CN210298114U - 一种卡扣式装配的ptc单面电极加热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电元器件技术领域，具体为一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片，包括外层保护套，外层保护套内设有电极加热片，外层保护套上设有固定扣，外层保护套上还设有翻盖，翻盖上正对固定扣的位置设有卡扣；固定扣包括紧密粘接在外层保护套上的固定柱；卡扣包括两个相互对称的旋钮，两个旋钮分别位于翻盖的内外两侧，卡块与凹槽之间卡接配合。本实用新型操作简单，便于装配以及拆卸，同时还具有较好绝缘以及阻燃效果，便于推广使用。

Description

一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片

技术领域

本实用新型涉及电元器件技术领域，具体为一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片。

背景技术

电极加热片指的是将电阻发热丝缠绕在云母板上的一种电加热器件，PTC单面电极加热片指的是将热敏电阻发热丝缠绕在云母板一侧面上的电加热器件，但是一般的电极加热片未采用卡扣式装配，在安装以及拆卸时，会给使用者带来不便。鉴于此，我们提出一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片，以解决上述背景技术中提出的一般的电极加热片未采用卡扣式装配，在安装以及拆卸时，会给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片，包括外层保护套，所述外层保护套内设有电极加热片，所述电极加热片与所述外层保护套之间插接配合，所述外层保护套上设有固定扣，所述外层保护套上还设有翻盖，所述翻盖上正对所述固定扣的位置设有卡扣；所述固定扣包括紧密粘接在所述外层保护套上的固定柱，所述固定柱内设有与外界相连通的通孔，所述通孔靠近其顶部孔口位置的孔壁上设有四个呈环状等间距排列的限位块，所述限位块上设有插块，所述限位块与所述插块之间设有与外界相连通的凹槽；所述卡扣包括两个相互对称的旋钮，两个所述旋钮分别位于所述翻盖的内外两侧，两个所述旋钮之间设有凸柱，所述凸柱穿过所述翻盖，位于内侧的所述旋钮上设有卡柱，所述卡柱与所述通孔之间插接配合，所述卡柱上还设有四个呈环状等间距排列的卡块，所述卡块与所述凹槽之间卡接配合。

优选的，所述翻盖与所述外层保护套为一体成型结构。

优选的，所述卡块的尺寸与所述凹槽的尺寸相适配，相邻两个所述限位块之间的距离大于所述卡块的长度。

优选的，所述通孔内还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧，所述复位弹簧的上方设有底板，所述底板内正对所述插块的位置设有插槽，所述插块位于所述插槽内，所述底板与所述插块之间滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的一端紧密粘接在所述通孔的孔壁上，所述复位弹簧的另一端紧密粘接在所述底板上。

优选的，所述翻盖内还设有与外界相连通的穿线孔。

优选的，所述外层保护套以及所述翻盖的外表面均设有绝缘层，所述外层保护套的内表面还设有阻燃层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的外层保护套，将电极加热片安装在外层保护套的内部，另外由于外层保护套与翻盖之间为卡扣式装配，方便安装，也方便拆卸，给使用者带来便利，解决了一般的电极加热片未采用卡扣式装配，在安装以及拆卸时，会给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的绝缘层，提高外层保护套以及翻盖的绝缘效果，另外通过设置的阻燃层，提高外层保护套的阻燃效果，解决了一般的电极加热片上的保护套的阻燃效果以及绝缘效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型固定扣的爆炸图；

图4为本实用新型卡扣的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型外层保护套的剖视图。

图中：1、外层保护套；10、电极加热片；11、固定扣；111、固定柱；1111、通孔；112、限位块；113、插块；114、凹槽；115、复位弹簧；116、底板；117、插槽；12、翻盖；121、穿线孔；13、卡扣；131、旋钮；132、凸柱；133、卡柱；134、卡块；2、绝缘层；3、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片，如图1至图4所示，包括外层保护套1，外层保护套1内设有电极加热片10，电极加热片10与外层保护套1之间插接配合，方便电极加热片10的安装以及取出；

外层保护套1上设有固定扣11，外层保护套1上还设有翻盖12，翻盖12上正对固定扣11的位置设有卡扣13；固定扣11包括紧密粘接在外层保护套1表面的固定柱111，固定柱111内设有与外界相连通的通孔1111，通孔1111靠近其顶部孔口位置的孔壁上设有四个呈环状等间距排列的限位块112，限位块112上设有插块113，限位块112、限位块112与插块113之间设有与外界相连通的凹槽114，固定柱111、限位块112以及插块113三者为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；

卡扣13包括两个相互对称的旋钮131，两个旋钮131分别位于翻盖12的内外两侧，两个旋钮131之间设有凸柱132，凸柱132穿过翻盖12，翻盖12内设有让凸柱132穿过的通孔，凸柱132穿过翻盖12内的通孔，位于翻盖12内侧的旋钮131上设有卡柱133，卡柱133与通孔1111之间插接配合，卡柱133上还设有四个呈环状等间距排列的卡块134，卡块134与凹槽114之间卡接配合，旋钮131、凸柱132、卡柱133以及卡块134四者为一体成型结构，保证其结构更加牢固，有利于延长其使用寿命。

