CN210299392U - 一种酱制品自动脱盐脱水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱制品自动脱盐脱水一体机，具体涉及酱制品生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有旋转机构，所述旋转机构延伸出箱体底端，所述箱体侧面镶嵌有喷淋机构；所述旋转机构包括滤网筒，所述滤网筒安装在箱体内部顶端，所述滤网筒底端焊接有圆筒，所述圆筒设在箱体内部并延伸出箱体底端；所述喷淋机构包括集水盒，所述集水盒镶嵌在箱体侧面，所述集水盒侧面固定有多个喷管，所述喷管安装在箱体内部。本实用新型通过旋转机构带动原料转动，使得喷淋机构对原料进行清洗脱盐，然后利用旋转机构对原料进行脱水，机械化的操作方式有效降低人员劳动强度，且有效提高生产效率。

Description

一种酱制品自动脱盐脱水一体机

技术领域

本实用新型涉及酱制品生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种酱制品自动脱盐脱水一体机。

背景技术

酱制品包括酱油、大酱和各种酱菜，可作为人们日常生活中的佐饭小菜，这类食品需要进行腌渍处理，普遍含盐高，易于保存。

酱制品在制作过程中需要对原料进行腌渍，腌渍一段时间后，需要对原料进行清水冲洗脱盐，然后再进行脱水，而人工脱盐脱水的劳动强度较大，且生产效率较低，故需要一种酱制品自动脱盐脱水一体机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种酱制品自动脱盐脱水一体机，通过旋转机构带动原料转动，使得喷淋机构对原料进行清洗脱盐，然后利用旋转机构对原料进行脱水，机械化的操作方式有效降低人员劳动强度，且有效提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱制品自动脱盐脱水一体机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设有旋转机构，所述旋转机构延伸出箱体底端，所述箱体侧面镶嵌有喷淋机构，所述喷淋机构设在旋转机构一侧；

所述旋转机构包括滤网筒，所述滤网筒安装在箱体内部顶端，所述滤网筒底端焊接有圆筒，所述圆筒设在箱体内部并延伸出箱体底端，所述圆筒底端安装有密封堵头，所述密封堵头延伸入圆筒内部；

所述喷淋机构包括集水盒，所述集水盒镶嵌在箱体侧面，所述集水盒侧面固定有多个喷管，所述喷管安装在箱体内部，所述喷管设在滤网筒一侧，所述集水盒顶端固定有进水管，所述进水管安装在箱体一侧。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶端开设有进料口，所述进料口设在滤网筒（4）顶端，所述箱体顶端焊接有固定框，所述固定框安装在进料口顶端，所述固定框顶端设有盖板，所述盖板一侧与固定框通过合页铰接且另一侧通过搭扣固定框相锁定，所述盖板顶端焊接有把手。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底端固定有出水管以及四个立杆，所述出水管设在四个立杆之间，所述箱体前端镶嵌有视镜。

在一个优选地实施方式中，所述密封堵头通过螺纹与圆筒相连接，所述密封堵头底端固定有手柄。

在一个优选地实施方式中，所述箱体侧面固定有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机顶端固定有电机座，所述电机座固定在箱体侧面，所述伺服电机输出端固定有齿轮，所述齿轮安装在箱体底端，所述齿轮侧面啮合有齿轮环，所述齿轮环固定在圆筒环形外端，所述齿轮环设在箱体底端，所述齿轮安装在四个立杆之间。

在一个优选地实施方式中，所述滤网筒顶端通过密封轴承与箱体内部顶端相连接，所述齿轮环通过密封轴承与箱体内部底端相连接。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮环设在出水管一侧，所述齿轮环安装在四个立杆之间。

在一个优选地实施方式中，所述进料口内壁上焊接有两个固定杆，所述固定杆底端穿过进料口并延伸入滤网筒内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用时，将腌渍后的原料放入旋转机构中，然后通过驱动组件带动旋转机构以及原料转动，同时通过喷淋机构对转动的原料进行清洗脱盐，清洗一段时间后，停止喷淋机构，然后调整驱动组件的转速带动旋转机构快速旋转对原料进行脱水，机械化的操作方式有效降低人员劳动强度，且有效提高生产效率；

2、旋转机构的滤网筒转动时与固定杆发生相对转动，使得固定杆对滤网筒内部的原料进行搅动，使得原料清洗更加全面，进而有效提高脱盐效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定杆立体结构示意图；

