使得吸附面朝下，关闭电源，金属粉尘碎屑在重力的作用下掉入料仓201中，然后再转动将电磁铁3转动180°继续进行吸附，避免电磁铁3上的金属粉尘碎屑积攒过多，影响电磁铁3的磁力吸附效果，且可以对金属粉尘碎屑进行回收处理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种机械加工的金属粉尘收集装置，包括吸风罩(1)，其特征在于：所述吸风罩(1)的背面固定连接有第一吸风管(101)，所述第一吸风管(101)的底部连接有连接仓(2)，所述连接仓(2)的内部设置有转动机构且通过转动机构转动连接有电磁铁(3)，所述连接仓(2)的底部固定连接有料仓(201)，所述连接仓(2)的外表面上固定连接有第二吸风管(202)，所述第二吸风管(202)的底部固定连接有灰尘仓(203)，所述灰尘仓(203)的侧壁上固定连接有风机(204)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工的金属粉尘收集装置，其特征在于：所述吸风罩(1)的正面设置有三个吸风孔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工的金属粉尘收集装置，其特征在于：所述转动机构包括固定块(4)，所述固定块(4)固定连接在连接仓(2)的外表面上，所述固定块(4)的内部转动连接有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一端穿过连接仓(2)的外壁固定连接有电磁铁(3)，所述连接杆(401)的另一端固定连接有转动块(402)，所述转动块(402)的内部开设有固定槽(403)，且所述转动块(402)的内部滑动连接有滑杆(404)，所述滑杆(404)的一端穿过固定槽(403)的内壁并固定连接有限位块(405)，且所述固定块(4)的侧壁上对称开设有限位槽(406)，所述滑杆(404)的外表面上活动套接有弹性件(407)，且所述弹性件(407)的两端分别固定连接在固定槽(403)的内壁和限位块(405)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工的金属粉尘收集装置，其特征在于：所述滑杆(404)远离限位块(405)的一端穿过固定块(4)的外壁并固定连接有拉环(408)。
5.根据权利要求3所述的一种机械加工的金属粉尘收集装置，其特征在于：所述转动块(402)的侧壁上设置有电源开关(409)，且所述电源开关(409)与电磁铁(3)电性相接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工的金属粉尘收集装置，其特征在于：所述电磁铁(3)的上表面与第二吸风管(202)内壁的下表面在同一水平面上。
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| CN201922082808.XU CN210938343U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种机械加工的金属粉尘收集装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112428095A (zh) * | 2020-12-06 | 2021-03-02 | 耿广富 | 一种工件打磨用废屑回收装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922082808.XU patent/CN210938343U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112428095B (zh) * | 2020-12-06 | 2022-06-17 | 广东金志利科技有限公司 | 一种工件打磨用废屑回收装置 |
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