CN210303621U - 一种防止结垢的搪玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止结垢的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁顶部设置有固定圆盘，固定圆盘的外侧壁设置有齿条，齿条的外侧壁均啮合设置有防结垢装置，搅拌轴的外侧壁均匀设置有安装块，安装块的外侧壁均匀设置有搅拌杆，搅拌杆远离安装块的一端设置有搅拌扇叶，反应釜本体的顶部设置有电机，反应釜本体的顶部右侧设置有泄压装置，反应釜本体的左侧壁顶部设置有进料口，反应釜本体的右侧壁顶部设置有出料口，反应釜本体的底部左右两侧对称设置有支撑脚座，反应釜本体的底部左侧设置有接地装置，本实用新型提供了一种能够防止反应釜内侧壁结垢和防止爆炸的搪玻璃反应釜。

Description

一种防止结垢的搪玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，具体为一种防止结垢的搪玻璃反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。

然而现有的唐玻璃反应釜内部的反应速度较慢，产生的热气对内部的压力过大，容易发生爆炸。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721374395.7提出的“一种搪玻璃反应罐，包括罐体，罐体外设置框架用于支撑罐体，搅拌装置分为内搅拌组件和外搅拌组件，内搅拌组件由第一旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片组成，第一旋转电机驱动搅拌轴在罐体内部转动，带动设置在搅拌轴上的搅拌叶片搅动物料促进反应的进行，外搅拌组件包括第二旋转电机、固定支架和轴承，同时打开第一驱动电机与第二驱动电机，使第一驱动电机与第二驱动电机的转动方向相反”，虽然该实用新型搅拌效率高、结构简单、安全性高且能控制内部气压，但是该装置在长期使用过程中由于各种反应物料以及催化剂等没能及时清理干净，其内壁上会产生结垢，会损害设备，影响设备的运行。

基于此，本实用新型设计了一种防止结垢的搪玻璃反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止结垢的搪玻璃反应釜，以解决上述装置在长期使用过程中由于各种反应物料以及催化剂等没能及时清理干净，其内壁上会产生结垢，会损害设备，影响设备的运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止结垢的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁顶部固定设置有固定圆盘，所述固定圆盘的外侧壁设置有齿条，所述齿条均匀包裹着固定圆盘的外侧壁，所述齿条的外侧壁均啮合设置有四组防结垢装置，所述搅拌轴的外侧壁均匀设置有安装块，所述安装块的外侧壁均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装块的一端设置有搅拌扇叶，所述反应釜本体的顶部设置有电机，所述电机的动力输出端与搅拌轴的一端相连接，所述反应釜本体的顶部右侧设置有泄压装置，所述反应釜本体的左侧壁顶部设置有进料口，所述反应釜本体的右侧壁顶部设置有出料口，所述反应釜本体的底部左右两侧对称设置有支撑脚座，所述反应釜本体的底部左侧设置有接地装置。

优选的，四组所述防结垢装置包括与齿条外侧壁相啮合设置的齿轮，所述齿轮的内腔固定设置有固定轴，所述固定轴的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺接有连接板，所述连接板远离丝杆的一端设置有刮板。

优选的，四组所述刮板均为弧形状，且四组刮板相互抵接形成一个圆环。

优选的，所述刮板的与反应釜本体的内侧壁相抵接一侧涂有结缘材料。

优选的，所述泄压装置包括设置于反应釜本体顶部右侧的安装座，所述安装座的顶部设置有泄压罐，所述泄压罐的顶部设置有压力表，所述泄压罐的右侧壁设置有泄压口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有防结垢装置，能够防止物料沉积、黏结等原因结块粘附在反应釜内壁上，延长了反应釜的使用寿命；2.本实用新型设置有泄压装置，通过压力表可以准确了解反应釜内部压力情况，防止压力过大，造成爆炸；3.本实用新型设置有接地装置，且刮板的外侧壁涂有绝缘材料，能够减少静电的产生，影响设备的使用；即本实用新型提供了一种能够防止反应釜内侧壁结垢和防止爆炸的搪玻璃反应釜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防结垢装置俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-反应釜本体，2-搅拌轴，3-固定圆盘，4-齿条，5-防结垢装置，51-齿轮，52-固定轴，53-丝杆，54-连接板，55-刮板，6-安装块，7-搅拌杆，8-搅拌扇叶，9-电机，10-泄压装置，101-安装座，102-泄压罐，103-压力表，104-泄压口，11-进料口，12-出料口，13-支撑脚座，14-接地装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止结垢的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的外侧壁顶部固定设置有固定圆盘3，固定圆盘3的外侧壁设置有齿条4，齿条4均匀包裹着固定圆盘3的外侧壁，齿条4的外侧壁均啮合设置有四组防结垢装置5，搅拌轴2的外侧壁均匀设置有安装块6，安装块6的外侧壁均匀设置有搅拌杆7，搅拌杆7远离安装块6的一端设置有搅拌扇叶8，反应釜本体1的顶部设置有电机9，电机9的动力输出端与搅拌轴2的一端相连接，反应釜本体1的顶部右侧设置有泄压装置10，反应釜本体1的左侧壁顶部设置有进料口11，反应釜本体1的右侧壁顶部设置有出料口12，反应釜本体1的底部左右两侧对称设置有支撑脚座13，反应釜本体1的底部左侧设置有接地装置14。

