CN210304344U - 一种电子零件加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子零件加工机，具体涉及机械自动化装置领域，元件依次排列在供料管内；供料管导轨的下端与基面相接；供料管的两端嵌入滑动槽内，且供料管可上下往复运动；导正槽的一端与供料管的一端衔接，元件的下端位于导正槽；收料机构包括若干收料管，收料管沿水平方向依次叠加，收料管横截面与元件的横截面相同，收料管的端部与导正槽的另一端衔接；剪切机构包括切刀气缸，切刀气缸设于基面上，切刀气缸的顶杆端部设有切刀；基面上设有与切刀相配合的砧板；点胶机构设有点胶头，点胶头可上下移动；震动盘侧面设有供料管，供料管延伸至元件的上方；气缸的顶杆插入供料管内。本实用新型可提高生产效率、降低生产成本。

Description

一种电子零件加工机

技术领域

本实用新型属于机械自动化装置领域，具体涉及一种电子零件加工机。

背景技术

电源适配器及相关电子产业中,使用的半导体等集成电路零件，具体形状参见附图, 普遍采用TO220封装,现有的封装过程如下：先将零件引出金属脚长剪切至所需长度,再将EMI磁环(珠)套至脚上,然后使用白胶或绿胶等合成树脂类将两者黏合固定；

在多数工厂生产线上,此种加工过程仍是使用人工方式进行,若要赶上流水线作业则需要使用大量人力导致成本的增加及质量管控不易,故一般生产线配置又有加工班体制,进行此工艺时需要7至10人不等的作业员加工,并且因为大量的人力而占用宝贵的工厂面积；

针对以上情况，现需求一种电子零件加工机，可提高生产效率、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种电子零件加工机，可提高生产效率、降低生产成本。本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电子零件加工机，包括基面和若干元件，所述基面上依次设有进料机构、加工机构和收料机构；

所述进料机构包括若干条状中空的供料管，所述供料管横截面与所述元件的横截面相同，所述元件依次排列在所述供料管内，且所述供料管上下依次叠加；所述供料管的两端设有供料管导轨，所述供料管导轨的下端与所述基面相接；所述供料管导轨的内侧沿竖直方向设有滑动槽，所述供料管的两端嵌入所述滑动槽内，且所述供料管可上下往复运动；

所述基面上还设有导正块，所述导正块的上端面设有导正槽，所述导正槽的一端与所述供料管的一端衔接，所述元件的下端位于所述导正槽；

所述收料机构，包括若干收料管，所述收料管沿水平方向依次叠加，所述收料管横截面与所述元件的横截面相同，所述收料管的端部与所述导正槽的另一端衔接；

所述加工机构包括剪切机构、点胶机构和套环机构；所述剪切机构包括切刀气缸，所述切刀气缸设于所述基面上，所述切刀气缸的顶杆端部设有切刀；所述基面上设有与所述切刀相配合的砧板；所述点胶机构设有点胶头，所述点胶头可上下移动；

所述套环机构包括震动盘，所述震动盘侧面设有供料管，所述供料管延伸至所述元件的上方；

所述基面上还设有气缸，所述气缸的顶杆插入所述供料管内。

优选的，所述供料管导轨包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板横截面呈T型结构，所述第二夹板一端与所述第一夹板端部相接围合成导正槽。

优选的，所述气缸设于所述基面的下方，所述基面的一侧设有滑轨，所述气缸的顶杆端部设有连接块，所述连接块侧部与所述滑轨相接，所述连接块可在所述滑轨上沿水平方向往复移动；所述气缸的顶杆上方位于所述连接块上设有供料顶杆，所述供料顶杆插入所述供料管内；

所述连接块上还设有连接绳，所述基面上设有通孔，所述连接绳贯穿所述通孔，且所述连接绳的端部设有配重块。

优选的，所述收料管的下方设有载物板，所述载物板的下方设有连接板，所述基面上设有条形孔，所述连接板贯穿所述条形孔，所述连接板的下端设有卡块，所述卡块设于卡块导轨上，所述卡块导轨设于承重板上，所述承重板上还设有步进电机，所述载物板的下方设有固定块，所述基面下方固定有传动轮；所述步进电机与传动轮通过传动带相接，所述传动带与所述固定块固定连接。

