CN210304354U - 一种精密点胶阀用的撞针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密点胶阀用的撞针装置,包括气缸体、进出气口、安装孔、进胶块、进胶口、出胶嘴、撞针和活塞,所述气缸体固定在气缸支架上,所述活塞与气缸体的输出轴固定连接,所述气缸支架上开设有进出气口,且进出气口与气缸体内部的气压腔体连通,所述进胶块固定在气缸支架底部,所述进胶块内部开设有空腔,所述进胶块侧面开设有进胶口,且所述进胶口与进胶块内部的空腔连通,所述进胶块底部设置有出胶口,且所述出胶口与进胶块内部的空腔连通,所述撞针贯穿气缸支架,并穿过进胶块的空腔并插入出胶嘴内部,本实用新型内部的撞针延伸出设备外侧,并可由人工手动调整撞针位置,节省了气缸的输出电能,缩减了点胶的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶阀设备领域,具体为一种精密点胶阀用的撞针装置。
背景技术
点胶阀由气缸、阀体和料缸,出胶组件四部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,点胶阀分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀;开关方式不同,适用的流体也就不同,回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。顶针式点胶阀跟回吸式点胶阀是相反的关胶结构,收胶快。
现有技术中传统的点胶阀撞针完全由气缸控制撞针,撞针的初始位置无法调节,会浪费了气缸的工作效率,增加了点胶的成本,综上所述,本申请现提出一种精密点胶阀用的撞针装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种精密点胶阀用的撞针装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密点胶阀用的撞针装置,包括气缸体、进出气口、安装孔、进胶块、进胶口、出胶嘴、撞针和活塞,所述气缸体固定在气缸支架上,所述活塞与气缸体的输出轴固定连接,所述气缸支架上开设有进出气口,且进出气口与气缸体内部的气压腔体连通,所述进胶块固定在气缸支架底部,所述进胶块内部开设有空腔,所述进胶块侧面开设有进胶口,且所述进胶口与进胶块内部的空腔连通,所述进胶块底部设置有出胶口,且所述出胶口与进胶块内部的空腔连通,所述撞针贯穿气缸支架,并穿过进胶块的空腔并插入出胶嘴内部。
进一步地,还包括安装孔和定位螺栓;所述气缸体通过定位螺栓和安装孔的配合固定在气缸支架上。
进一步地,所述撞针底部的外口径与进胶口的内口径相同。
进一步地,所述进胶口上设置有单向阀。
进一步地,还包括固定套管;所述固定套管设置在进胶块底部,且所述固定套管套设于出胶嘴外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型内部的撞针延伸出设备外侧,并可由人工手动调整撞针位置,节省了气缸的输出电能,缩减了点胶的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中撞针的结构示意图。
附图标记中:1.气缸体;2.进出气口;3.安装孔;4.进胶块;5.进胶口;6.出胶嘴;7.撞针;8.活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种精密点胶阀用的撞针7装置,包括气缸体1、进出气口2、安装孔3、进胶块4、进胶口5、出胶嘴6、撞针7和活塞8,所述气缸体1固定在气缸支架上,所述活塞8与气缸体1的输出轴固定连接,所述气缸支架上开设有进出气口2,且进出气口2与气缸体1内部的气压腔体连通,所述进胶块4固定在气缸支架底部,所述进胶块4内部开设有空腔,所述进胶块4侧面开设有进胶口5,且所述进胶口5与进胶块4内部的空腔连通,所述进胶块4底部设置有出胶口,且所述出胶口与进胶块4内部的空腔连通,所述撞针7贯穿气缸支架,并穿过进胶块4的空腔并插入出胶嘴6内部;
还包括安装孔3和定位螺栓;所述气缸体1通过定位螺栓和安装孔3的配合固定在气缸支架上;
所述撞针7底部的外口径与进胶口5的内口径相同;
所述进胶口5上设置有单向阀;
还包括固定套管;所述固定套管设置在进胶块4底部,且所述固定套管套设于出胶嘴6外侧;
本实用新型在工作时:首先向进胶块4内部的空腔内注入胶水,手持撞针7,使撞针7通过活塞8在空腔内部移动,调整撞针7的初始位置,并通过气缸体1的输出轴控制撞针7在出胶嘴6内部往复移动,往复打开和关闭出胶嘴6,实现点胶操作,从而解决了现有技术中传统的点胶阀撞针7完全由气缸控制撞针7,撞针7的初始位置无法调节,会浪费了气缸的工作效率,增加了点胶的成本的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密点胶阀用的撞针装置,其特征在于:包括气缸体(1)、进出气口(2)、安装孔(3)、进胶块(4)、进胶口(5)、出胶嘴(6)、撞针(7)和活塞(8),所述气缸体(1)固定在气缸支架上,所述活塞(8)与气缸体(1)的输出轴固定连接,所述气缸支架上开设有进出气口(2),且进出气口(2)与气缸体(1)内部的气压腔体连通,所述进胶块(4)固定在气缸支架底部,所述进胶块(4)内部开设有空腔,所述进胶块(4)侧面开设有进胶口(5),且所述进胶口(5)与进胶块(4)内部的空腔连通,所述进胶块(4)底部设置有出胶口,且所述出胶口与进胶块(4)内部的空腔连通,所述撞针(7)贯穿气缸支架,并穿过进胶块(4)的空腔并插入出胶嘴(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种精密点胶阀用的撞针装置,其特征在于:还包括安装孔(3)和定位螺栓;所述气缸体(1)通过定位螺栓和安装孔(3)的配合固定在气缸支架上。
3.根据权利要求1所述的一种精密点胶阀用的撞针装置,其特征在于:所述撞针(7)底部的外口径与进胶口(5)的内口径相同。
4.根据权利要求1所述的一种精密点胶阀用的撞针装置,其特征在于:所述进胶口(5)上设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种精密点胶阀用的撞针装置,其特征在于:还包括固定套管;所述固定套管设置在进胶块(4)底部,且所述固定套管套设于出胶嘴(6)外侧。
Priority Applications (1)
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CN201920951610.8U CN210304354U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种精密点胶阀用的撞针装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=70145887
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CN201920951610.8U Active CN210304354U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种精密点胶阀用的撞针装置 |
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CN (1) | CN210304354U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112221841A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-15 | 安徽华铂再生资源科技有限公司 | 一种蓄电池加工用点胶装置及其工作方法 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920951610.8U patent/CN210304354U/zh active Active
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