CN210303389U - 一种钻井泥浆搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井泥浆搅拌混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部开口形成入料口，搅拌罐的内壁上同轴设有圆环形的卡板，卡板上与搅拌罐内壁接触的边缘处设有环形卡槽，还包括开口朝下的锥形防护罩，防护罩的下端插设在环形卡槽中，防护罩顶部设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌罐开口处设置有盖板，搅拌轴的顶端穿过通孔和盖板与电机相连，电机驱动搅拌轴绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴上设有搅拌杆。本实用新型的搅拌混合装置，能够对搅拌罐中的钻井液用料进行充分搅拌，使得用料混合均匀，提高搅拌效果，同时能够有效的防止钻井液的飞溅，避免在该过程中损失钻井液，较少原料的浪费，避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合装置，具体涉及一种钻井泥浆搅拌混合装置。
背景技术
目前尤其钻井工程离不开钻井液的使用，钻井液搅拌装置是钻井液配制及性能检测最常用的一种基础设备。但是现有搅拌器的搅拌均匀性差，无法充分搅拌，且在搅拌过程中由于搅拌杯内加入的钻井液体存在量过多、密度过大、粘度过高，在搅拌过程中钻井液用料会发生飞溅现象，使钻井液的量产生损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有搅拌器的搅拌均匀性差，无法充分搅拌，且在搅拌过程中由于搅拌杯内加入的钻井液体存在量过多、密度过大、粘度过高，在搅拌过程中钻井液会发生飞溅现象，使钻井液的量产生损失，目的在于提供一种钻井泥浆搅拌混合装置，能够对搅拌罐中的钻井液用料进行充分搅拌，使得用料混合均匀，提高搅拌效果，同时能够有效的防止钻井液的飞溅，避免在该过程中损失钻井液，较少原料的浪费，避免对环境造成污染。
本实用新型通过下述技术方案实现：
本实用新型一种钻井泥浆搅拌混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部开口形成入料口，搅拌罐的内壁上同轴设有圆环形的卡板，卡板上与搅拌罐内壁接触的边缘处设有环形卡槽，还包括开口朝下的锥形防护罩，防护罩的下端插设在环形卡槽中，防护罩顶部设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌罐开口处设置有盖板，搅拌轴的顶端穿过通孔和盖板与电机相连，电机驱动搅拌轴绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴上设有搅拌杆。
本实用新型的搅拌混合装置，能够对搅拌罐中的钻井液用料进行充分搅拌，使得用料混合均匀，提高搅拌效果，同时能够有效的防止钻井液的飞溅，避免在该过程中损失钻井液，较少原料的浪费，避免对环境造成污染。本实用新型的搅拌装置在使用时，首先将盖板连通搅拌轴一通从搅拌罐中取出，在取出的同时，将防滑罩也一同拆除下，此时搅拌轴一直处于插入在通孔中的情况，然后向搅拌罐中倒入钻井泥浆用料，倒入完成之后，将防护罩的下端卡入环形卡槽中，然后将盖板盖上，即混合装置处于待工作状态，启动电机驱动搅拌轴转动，对钻井泥浆混料进行混合搅拌，由于防护罩的设置，能够很好的避免物料飞溅，能够避免防护罩上方空间溅射物料，其锥形筒的结构形状使得即使有物料飞溅沾到了防护罩上，也能够顺着防护罩的斜壁最后滴落回物料中，避免钻井泥浆的损失。
所述搅拌杆包括从上至下依次设置的向上45°倾斜设置的上杆体、与搅拌轴垂直设置的中杆体、以及向下45°倾斜设置的下杆体。通过上杆体、中杆体和下杆体的特殊结构设置，能够对搅拌罐内物料的把不同高度层进行充分的搅拌，使得物料混合均匀。
搅拌罐的内壁上沿着圆周方向均匀设置有上下两排搅拌副杆，上排搅拌副杆为开口朝下的四分之一圆弧杆体，下排搅拌副杆为开口朝上的四分之一圆弧杆体，通过在搅拌罐的内壁设置搅拌副杆，由于搅拌轴和搅拌杆在转动时，带动物料也不断的运动，因此物料与搅拌罐的内壁之间发生相对位移，即静置的搅拌副杆对运动的物料起着进一步的搅拌作用，通过静置和搅拌副杆和运动的搅拌轴、搅拌杆的相互协同作用，从而对物料进行充分搅拌混合，提高搅拌效果。
搅拌轴的上端与盖板和电机之间可拆卸连接，搅拌装置在使用时更加方便，易于操作，在这里所述的可拆卸结构采用现有技术中搅拌轴和电机常用的可拆卸结构。
防护罩的下端与环形卡槽之间通过磁扣方式固定吸附，提高防护罩与卡板之间的固定作用，避免防护罩在受到一点外力下便发生偏移。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种钻井泥浆搅拌混合装置，能够对搅拌罐中的钻井液用料进行充分搅拌，使得用料混合均匀，提高搅拌效果，同时能够有效的防止钻井液的飞溅，避免在该过程中损失钻井液，较少原料的浪费，避免对环境造成污染；
2、本实用新型一种钻井泥浆搅拌混合装置，所述搅拌杆包括从上至下依次设置的向上45°倾斜设置的上杆体、与搅拌轴垂直设置的中杆体、以及向下45°倾斜设置的下杆体。通过上杆体、中杆体和下杆体的特殊结构设置，能够对搅拌罐内物料的把不同高度层进行充分的搅拌，使得物料混合均匀。
