CN210296755U - 一种连接器的锁止结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种连接器的锁止结构,包括第一连接端和第二连接端,第一连接端的配接端设有金属套,金属套的外周上设有至少一个镂空区,任意镂空区内设有金属弹臂,第二连接端设有与金属套相配合的锁止端,锁止端包括用于配接金属套的内凹腔,内凹腔的外周壁上设有与镂空区一一对应匹配的用于驱动金属弹臂位移的弹性压持部、及用于与金属弹臂的自由端相干涉轴向锁止的台阶卡位。本实用新型能实现连接器的快速插接锁止及快速拔离,锁止牢固稳定,作业高效,易于操作。结构紧凑,占用空间较小。金属套设计巧妙,具备较优地抗疲劳性,延长了连接器的使用寿命。弹性压持部易于成型,可兼顾成本,使得锁止结构成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器的锁止结构,属于连接器快速插拔结构的技术领域。
背景技术
随着新能源技术的高速发展,对于连接器的要求也越来越高。轻量化要求的提出给连接器排布的空间越来越小。既要实现基本功能要求又要最小化连接器空间占用,使得连接器结构非常复杂。
现有技术中存在螺纹连接的锁止结构,也存在快速插拔锁紧结构。
其中,螺纹连接体积较大,连接作业效率较低。而快速插拔锁紧结构例如中国公开专利CN207853042U揭示了一种用于电动车的连接器,其采用弧形凹槽与弧形筋的配合方式实现快速插拔,锁紧力不稳定,容易产生松脱,且频繁插拔作业后易产生磨损疲劳,导致连接器锁止失效,使用寿命有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,针对传统快速插拔式锁止连接器锁紧力不稳定、抗疲劳性较差的问题,提出一种连接器的锁止结构。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种连接器的锁止结构,包括第一连接端和第二连接端,
所述第一连接端的配接端设有金属套,所述金属套的外周上设有至少一个镂空区,任意所述镂空区内设有金属弹臂,所述金属弹臂朝向所述第一连接端的自由端具备径向弹性位移,所述第二连接端设有与所述金属套相配合的锁止端,所述锁止端包括用于配接所述金属套的内凹腔,所述内凹腔的外周壁上设有与所述镂空区一一对应匹配的用于驱动所述金属弹臂位移的弹性压持部、及用于与所述金属弹臂的自由端相干涉轴向锁止的台阶卡位。
优选地,所述弹性压持部为在所述内凹腔的外周壁上开设凹型槽所形成的弹性压持部。
优选地,所述金属套上设有轴向开缝。
优选地,所述金属套的外周上设有轴心对称设置的两个所述镂空区,所述轴向开缝至两个所述镂空区的距离相等。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.能实现连接器的快速插接锁止及快速拔离,锁止牢固稳定,作业高效,易于操作。
2.结构紧凑,占用空间较小。
3.金属套设计巧妙,具备较优地抗疲劳性,延长了连接器的使用寿命。
4.弹性压持部易于成型,可兼顾成本,使得锁止结构成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型一种连接器的锁止结构的示意图。
图2是本实用新型中金属套的结构示意图。
图3是本实用新型中第一连接端的结构示意图。
图4是本实用新型中第二连接端的结构示意图。
图5是本实用新型中第二连接端的锁止端剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种连接器的锁止结构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
一种连接器的锁止结构,如图1至图5所示,包括第一连接端1和第二连接端2。
第一连接端1的配接端设有金属套3,金属套3的外周上设有至少一个镂空区4,任意镂空区4内设有金属弹臂5,金属弹臂5朝向第一连接端1的自由端具备径向弹性位移。
第二连接端2设有与金属套3相配合的锁止端6,锁止端6包括用于配接金属套3的内凹腔7,内凹腔7的外周壁上设有与镂空区4一一对应匹配的用于驱动金属弹臂5位移的弹性压持部8、及用于与金属弹臂5的自由端相干涉轴向锁止的台阶卡位9。
具体地实现过程及原理说明:
在连接器插接锁止作业时,第一连接端1的金属套3沿锁止端6的内凹腔7位移,位移过程中,金属弹臂5受到挤压产生径向弹性压迫形变,当插接到位后,金属弹臂5的自由端会在台阶卡位9内实现径向弹性回复,自由端与台阶卡位9之间产生轴向锁止,第一连接端1和第二连接端2实现快速插接配接。
在连接器分离作业时,通过按压弹性压持部8,使得金属弹臂5的自由端径向弹性位移从而脱离台阶卡位9,从而实现第一连接端与第二连接端之间的分离。
需要说明的是,本案中的弹性压持部8可以有多种形式:
如图4和图5所示,为最经济的结构,弹性压持部8为在内凹腔7的外周壁上开设凹型槽10所形成的弹性压持部。
即可以通过注塑或者后期切割的方式,直接在第二连接端的塑胶外壳上成型该弹性压持部8。
如果需要增加密封性,可以选择硅胶片材作为弹性压持部8,在内凹腔7的外周壁上开设开窗,将硅胶片材与开窗相密封配接,利用硅胶片材的弹性形变满足按压行程。
在一个具体实施例中,如图2所示,金属套5上设有轴向开缝11。
具体地说明,众所周知,金属弹臂5的疲劳度取决于其金属材质,存在一定地疲劳度,本案中,在金属套5上增设了轴向开缝11,轴向开缝11能使得金属套5具备一定的直径形变量,从而补足金属弹臂5的相变量,增加了金属套3的整体抗疲劳性。
在一个具体实施例中,金属套3的外周上设有轴心对称设置的两个镂空区4,轴向开缝11至两个镂空区4的距离相等。
具体地说明,在第一连接端1与第二连接端2对接过程中、及弹性压持部8的按压拔离过程中,两个镂空区4内的金属弹臂5会受到相对的压力,该压力会部分转嫁至开缝的金属套3上,金属套3承当一部分形变抵消压力,从而降低了金属弹臂5的负载,增加了锁止结构的抗疲劳性,使用寿命得到较高提升。
通过以上描述可以发现,本实用新型一种连接器的锁止结构,能实现连接器的快速插接锁止及快速拔离,锁止牢固稳定,作业高效,易于操作。结构紧凑,占用空间较小。金属套设计巧妙,具备较优地抗疲劳性,延长了连接器的使用寿命。弹性压持部易于成型,可兼顾成本,使得锁止结构成本低廉。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种连接器的锁止结构,包括第一连接端和第二连接端,其特征在于:
所述第一连接端的配接端设有金属套,所述金属套的外周上设有至少一个镂空区,任意所述镂空区内设有金属弹臂,所述金属弹臂朝向所述第一连接端的自由端具备径向弹性位移,
所述第二连接端设有与所述金属套相配合的锁止端,所述锁止端包括用于配接所述金属套的内凹腔,所述内凹腔的外周壁上设有与所述镂空区一一对应匹配的用于驱动所述金属弹臂位移的弹性压持部、及用于与所述金属弹臂的自由端相干涉轴向锁止的台阶卡位。
2.根据权利要求1所述一种连接器的锁止结构,其特征在于:
所述弹性压持部为在所述内凹腔的外周壁上开设凹型槽所形成的弹性压持部。
3.根据权利要求1所述一种连接器的锁止结构,其特征在于:
所述金属套上设有轴向开缝。
4.根据权利要求3所述一种连接器的锁止结构,其特征在于:
所述金属套的外周上设有轴心对称设置的两个所述镂空区,所述轴向开缝至两个所述镂空区的距离相等。
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