附图标记为：1箱体、2旋转机构、3喷淋机构、4滤网筒、5圆筒、6密封堵头、7集水盒、8喷管、9进水管、10进料口、11固定框、12盖板、13把手、14出水管、15立杆、16视镜、17手柄、18驱动组件、19伺服电机、20齿轮、21齿轮环、22电机座、23固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，包括箱体1，所述箱体1内部设有旋转机构2，所述旋转机构2延伸出箱体1底端，所述箱体1侧面镶嵌有喷淋机构3，所述喷淋机构3设在旋转机构2一侧；

所述旋转机构2包括滤网筒4，所述滤网筒4安装在箱体1内部顶端，所述滤网筒4底端焊接有圆筒5，所述圆筒5设在箱体1内部并延伸出箱体1底端，所述圆筒5底端安装有密封堵头6，所述密封堵头6延伸入圆筒5内部；

所述喷淋机构3包括集水盒7，所述集水盒7镶嵌在箱体1侧面，所述集水盒7侧面固定有多个喷管8，所述喷管8安装在箱体1内部，所述喷管8设在滤网筒4一侧，所述集水盒7顶端固定有进水管9，所述进水管9安装在箱体1一侧；

所述箱体1顶端开设有进料口10，所述进料口10设在滤网筒4顶端，所述箱体1顶端焊接有固定框11，所述固定框11安装在进料口10顶端，所述固定框11顶端设有盖板12，所述盖板12一侧与固定框11通过合页铰接且另一侧通过搭扣固定框11相锁定，所述盖板12顶端焊接有把手13；

所述滤网筒4顶端通过密封轴承与箱体1内部顶端相连接，所述齿轮环21通过密封轴承与箱体1内部底端相连接；

所述箱体1底端固定有出水管14以及四个立杆15，所述出水管14设在四个立杆15之间，所述箱体1前端镶嵌有视镜16；

所述密封堵头6通过螺纹与圆筒5相连接，所述密封堵头6底端固定有手柄17；

所述箱体1侧面固定有驱动组件18，所述驱动组件18包括伺服电机19，所述伺服电机19是一种补助马达间接变速装置，它可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，所述伺服电机19顶端固定有电机座22，所述电机座22固定在箱体1侧面，所述伺服电机19输出端固定有齿轮20，所述齿轮20安装在箱体1底端，所述齿轮20侧面啮合有齿轮环21，所述齿轮环21固定在圆筒5环形外端，所述齿轮环21设在箱体1底端，所述齿轮20安装在四个立杆15之间；

所述齿轮环21设在出水管14一侧，所述齿轮环21安装在四个立杆15之间。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，打开盖板12，然后将腌渍后的原料通过固定框11以及进料口10放入旋转机构2的滤网筒4中，然后再关闭盖板12，然后启动驱动组件18的伺服电机19，伺服电机19工作带动齿轮20转动，从而带动与齿轮20啮合的齿轮环21转动，进而带动与箱体1通过密封轴承连接的圆筒5转动，圆筒5转动带动密封堵头6以及与箱体1通过密封轴承连接的滤网筒4转动，滤网筒4转动带动其内部的原料转动，同时人员利用水泵将外界的清水通过喷淋机构3的进水管9注入集水盒7内部，然后清水通过喷管8喷淋在滤网筒4内部转动的原料上，从而将原料上的多余的盐粒冲洗掉，实现脱盐操作，由于盐粒体积较小，故盐粒穿过滤网筒4落入箱体1内部，然后再沿着出水管14排出，当清洗一段时间后，停止向集水盒7内部注水，然后调整伺服电机19的转速带动滤网筒4快速旋转，从而将原料上的水甩出至箱体1内部，然后再沿着出水管14排出，实现脱水操作，当脱水结束后，关闭伺服电机19，然后旋开圆筒5上的密封堵头6，滤网筒4内部的原料再自身重力下从圆筒5底端落下，同时人员对原料收集，本实用新型通过旋转机构2带动原料转动，使得喷淋机构3对原料进行清洗脱盐，然后利用旋转机构2对原料进行脱水，机械化的操作方式有效降低人员劳动强度，且有效提高生产效率，其中伺服电机19中的齿轮环21可更换成皮带轮，通过伺服电机19带动另一个皮带轮转动而通过皮带带动这个皮带轮转动的方式驱动旋转机构2转动，并不局限于本实用新型的一种驱动方式，且伺服电机19与外接控制结构进行连接，以便控制伺服电机19的转速，伺服电机19的电路连接为现有技术，这里就不做进一步赘述。