本实施例中，翻盖12与外层保护套1为一体成型结构，保证其结构更加牢固，长期使用时不易损坏。

具体的，卡块134的尺寸与凹槽114的尺寸相适配，相邻两个限位块112之间的距离大于卡块134的长度，保证卡块134能够从相邻两个限位块112之间插入，当将卡块134插入至通孔1111内并与通孔1111的底壁接触的时候，再转动旋钮131，旋钮131转动带动卡块134卡入到凹槽114内。

通孔1111内还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧115，复位弹簧115的上方设有底板116，复位弹簧115的一端紧密粘接在通孔1111的孔壁上，复位弹簧115的另一端紧密粘接在底板116上，底板116内正对插块113的位置设有插槽117，插块113位于插槽117内，底板116与插块113之间滑动连接。

进一步的，通过设置的复位弹簧115，将转动旋钮131至卡块134卡入到凹槽114内后，此时松开旋钮131，无外力压紧在底板116上时，复位弹簧115会恢复原状，带动底板116向上运动，实现将卡块134压紧在凹槽114的槽壁上，保证卡块134不会轻易脱离凹槽114。

此外，翻盖12内还设有与外界相连通的穿线孔121，便于布置导线，使导线能够从穿线孔121中穿过。

本实施例中，通过设置的外层保护套1，利用外层保护套1将电极加热片10保护在内部，另外由于翻盖12与外层保护套1之间为卡扣式装配，方便电极加热片10的安装以及拆卸，解决了一般的电极加热片未采用卡扣式装配，在安装以及拆卸时，会给使用者带来不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了提高外层保护套1以及翻盖12的绝缘效果，因此，在实施例1的基础上对外层保护套1以及翻盖12作出改进，作为一种优选实施例，如图5和图6所示，外层保护套1以及翻盖12的外表面均设有绝缘层2，外层保护套1的内表面还设有阻燃层3。

本实施例中，绝缘层2采用聚乙烯材料制成，聚乙烯材料具有较好的绝缘效果，能够提高整体的绝缘性能。

具体的，阻燃层3采用玻璃纤维材料制成，玻璃纤维材料具有较好的阻燃效果，提高外层保护套1的阻燃性能。

本实施例中，通过设置的绝缘层2，提高外层保护套1以及翻盖12的绝缘效果，另外通过设置的阻燃层3，提高外层保护套1的阻燃效果，解决了一般的电极加热片上的保护套的阻燃效果以及绝缘效果较差的问题。

本实用新型的卡扣式装配的PTC单面电极加热片在使用时，将电极加热片10插入到外层保护套1内，合上翻盖12，将卡柱133插入到通孔1111内，并保证卡块134位于相邻两个限位块112之间，接着将卡柱133整体插入到通孔1111内，再顺着凹槽114的方向转动旋钮131，使卡块134顺利卡入到凹槽114内，此时再松开旋钮131，在复位弹簧115的弹力作用下，会带动底板116向上运动，实现将卡块134压紧在凹槽114的槽壁上，保证其结构更加牢固，而绝缘层2以及阻燃层3能够起到较好的绝缘以及阻燃效果，解决了一般的电极加热片未采用卡扣式装配，在安装以及拆卸时，会给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种卡扣式装配的PTC单面电极加热片，包括外层保护套(1)，其特征在于：所述外层保护套(1)内设有电极加热片(10)，所述电极加热片(10)与所述外层保护套(1)之间插接配合，所述外层保护套(1)上设有固定扣(11)，所述外层保护套(1)上还设有翻盖(12)，所述翻盖(12)上正对所述固定扣(11)的位置设有卡扣(13)；所述固定扣(11)包括紧密粘接在所述外层保护套(1)上的固定柱(111)，所述固定柱(111)内设有与外界相连通的通孔(1111)，所述通孔(1111)靠近其顶部孔口位置的孔壁上设有四个呈环状等间距排列的限位块(112)，所述限位块(112)上设有插块(113)，所述限位块(112)与所述插块(113)之间设有与外界相连通的凹槽(114)；所述卡扣(13)包括两个相互对称的旋钮(131)，两个所述旋钮(131)分别位于所述翻盖(12)的内外两侧，两个所述旋钮(131)之间设有凸柱(132)，所述凸柱(132)穿过所述翻盖(12)，位于内侧的所述旋钮(131)上设有卡柱(133)，所述卡柱(133)与所述通孔(1111)之间插接配合，所述卡柱(133)上还设有四个呈环状等间距排列的卡块(134)，所述卡块(134)与所述凹槽(114)之间卡接配合。

2.根据权利要求1所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述翻盖(12)与所述外层保护套(1)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述卡块(134)的尺寸与所述凹槽(114)的尺寸相适配，相邻两个所述限位块(112)之间的距离大于所述卡块(134)的长度。

4.根据权利要求1所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述通孔(1111)内还设有若干个呈环状等间距排列的复位弹簧(115)，所述复位弹簧(115)的上方设有底板(116)，所述底板(116)内正对所述插块(113)的位置设有插槽(117)，所述插块(113)位于所述插槽(117)内，所述底板(116)与所述插块(113)之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述复位弹簧(115)的一端紧密粘接在所述通孔(1111)的孔壁上，所述复位弹簧(115)的另一端紧密粘接在所述底板(116)上。

6.根据权利要求1所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述翻盖(12)内还设有与外界相连通的穿线孔(121)。

7.根据权利要求1所述的卡扣式装配的PTC单面电极加热片，其特征在于：所述外层保护套(1)以及所述翻盖(12)的外表面均设有绝缘层(2)，所述外层保护套(1)的内表面还设有阻燃层(3)。

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