CN210303427U - 一种高精度调色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色浆技术领域，且公开了一种高精度调色装置，包括放置座，所述放置座的内部固定安装有电机。该高精度调色装置，在进行调色的时候，工作人员先启动电机，带动转盘转动，搅拌桶随着转盘转动，而套筒与搅拌桶做相对运动，滑轮在凹槽移动的时候，滑轮在相对的力作用下，向套筒内部移动，复位弹簧被压缩，将垫板向隔板的方向推动，从而带动支管向远离搅拌桶的方向移动，这样进料管随着支管脱离通孔，直至滑轮脱离凹槽，进料管以与滑轮持平的位置一起脱离通孔和凹槽，待下个滑轮进入凹槽，复位弹簧复位，将进料管推入通孔，开始加料，通过这样的方式，避免了传统加料会参杂上次残留的色料，从而提高了调色精度。

Description

一种高精度调色装置

技术领域

本实用新型涉及色浆技术领域，具体为一种高精度调色装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

目前色浆调色装置进行加料调色时，由于输液管的内部会残留上次加入的色料，下次加入的色料会参杂残留色料，从而影响调色精度，为了解决上述问题我们提出了一种高精度调色装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度调色装置，具备高精度等优点，解决了目前色浆调色装置进行加料调色时，由于输液管的内部会残留上次加入的色料，下次加入的色料会参杂残留色料，从而影响调色精度的问题。

（二）技术方案

为实现上述高精度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度调色装置，包括放置座，所述放置座的内部固定安装有电机，所述放置座的顶部活动安装有与电机固定连接的转盘，所述转盘的顶部固定安装有搅拌桶，所述放置座的背面固定安装有背板，所述背板的底板固定安装有吊杆，所述吊杆的底部固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有搅拌机构，所述安装框架的外侧壁套接有套环，所述套环的外侧壁活动安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有托架，所述托架的内部设置有一端延伸至安装架上方的料筒，所述料筒的底部插接有一端延伸至料筒内部的连接管，所述安装架的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有位于搅拌桶外侧且与连接管连通的套筒，所述套筒的内部固定安装有两个隔板，所述搅拌桶的外侧壁开设有凹槽，所述搅拌桶的内部开设有与凹槽连通的通孔，所述凹槽的内部设置有两个一端延伸至靠近搅拌桶的隔板左侧的滑轮，所述滑轮远离搅拌桶的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑轮的一端固定安装有与远离搅拌桶的隔板铰接的垫板，所述连接管远离料筒的一端固定安装有与垫板贴合的支管，所述支管远离连接管的一端固定安装有一端延伸至搅拌桶内部的进料管。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、联轴器和搅拌杆，所述安装框架的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧壁固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有一端延伸至搅拌桶内部的搅拌杆。

优选的，所述安装框架呈圆筒状，所述安装框架的外侧壁开设有四个散热孔。

优选的，所述托架呈圆台状，所述安装架的顶部设置有与料筒套接的束环。

优选的，所述凹槽为弧形滑槽，所述滑轮与凹槽相适配。

优选的，所述进料管位于两个滑轮之间，所述进料管与通孔相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度调色装置，具备以下有益效果：

1、该高精度调色装置，通过设置放置座，在进行调色的时候，工作人员先启动电机，带动转盘转动，搅拌桶随着转盘转动，而套筒与搅拌桶做相对运动，滑轮在凹槽移动的时候，滑轮在相对的力作用下，向套筒内部移动，复位弹簧被压缩，将垫板向隔板的方向推动，从而带动支管向远离搅拌桶的方向移动，这样进料管随着支管脱离通孔，直至滑轮脱离凹槽，进料管以与滑轮持平的位置一起脱离通孔和凹槽，待下个滑轮进入凹槽，复位弹簧复位，将进料管推入通孔，开始加料，通过这样的方式，避免了传统加料会参杂上次残留的色料，从而提高了调色精度。

2、该高精度调色装置，通过设置安装架，在进行换料的时候，工作人员可以先将连接管抽出料筒，再将料筒外侧的束环拿掉，然后把料筒摘除掉，换上新的色料料筒，再转动安装架，对其他位置的料筒进行更换，通过这样的方式，方便了工作人员进行换料。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型B处结构放大图。