如附图1、附图2以及附图5所示的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，还包括两个固定杆23，两个所述固定杆23均焊接在进料口10内壁上，所述固定杆23底端穿过进料口10并延伸入滤网筒4内部。

实施方式具体为：由于固定杆23固定在进料口10内壁上，故旋转机构2的滤网筒4转动与固定杆23发生相对转动，使得固定杆23对滤网筒4内部的原料进行搅动，使得原料清洗更加全面，进而有效提高脱盐效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，本实用新型在实际使用时，将腌渍后的原料放入旋转机构2中，然后通过驱动组件18带动旋转机构2以及原料转动，同时通过喷淋机构3对转动的原料进行清洗脱盐，清洗一段时间后，停止喷淋机构3，然后调整驱动组件18的转速带动旋转机构2快速旋转对原料进行脱水，机械化的操作方式有效降低人员劳动强度，且有效提高生产效率；

参照说明书附图1、附图2以及附图5，旋转机构2的滤网筒4转动时与固定杆23发生相对转动，使得固定杆23对滤网筒4内部的原料进行搅动，使得原料清洗更加全面，进而有效提高脱盐效率。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酱制品自动脱盐脱水一体机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有旋转机构（2），所述旋转机构（2）延伸出箱体（1）底端，所述箱体（1）侧面镶嵌有喷淋机构（3），所述喷淋机构（3）设在旋转机构（2）一侧；

所述旋转机构（2）包括滤网筒（4），所述滤网筒（4）安装在箱体（1）内部顶端，所述滤网筒（4）底端焊接有圆筒（5），所述圆筒（5）设在箱体（1）内部并延伸出箱体（1）底端，所述圆筒（5）底端安装有密封堵头（6），所述密封堵头（6）延伸入圆筒（5）内部；

所述喷淋机构（3）包括集水盒（7），所述集水盒（7）镶嵌在箱体（1）侧面，所述集水盒（7）侧面固定有多个喷管（8），所述喷管（8）安装在箱体（1）内部，所述喷管（8）设在滤网筒（4）一侧，所述集水盒（7）顶端固定有进水管（9），所述进水管（9）安装在箱体（1）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述箱体（1）顶端开设有进料口（10），所述进料口（10）设在滤网筒（4）顶端，所述箱体（1）顶端焊接有固定框（11），所述固定框（11）安装在进料口（10）顶端，所述固定框（11）顶端设有盖板（12），所述盖板（12）一侧与固定框（11）通过合页铰接且另一侧通过搭扣固定框（11）相锁定，所述盖板（12）顶端焊接有把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述箱体（1）底端固定有出水管（14）以及四个立杆（15），所述出水管（14）设在四个立杆（15）之间，所述箱体（1）前端镶嵌有视镜（16）。

4.根据权利要求1所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述密封堵头（6）通过螺纹与圆筒（5）相连接，所述密封堵头（6）底端固定有手柄（17）。

5.根据权利要求3所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述箱体（1）侧面固定有驱动组件（18），所述驱动组件（18）包括伺服电机（19），所述伺服电机（19）顶端固定有电机座（22），所述电机座（22）固定在箱体（1）侧面，所述伺服电机（19）输出端固定有齿轮（20），所述齿轮（20）安装在箱体（1）底端，所述齿轮（20）侧面啮合有齿轮环（21），所述齿轮环（21）固定在圆筒（5）环形外端，所述齿轮环（21）设在箱体（1）底端，所述齿轮（20）安装在四个立杆（15）之间。

6.根据权利要求5所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述滤网筒（4）顶端通过密封轴承与箱体（1）内部顶端相连接，所述齿轮环（21）通过密封轴承与箱体（1）内部底端相连接。

7.根据权利要求5所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述齿轮环（21）设在出水管（14）一侧，所述齿轮环（21）安装在四个立杆（15）之间。

8.根据权利要求2所述的一种酱制品自动脱盐脱水一体机，其特征在于：所述进料口（10）内壁上焊接有两个固定杆（23），所述固定杆（23）底端穿过进料口（10）并延伸入滤网筒（4）内部。

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