优选的，所述点胶头上设有转动臂，所述转动臂连接有驱动气缸，所述驱动气缸设于所述基面上。

优选的，所述供料管导轨的下方位于基面的下方设有供料管收集箱。

本实用新型的有益效果：

本装置只需进行补料及收料即可，可以将作业员的需求量压力减轻,并且成本降低并质量与产量也可以获得提升，且小体积也增加了工厂的有效面积利用率，可提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型外观主视图；

图2本实用新型结构主视图；

图3本实用新型俯视图；

图4进料机构局部图；

图5供料管主视图；

图6加工机构的剪切机构局部图；

图7加工机构的点胶机构局部图；

图8加工机构的套环机构局部图；

图9收料机构局部图；

图中标记为：1、基面；2、进料机构；20、供料管；21、气缸；22、导轨；23、连接块；24、供料顶杆；25、连接绳；26、配重块；27、供料管导轨；3、加工机构；31、切刀气缸；32、切刀；33、点胶头；34、转动臂；35、供料管；36、震动盘；4、收料机构；40、收料管；41、载物板；42、连接板；43、卡块；44、卡块导轨；45、步进电机；46、固定块；47；传动轮；5、元件。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种电子零件加工机，包括基面1和若干元件5，基面1上依次设有进料机构2、加工机构3和收料机构4；进料机构2包括若干条状中空的供料管 20，供料管20横截面与元件5的横截面相同，元件5依次排列在供料管20内，且供料管20上下依次叠加；供料管20的两端设有供料管导轨27，供料管导轨27的下端与基面1相接；供料管导轨27的内侧沿竖直方向设有滑动槽，供料管5的两端嵌入滑动槽内，且供料管5可上下往复运动；基面1上还设有导正块，导正块的上端面设有导正槽，导正槽的一端与供料管20的一端衔接，元件5的下端位于导正槽内；收料机构4包括若干收料管40，收料管40沿水平方向依次叠加，收料管40横截面与元件5的横截面相同，收料管45的端部与导正槽的另一端衔接；加工机构2包括剪切机构、点胶机构和套环机构；剪切机构包括切刀气缸31，切刀气缸31设于基面1上，切刀气缸31的顶杆端部设有切刀32；基面1上设有与切刀32相配合的砧板；点胶机构设有点胶头33，点胶头33可上下移动；套环机构包括震动盘36，震动盘36侧面设有供料管35，供料管 35延伸至元件5的上方；基面1上还设有气缸21，气缸21的顶杆插入供料管20内。

其中，供料管导轨27包括第一夹板和第二夹板，第一夹板横截面呈T型结构，第二夹板一端与第一夹板端部相接围合成导正槽；气缸21设于基面1的下方，基面1的一侧设有滑轨22，气缸21的顶杆端部设有连接块23，连接块23侧部与滑轨22相接，连接块23可在滑轨22上沿水平方向往复移动；气缸21的顶杆上方位于连接块23上设有供料顶杆24，供料顶杆24插入供料管20内；连接块23上还设有连接绳25，基面1 上设有通孔，连接绳25贯穿通孔，且连接绳25的端部设有配重块26。收料管40的下方设有载物板41，载物板41的下方设有连接板42，基面1上设有条形孔，连接板42 贯穿条形孔，连接板42的下端设有卡块43，卡块43设于卡块导轨44上，卡块导轨44 设于承重板上，承重板上还设有步进电机45，载物板41的下方设有固定块46，基面1 下方固定有传动轮47；步进电机45与传动轮47通过传动带相接，传动带与固定块46 固定连接。点胶头上设有转动臂34，转动臂34连接有驱动气缸，驱动气缸设于基面1 上。供料管导轨20的下方位于基面1的下方设有供料管收集箱。