图中：1放置座、2电机、3转盘、4搅拌桶、5背板、6吊杆、7安装框架、8搅拌机构、9套环、10安装架、11托架、12料筒、13连接管、14连接杆、15套筒、16隔板、17凹槽、18通孔、19滑轮、20复位弹簧、21垫板、22支管、23进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高精度调色装置，包括放置座1，放置座1的内部固定安装有电机2，放置座1的顶部活动安装有与电机2固定连接的转盘3，转盘3的顶部固定安装有搅拌桶4，放置座1的背面固定安装有背板5，背板5的底板固定安装有吊杆6，吊杆6的底部固定安装有安装框架7，安装框架7呈圆筒状，安装框架7的外侧壁开设有四个散热孔，安装框架7的内部固定安装有搅拌机构8，搅拌机构8包括搅拌电机、联轴器和搅拌杆，安装框架7的内部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的外侧壁固定安装有联轴器，联轴器的内部固定安装有一端延伸至搅拌桶4内部的搅拌杆，安装框架7的外侧壁套接有套环9，套环9的外侧壁活动安装有安装架10，安装架10的底部固定安装有托架11，托架11的内部设置有一端延伸至安装架10上方的料筒12，托架11呈圆台状，安装架10的顶部设置有与料筒12套接的束环，料筒12的底部插接有一端延伸至料筒12内部的连接管13，连接管13包括针头、控制阀和水管，料筒12的底部插接有针头，套筒15的内部固定安装有水管，水管与针头之间固定安装有控制阀，安装架10的底部固定安装有连接杆14，连接杆14的底部固定安装有位于搅拌桶4外侧且与连接管13连通的套筒15，套筒15的内部固定安装有两个隔板16，搅拌桶4的外侧壁开设有凹槽17，搅拌桶4的内部开设有与凹槽17连通的通孔18，凹槽17的内部设置有两个一端延伸至靠近搅拌桶4的隔板16左侧的滑轮19，凹槽17为弧形滑槽，滑轮19与凹槽17相适配，滑轮19远离搅拌桶4的一端固定安装有复位弹簧20，复位弹簧20远离滑轮19的一端固定安装有与远离搅拌桶4的隔板16铰接的垫板21，连接管13远离料筒12的一端固定安装有与垫板21贴合的支管22，支管22远离连接管13的一端固定安装有一端延伸至搅拌桶4内部的进料管23，进料管23位于两个滑轮19之间，进料管23与通孔18相适配，通过设置放置座1，在进行调色的时候，工作人员先启动电机2，带动转盘3转动，搅拌桶4随着转盘3转动，而套筒15与搅拌桶4做相对运动，滑轮19在凹槽17移动的时候，滑轮19在相对的力作用下，向套筒15内部移动，复位弹簧20被压缩，将垫板21向隔板16的方向推动，从而带动支管22向远离搅拌桶4的方向移动，这样进料管23随着支管22脱离通孔18，直至滑轮19脱离凹槽17，进料管23以与滑轮19持平的位置一起脱离通孔18和凹槽17，待下个滑轮19进入凹槽17，复位弹簧20复位，将进料管23推入通孔18，开始加料，通过这样的方式，避免了传统加料会参杂上次残留的色料，从而提高了调色精度。

综上所述，该高精度调色装置，通过设置放置座1，在进行调色的时候，工作人员先启动电机2，带动转盘3转动，搅拌桶4随着转盘3转动，而套筒15与搅拌桶4做相对运动，滑轮19在凹槽17移动的时候，滑轮19在相对的力作用下，向套筒15内部移动，复位弹簧20被压缩，将垫板21向隔板16的方向推动，从而带动支管22向远离搅拌桶4的方向移动，这样进料管23随着支管22脱离通孔18，直至滑轮19脱离凹槽17，进料管23以与滑轮19持平的位置一起脱离通孔18和凹槽17，待下个滑轮19进入凹槽17，复位弹簧20复位，将进料管23推入通孔18，开始加料，通过这样的方式，避免了传统加料会参杂上次残留的色料，从而提高了调色精度，通过设置安装架10，在进行换料的时候，工作人员可以先将连接管13抽出料筒12，再将料筒12外侧的束环拿掉，然后把料筒12摘除掉，换上新的色料料筒12，再转动安装架10，对其他位置的料筒12进行更换，通过这样的方式，方便了工作人员进行换料，解决了目前色浆调色装置进行加料调色时，由于输液管的内部会残留上次加入的色料，下次加入的色料会参杂残留色料，从而影响调色精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度调色装置，包括放置座（1），其特征在于：所述放置座（1）的内部固定安装有电机（2），所述放置座（1）的顶部活动安装有与电机（2）固定连接的转盘（3），所述转盘（3）的顶部固定安装有搅拌桶（4），所述放置座（1）的背面固定安装有背板（5），所述背板（5）的底板固定安装有吊杆（6），所述吊杆（6）的底部固定安装有安装框架（7），所述安装框架（7）的内部固定安装有搅拌机构（8），所述安装框架（7）的外侧壁套接有套环（9），所述套环（9）的外侧壁活动安装有安装架（10），所述安装架（10）的底部固定安装有托架（11），所述托架（11）的内部设置有一端延伸至安装架（10）上方的料筒（12），所述料筒（12）的底部插接有一端延伸至料筒（12）内部的连接管（13），所述安装架（10）的底部固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定安装有位于搅拌桶（4）外侧且与连接管（13）连通的套筒（15），所述套筒（15）的内部固定安装有两个隔板（16），所述搅拌桶（4）的外侧壁开设有凹槽（17），所述搅拌桶（4）的内部开设有与凹槽（17）连通的通孔（18），所述凹槽（17）的内部设置有两个一端延伸至靠近搅拌桶（4）的隔板（16）左侧的滑轮（19），所述滑轮（19）远离搅拌桶（4）的一端固定安装有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）远离滑轮（19）的一端固定安装有与远离搅拌桶（4）的隔板（16）铰接的垫板（21），所述连接管（13）远离料筒（12）的一端固定安装有与垫板（21）贴合的支管（22），所述支管（22）远离连接管（13）的一端固定安装有一端延伸至搅拌桶（4）内部的进料管（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度调色装置，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括搅拌电机、联轴器和搅拌杆，所述安装框架（7）的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外侧壁固定安装有联轴器，所述联轴器的内部固定安装有一端延伸至搅拌桶（4）内部的搅拌杆。

3.根据权利要求1所述的一种高精度调色装置，其特征在于：所述安装框架（7）呈圆筒状，所述安装框架（7）的外侧壁开设有四个散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种高精度调色装置，其特征在于：所述托架（11）呈圆台状，所述安装架（10）的顶部设置有与料筒（12）套接的束环。

5.根据权利要求1所述的一种高精度调色装置，其特征在于：所述凹槽（17）为弧形滑槽，所述滑轮（19）与凹槽（17）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高精度调色装置，其特征在于：所述进料管（23）位于两个滑轮（19）之间，所述进料管（23）与通孔（18）相适配。

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