3、本实用新型一种钻井泥浆搅拌混合装置，通过静置和搅拌副杆和运动的搅拌轴、搅拌杆的相互协同作用，从而对物料进行充分搅拌混合，提高搅拌效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-搅拌罐，2-卡板，3-防护罩，4-通孔，5-搅拌轴，6-盖板，7-电机，8-上杆体，9-中杆体，10-下杆体，11-搅拌副杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种钻井泥浆搅拌混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部开口形成入料口，搅拌罐1的内壁上同轴设有圆环形的卡板2，卡板2上与搅拌罐1内壁接触的边缘处设有环形卡槽，还包括开口朝下的锥形防护罩3，防护罩3的下端插设在环形卡槽中，防护罩3顶部设有供搅拌轴5穿过的通孔4，搅拌罐1开口处设置有盖板6，搅拌轴5的顶端穿过通孔4和盖板6与电机7相连，电机7驱动搅拌轴5绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴5上设有搅拌杆。
本实用新型的搅拌混合装置，能够对搅拌罐中的钻井液用料进行充分搅拌，使得用料混合均匀，提高搅拌效果，同时能够有效的防止钻井液的飞溅，避免在该过程中损失钻井液，较少原料的浪费，避免对环境造成污染。本实用新型的搅拌装置在使用时，首先将盖板连通搅拌轴一通从搅拌罐中取出，在取出的同时，将防滑罩也一同拆除下，此时搅拌轴一直处于插入在通孔中的情况，然后向搅拌罐中倒入钻井泥浆用料，倒入完成之后，将防护罩的下端卡入环形卡槽中，然后将盖板盖上，即混合装置处于待工作状态，启动电机驱动搅拌轴转动，对钻井泥浆混料进行混合搅拌，由于防护罩的设置，能够很好的避免物料飞溅，能够避免防护罩上方空间溅射物料，其锥形筒的结构形状使得即使有物料飞溅沾到了防护罩上，也能够顺着防护罩的斜壁最后滴落回物料中，避免钻井泥浆的损失。
优选的，所述搅拌杆包括从上至下依次设置的向上45°倾斜设置的上杆体8、与搅拌轴垂直设置的中杆体9、以及向下45°倾斜设置的下杆体10。通过上杆体、中杆体和下杆体的特殊结构设置，能够对搅拌罐内物料的把不同高度层进行充分的搅拌，使得物料混合均匀。
优选的，搅拌罐的内壁上沿着圆周方向均匀设置有上下两排搅拌副杆11，上排搅拌副杆为开口朝下的四分之一圆弧杆体，下排搅拌副杆为开口朝上的四分之一圆弧杆体，通过在搅拌罐的内壁设置搅拌副杆，由于搅拌轴和搅拌杆在转动时，带动物料也不断的运动，因此物料与搅拌罐的内壁之间发生相对位移，即静置的搅拌副杆对运动的物料起着进一步的搅拌作用，通过静置和搅拌副杆和运动的搅拌轴、搅拌杆的相互协同作用，从而对物料进行充分搅拌混合，提高搅拌效果。
优选的，搅拌轴的上端与盖板和电机之间可拆卸连接，搅拌装置在使用时更加方便，易于操作，在这里所述的可拆卸结构采用现有技术中搅拌轴和电机常用的可拆卸结构。
优选的，防护罩的下端与环形卡槽之间通过磁扣方式固定吸附，提高防护罩与卡板之间的固定作用，避免防护罩在受到一点外力下便发生偏移。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钻井泥浆搅拌混合装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)的顶部开口形成入料口，搅拌罐(1)的内壁上同轴设有圆环形的卡板(2)，卡板(2)上与搅拌罐(1)内壁接触的边缘处设有环形卡槽，还包括开口朝下的锥形防护罩(3)，防护罩(3)的下端插设在环形卡槽中，防护罩(3)顶部设有供搅拌轴(5)穿过的通孔(4)，搅拌罐(1)开口处设置有盖板(6)，搅拌轴(5)的顶端穿过通孔(4)和盖板(6)与电机(7)相连，电机(7)驱动搅拌轴(5)绕自身轴线做旋转运动，搅拌轴(5)上设有搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌杆包括从上至下依次设置的向上45°倾斜设置的上杆体(8)、与搅拌轴(5)垂直设置的中杆体(9)、以及向下45°倾斜设置的下杆体(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆搅拌混合装置，其特征在于，搅拌罐(1)的内壁上沿着圆周方向均匀设置有上下两排搅拌副杆(11)，上排搅拌副杆(11)为开口朝下的四分之一圆弧杆体，下排搅拌副杆(11)为开口朝上的四分之一圆弧杆体。
4.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆搅拌混合装置，其特征在于，搅拌轴(5)的上端与盖板(6)和电机(7)之间可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆搅拌混合装置，其特征在于，防护罩(3)的下端与环形卡槽之间通过磁扣方式固定吸附。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921274531.4U CN210303389U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种钻井泥浆搅拌混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210303389U true CN210303389U (zh) | 2020-04-14 |
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ID=70128692
Family Applications (1)
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| CN201921274531.4U Active CN210303389U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种钻井泥浆搅拌混合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210303389U (zh) |
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921274531.4U patent/CN210303389U/zh active Active
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