CN210304768U - 一种原位清洗的压团机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原位清洗的压团机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部一侧外壁四角均固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁固定连接有同一个机体,所述机体的一侧固定连接有电动推杆,且机体的一侧内壁开有凹槽,电动推杆的活塞杆固定连接有插接在凹槽内的受压板,所述机体的底部固定连接有出料斗,且出料斗的底部设置有密封盖,所述机体靠近受压板底部的两侧内壁均固定连接有支撑座,且支撑座的顶部均开有横槽。本实用新型采用高温洗净液对机体内清洗作业,避免压团机内的物料残留影响后续压团作业,在挡板、压力板和受压板的包围范围内进行压团作业,使得物料能够被快速压团处理,并使得装置便于快速下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压团机技术领域,尤其涉及一种原位清洗的压团机。
背景技术
原位清洗,又称在位清洗或自动清洗,是指不用拆开或移动装置,采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面进行洗净的方法,常用在食品加工企业中,用于除去加工设备及管道在使用后产生的一些沉积物。
目前,现有的压团机在进行工作时,需要对其进行清洗,清洗完成后的压团机仍需要工作,为了使得作业顺畅,需要进行快速出料,但现有的压团机并不具有快速出料的功能,会严重影响后续产品的加工处理,降低了压团机的工作效率,因此,亟需设计一种原位清洗的压团机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原位清洗的压团机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种原位清洗的压团机,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部一侧外壁四角均固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁固定连接有同一个机体,所述机体的一侧固定连接有电动推杆,且机体的一侧内壁开有凹槽,电动推杆的活塞杆固定连接有插接在凹槽内的受压板,所述机体的底部固定连接有出料斗,且出料斗的底部设置有密封盖,所述机体靠近受压板底部的两侧内壁均固定连接有支撑座,且支撑座的顶部均开有横槽,横槽的内壁设置有与受压板底部滑动连接的承重轮,支撑座的顶部一侧与机体的顶部一侧内壁之间均固定连接有挡板,挡板远离受压板的一侧均开有穿孔,所述机体的一侧顶部固定连接有穿过挡板的进料斗,且机体的顶部中间位置固定连接有液压缸,液压缸的活塞端穿过机体内的底部固定连接有压力板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底座的顶部一侧固定连接有储液箱,且储液箱的顶部一侧固定连接有进液管,进液管的顶部设置有卡盖,储液箱的一侧底部固定连接有出液管,出液管的内部固定连接有阀门,支撑底座的底部外壁四角均设置有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液箱的顶部中间位置固定连接有抽液泵,且抽液泵的底部固定连接有插接在储液箱内的抽液管,抽液泵的顶部固定连接有插接在机体内的排液管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的一侧开有安装槽,且安装槽的内壁设置有喷淋结构,喷淋结构由喷淋管和喷头组成,喷淋管的一侧与排液管的一侧固定连接,喷头等距离分布且固定连接在喷淋管的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液箱的顶部一侧固定连接有加热器,且加热器的底部固定连接有加热管,加热器、电动推杆和抽液泵均通过导线连接有处理器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储液箱的一侧固定连接有温度传感器,且温度传感器的一侧固定连接有插接在储液箱内的检测探头,温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料斗的一侧与储液箱的一侧之间固定连接有废液管,且废液管的内部固定连接有单向阀,抽液管的底部固定连接有过滤罩。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的储液箱、抽液泵、抽液管、排液管、喷淋结构、加热器、加热管和温度传感器,利用加热器和加热管对储液箱内的洗净液进行加热,并通过温度传感器和处理器控制洗净液的温度,利用抽液泵和抽液管将储液箱内的洗净液抽出,通过排液管和喷淋结构将洗净液喷入机体内,采用高温洗净液对机体内清洗作业,避免压团机内的物料残留影响后续压团作业。