本实用新型的工作方式：

(1)元件进料把元件5依次排列在供料管20内，将供料管20的两端放入供料管导轨27内，将供料管20上下依次叠加；把气缸21的顶杆伸到最长，气缸21泄压，将供料顶杆24插入供料管20内，通过配重块26带动连接绳25，带动气缸21的顶杆收缩，进而将元件5推入导正块的滑动槽内；(2)元件脚长剪切；通过剪切气缸31的伸长，推动切刀32，然后将元件5的上部脚长压在砧板上，实现剪切。(3)元件点胶；通过转动气缸带动转动臂34，然后将点胶头33靠近元件5的点胶处，将点胶头33内的胶涂覆在元件5上，进而实现点胶；(4)元件套磁环；通过震动盘36内的磁环通过供料管 35，输送至元件5上方，进入小孔后、由通过磁环气缸推出后直接套在元件5上；(5) 元件收料：通过供料顶杆的顶压24作用，可将元件5从导正块的导正槽内顶入收料管 40内；(6)料管的更换；通过步进电机45转动，带动固定块46，可使载物板41带动卡块43在卡块导轨44上运动，进而使收料管40运动，使空的收料管40对齐收料处；通过下压供料管20，可使空的供料管20落入供料管收集箱内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子零件加工机，其特征在于：包括基面和若干元件，所述基面上依次设有进料机构、加工机构和收料机构；

所述进料机构包括若干条状中空的供料管，所述供料管横截面与所述元件的横截面相同，所述元件依次排列在所述供料管内，且所述供料管上下依次叠加；所述供料管的两端设有供料管导轨，所述供料管导轨的下端与所述基面相接；所述供料管导轨的内侧沿竖直方向设有滑动槽，所述供料管的两端嵌入所述滑动槽内，且所述供料管可上下往复运动；

所述基面上还设有导正块，所述导正块的上端面设有导正槽，所述导正槽的一端与所述供料管的一端衔接，所述元件的下端位于所述导正槽；

所述收料机构，包括若干收料管，所述收料管沿水平方向依次叠加，所述收料管横截面与所述元件的横截面相同，所述收料管的端部与所述导正槽的另一端衔接；

所述加工机构包括剪切机构、点胶机构和套环机构；所述剪切机构包括切刀气缸，所述切刀气缸设于所述基面上，所述切刀气缸的顶杆端部设有切刀；所述基面上设有与所述切刀相配合的砧板；所述点胶机构设有点胶头，所述点胶头可上下移动；

所述套环机构包括震动盘，所述震动盘侧面设有供料管，所述供料管延伸至所述元件的上方；

所述基面上还设有气缸，所述气缸的顶杆插入所述供料管内。

2.根据权利要求1所述的一种电子零件加工机，其特征在于：所述供料管导轨包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板横截面呈T型结构，所述第二夹板一端与所述第一夹板端部相接围合成导正槽。

3.根据权利要求2所述的一种电子零件加工机，其特征在于：所述气缸设于所述基面的下方，所述基面的一侧设有滑轨，所述气缸的顶杆端部设有连接块，所述连接块侧部与所述滑轨相接，所述连接块可在所述滑轨上沿水平方向往复移动；所述气缸的顶杆上方位于所述连接块上设有供料顶杆，所述供料顶杆插入所述供料管内；

所述连接块上还设有连接绳，所述基面上设有通孔，所述连接绳贯穿所述通孔，且所述连接绳的端部设有配重块。

4.根据权利要求3所述的一种电子零件加工机，其特征在于：所述收料管的下方设有载物板，所述载物板的下方设有连接板，所述基面上设有条形孔，所述连接板贯穿所述条形孔，所述连接板的下端设有卡块，所述卡块设于卡块导轨上，所述卡块导轨设于承重板上，所述承重板上还设有步进电机，所述载物板的下方设有固定块，所述基面下方固定有传动轮；所述步进电机与传动轮通过传动带相接，所述传动带与所述固定块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子零件加工机，其特征在于：所述点胶头上设有转动臂，所述转动臂连接有驱动气缸，所述驱动气缸设于所述基面上。

6.根据权利要求5所述的一种电子零件加工机，其特征在于：所述供料管导轨的下方位于基面的下方设有供料管收集箱。

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