其中，四组防结垢装置5包括与齿条4外侧壁相啮合设置的齿轮51，齿轮51的内腔固定设置有固定轴52，固定轴52的底部固定连接有丝杆53，丝杆53的外侧壁螺接有连接板54，连接板54远离丝杆53的一端设置有刮板55，防止结垢产生，黏附于反应釜本体1的内侧壁，影响其使用寿命。

其中，四组刮板55均为弧形状，且四组刮板55相互抵接形成一个圆环，能够实现反应釜本体1内壁360度无死角的清理结垢。

其中，刮板55与反应釜本体1的内侧壁相抵接一侧涂有结缘材料，减少反应釜本体1静电的产生。

其中，泄压装置10包括设置于反应釜本体1顶部右侧的安装座101，安装座101的顶部设置有泄压罐102，泄压罐102的顶部设置有压力表103，泄压罐102的右侧壁设置有泄压口104，防止反应釜本体1内部压力过大，造成爆炸。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种防止结垢的搪玻璃反应釜，使用时，通过进料口将需要的物料投放至反应釜本体1的内部，启动电机9，使电机9带动搅拌轴7，搅拌轴7带动固定圆盘3的转动，使固定圆盘3外侧壁设置的齿条4开始转动，由于齿条4与齿轮51的啮合作用，继而带动齿轮51的转动，齿轮51的转动使得固定轴52带动丝杆53转动，与丝杆53相螺接的连接板54在丝杆53的作用下，带动刮板55运动，防止反应釜本体1内侧壁结块的产生，延长了反应釜的使用寿命；

同时搅拌轴2带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动搅拌扇叶8转动，进一步加快了搅拌的效率，提高了反应的效果，反应釜本体1的底部设置的接地装置14与刮板55表面涂有的绝缘材料，均能减少静电的产生，泄压装置10能够准确的了解反应釜本体1内部的压力情况，并及时作出调整，防止反应釜发生爆炸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种防止结垢的搪玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部通过轴承转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外侧壁顶部固定设置有固定圆盘(3)，所述固定圆盘(3)的外侧壁设置有齿条(4)，所述齿条(4)均匀包裹着固定圆盘(3)的外侧壁，所述齿条(4)的外侧壁均啮合设置有四组防结垢装置(5)，所述搅拌轴(2)的外侧壁均匀设置有安装块(6)，所述安装块(6)的外侧壁均匀设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)远离安装块(6)的一端设置有搅拌扇叶(8)，所述反应釜本体(1)的顶部设置有电机(9)，所述电机(9)的动力输出端与搅拌轴(2)的一端相连接，所述反应釜本体(1)的顶部右侧设置有泄压装置(10)，所述反应釜本体(1)的左侧壁顶部设置有进料口(11)，所述反应釜本体(1)的右侧壁顶部设置有出料口(12)，所述反应釜本体(1)的底部左右两侧对称设置有支撑脚座(13)，所述反应釜本体(1)的底部左侧设置有接地装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于：四组所述防结垢装置(5)包括与齿条(4)外侧壁相啮合设置的齿轮(51)，所述齿轮(51)的内腔固定设置有固定轴(52)，所述固定轴(52)的底部固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的外侧壁螺接有连接板(54)，所述连接板(54)远离丝杆(53)的一端设置有刮板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于：四组所述刮板(55)均为弧形状，且四组刮板(55)相互抵接形成一个圆环。

4.根据权利要求2所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述刮板(55)与反应釜本体(1)的内侧壁相抵接一侧涂有结缘材料。

5.根据权利要求1所述的一种防止结垢的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述泄压装置(10)包括设置于反应釜本体(1)顶部右侧的安装座(101)，所述安装座(101)的顶部设置有泄压罐(102)，所述泄压罐(102)的顶部设置有压力表(103)，所述泄压罐(102)的右侧壁设置有泄压口(104)。

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