2.通过设置的液压缸、压力板、支撑座、承重轮、受压板和挡板,当物料通过进料斗进入机体内时,利用受压板和承重轮对压团部分的底部进行支撑,通过液压缸调节压力板的高度,在挡板、压力板和受压板的包围范围内进行压团作业,使得物料能够被快速压团处理,提高装置的工作效率。
3.通过设置的电动推杆、受压板、承重轮、凹槽和挡板,当压团完成后,利用电动推杆调节受压板在机体内的位置,从而将压团部分的底部打开,并利用挡板的阻挡作用将物料从受压板上阻挡下来,使得装置便于快速下料。
附图说明
图1为实施例1提出的一种原位清洗的压团机的正视剖面结构示意图;
图2为实施例1提出的一种原位清洗的压团机的储液箱结构示意图;
图3为实施例1提出的一种原位清洗的压团机的整体结构示意图;
图4为实施例2提出的一种原位清洗的压团机的正视剖面结构示意图。
图中:1支撑底座、2受压板、3机体、4电动推杆、5挡板、6进料斗、7液压缸、8压力板、9喷淋结构、10排液管、11抽液泵、12抽液管、13储液箱、14加热管、15加热器、16温度传感器、17过滤罩、18废液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1-3,一种原位清洗的压团机,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部一侧外壁四角均焊接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有同一个机体3,机体3的一侧通过螺栓连接有电动推杆4,且机体3的一侧内壁开有凹槽,电动推杆4的活塞杆通过螺栓连接有插接在凹槽内的受压板2,机体3的底部焊接有出料斗,且出料斗的底部设置有密封盖,机体3靠近受压板2底部的两侧内壁均焊接有支撑座,且支撑座的顶部均开有横槽,横槽的内壁通过销轴转动连接有与受压板2底部滑动连接的承重轮,支撑座的顶部一侧与机体3的顶部一侧内壁之间均焊接有挡板5,挡板5远离受压板2的一侧均开有穿孔,机体3的一侧顶部焊接有穿过挡板5的进料斗6,且机体3的顶部中间位置通过螺栓连接有液压缸7,液压缸7的活塞端穿过机体3内的底部通过螺栓连接有压力板8,利用受压板2和承重轮对压团部分的底部进行支撑,通过液压缸7调节压力板8的高度,在挡板5、压力板8和受压板2的包围范围内进行压团作业,使得物料能够被快速压团处理,当压团完成后,利用电动推杆4调节受压板2在机体3内的位置,从而将压团部分的底部打开,并利用挡板5的阻挡作用将物料从受压板2上阻挡下来,使得装置便于快速下料。
其中,支撑底座1的顶部一侧通过螺栓连接有储液箱13,且储液箱13的顶部一侧焊接有进液管,进液管的顶部设置有卡盖,储液箱13的一侧底部焊接有出液管,出液管的内部通过螺栓连接有阀门,支撑底座1的底部外壁四角均通过紧固螺栓连接有万向轮。
其中,储液箱13的顶部中间位置通过螺栓连接有抽液泵11,且抽液泵11的底部通过螺栓连接有插接在储液箱13内的抽液管12,抽液泵11的顶部通过螺栓连接有插接在机体3内的排液管10。
其中,挡板5的一侧开有安装槽,且安装槽的内壁设置有喷淋结构9,喷淋结构9由喷淋管和喷头组成,喷淋管的一侧与排液管10的一侧焊接,喷头等距离分布且固定连接在喷淋管的一侧。
其中,储液箱13的顶部一侧通过螺栓连接有加热器15,且加热器15的底部通过螺栓连接有加热管14,加热器15、电动推杆4和抽液泵11均通过导线连接有处理器,处理器的型号为ARM9TDMI,利用加热器15和加热管14对储液箱13内的洗净液进行加热,利用抽液泵11和抽液管12将储液箱13内的洗净液抽出,通过排液管10和喷淋结构9将洗净液喷入机体3内,采用高温洗净液对机体内清洗作业,避免压团机内的物料残留影响后续压团作业。
其中,储液箱13的一侧通过螺栓连接有温度传感器16,且温度传感器16的一侧通过螺栓连接有插接在储液箱13内的检测探头,温度传感器16的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
工作原理:使用时,使用者将液压缸7连接到液压系统,并将物料通过进料斗6导入机体3内,利用受压板2和承重轮对压团部分的底部进行支撑,通过液压缸7调节压力板8的高度,在挡板5、压力板8和受压板2的包围范围内进行压团作业,使得物料能够被快速压团处理,当压团完成后,利用电动推杆4调节受压板2在机体3内的位置,从而将压团部分的底部打开,并利用挡板5的阻挡作用将物料从受压板2上阻挡下来,使得装置便于快速下料,当压团结束,使用者启动加热器15,利用加热管14对储液箱13内的洗净液进行加热,并通过温度传感器16和处理器控制温度,再利用抽液泵11和抽液管12将储液箱13内的洗净液抽出,通过排液管10和喷淋结构9将洗净液喷入机体3内,采用高温洗净液对机体内清洗作业。
实施例2
参照图4,一种原位清洗的压团机,本实施例相较于实施例1,出料斗的一侧与储液箱13的一侧之间焊接有废液管18,且废液管18的内部通过螺栓连接有单向阀,抽液管12的底部通过螺栓连接有过滤罩17。
工作原理:使用时,使用者将液压缸7连接到液压系统,并将物料通过进料斗6导入机体3内,利用受压板2和承重轮对压团部分的底部进行支撑,通过液压缸7调节压力板8的高度,在挡板5、压力板8和受压板2的包围范围内进行压团作业,使得物料能够被快速压团处理,当压团完成后,利用电动推杆4调节受压板2在机体3内的位置,从而将压团部分的底部打开,并利用挡板5的阻挡作用将物料从受压板2上阻挡下来,使得装置便于快速下料,当压团结束,使用者启动加热器15,利用加热管14对储液箱13内的洗净液进行加热,并通过温度传感器16和处理器控制温度,再利用抽液泵11和抽液管12将储液箱13内的洗净液抽出,通过排液管10和喷淋结构9将洗净液喷入机体3内,采用高温洗净液对机体内清洗作业,最后使用者打开单向阀,使得清洗过程中的废液通过废液管18回流到储液箱13内。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种原位清洗的压团机,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部一侧外壁四角均固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部外壁固定连接有同一个机体(3),所述机体(3)的一侧固定连接有电动推杆(4),且机体(3)的一侧内壁开有凹槽,电动推杆(4)的活塞杆固定连接有插接在凹槽内的受压板(2),所述机体(3)的底部固定连接有出料斗,且出料斗的底部设置有密封盖,所述机体(3)靠近受压板(2)底部的两侧内壁均固定连接有支撑座,且支撑座的顶部均开有横槽,横槽的内壁设置有与受压板(2)底部滑动连接的承重轮,支撑座的顶部一侧与机体(3)的顶部一侧内壁之间均固定连接有挡板(5),挡板(5)远离受压板(2)的一侧均开有穿孔,所述机体(3)的一侧顶部固定连接有穿过挡板(5)的进料斗(6),且机体(3)的顶部中间位置固定连接有液压缸(7),液压缸(7)的活塞端穿过机体(3)内的底部固定连接有压力板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述支撑底座(1)的顶部一侧固定连接有储液箱(13),且储液箱(13)的顶部一侧固定连接有进液管,进液管的顶部设置有卡盖,储液箱(13)的一侧底部固定连接有出液管,出液管的内部固定连接有阀门,支撑底座(1)的底部外壁四角均设置有万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述储液箱(13)的顶部中间位置固定连接有抽液泵(11),且抽液泵(11)的底部固定连接有插接在储液箱(13)内的抽液管(12),抽液泵(11)的顶部固定连接有插接在机体(3)内的排液管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述挡板(5)的一侧开有安装槽,且安装槽的内壁设置有喷淋结构(9),喷淋结构(9)由喷淋管和喷头组成,喷淋管的一侧与排液管(10)的一侧固定连接,喷头等距离分布且固定连接在喷淋管的一侧。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述储液箱(13)的顶部一侧固定连接有加热器(15),且加热器(15)的底部固定连接有加热管(14),加热器(15)、电动推杆(4)和抽液泵(11)均通过导线连接有处理器。
6.根据权利要求5所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述储液箱(13)的一侧固定连接有温度传感器(16),且温度传感器(16)的一侧固定连接有插接在储液箱(13)内的检测探头,温度传感器(16)的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种原位清洗的压团机,其特征在于,所述出料斗的一侧与储液箱(13)的一侧之间固定连接有废液管(18),且废液管(18)的内部固定连接有单向阀,抽液管(12)的底部固定连接有过滤罩(17)。
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