CN109273890A - 一种包簧插孔接触件 - Google Patents

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桂丑
雷永涛
王旭
雷广宇
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ZUNYI JINGXING AEROSPACE ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Guizhou Space Appliance Co Ltd
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ZUNYI JINGXING AEROSPACE ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
Guizhou Space Appliance Co Ltd
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket

Abstract

本发明公开了一种包簧插孔接触件，包括筒状的插孔（1）和接触圈（2），接触圈（2）包在插孔（1）外，插孔（1）侧壁开设窗口（121），接触圈（2）上的接触凸起（22）通过窗口（121）伸入插孔（1）。由于接触圈包裹在接触段外部，因此其插合力范围广，工艺性要求低，接触可靠性高。本发明结构简单、小巧、实用、方便，能够经济的满足高机械寿命、大量级振动的场合的需要。

Description

一种包簧插孔接触件
技术领域
本发明属于电连接器技术领域，尤其是一种包簧插孔接触件。
背景技术
发明专利ZL201210273857.1公开了一种现有的冠簧插孔接触件，其结构如图1所示，由管状插孔1、冠簧式的接触圈2和引脚3组成，冠簧式的接触圈2一端设有开槽和接触条，轴向置于管状插孔1内部，开槽部位通过压铆、焊接等方式固定。由于冠簧式接触圈2固定于管状插孔1内部，因此这种结构形式的插合力和分离力不可避免的受限于预变形的尺寸、加工精度的影响较大，如果变形幅度小，则压力小，接触不可靠；如果变形幅度大，则压力大，插拔力大，不仅连接器对接困难，而且变形过大会产生塑性变性，造成接触不可靠。因此，这类插孔接触件不仅制造困难，而且接触可靠性低，制造费用相对较高，在需要经济的、高机械寿命、大量级振动的场合无法推广应用。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述问题提供一种包簧插孔接触件，以经济的满足高机械寿命、大量级振动应用场合的需要。
为了实现上述目的，本发明所述的包簧插孔接触件采用如下方案：
一种包簧插孔接触件，包括筒状的插孔和接触圈，接触圈包在插孔外，插孔侧壁开设窗口，接触圈上的接触凸起通过窗口伸入插孔。
接触圈的筒壁沿轴向开设一道缺口。
插孔包含导向段、插合段和支撑段，其中插合段外径最小，接触圈套装在插合段外。
接触凸起沿轴向呈条形，前后两端有过渡弧面。
导向段端部设有导向倒角。
接触圈套装在插孔上后，其外径小于导向段和支撑段的外径，且接触凸起与插孔内侧壁之间的垂直距离小于配对插针的直径。
接触凸起中央沿轴线设有弧形凹槽。
窗口和接触凸起各有两个或者两个以上。
本发明的有益效果：
由于接触圈包裹在接触段外部，接触凸起穿过插孔侧壁的窗口，所以当插针插入插孔接触件撑开接触凸起时，接触凸起的形变不会受到插孔内壁的束缚，相比安装在插孔中可以作出更大的形变。
在接触圈上开设缺口，使其周向断开不再是一个封闭的圆，进一步提高可形变的能力，接触圈装入后其外径小于导向段和支撑段，以保证插针插入插孔接触件撑开接触凸起后，接触圈仍能弹性形变、自由伸缩，从而保证合适的插入力和分离力。
本发明的包簧接触件，结构简单、小巧、实用、方便，弥补了现有技术的不足，其插合力范围广，工艺性要求低，接触可靠性高，特别适合能够经济的满足高机械寿命、大量级振动的场合的需要。
附图说明
图1是的现有的冠簧插孔接触件结构示意图。
图2是本发明所述的包簧接触件结构图。
图3是插孔结构图。
图4是插孔剖视图。
图5是接触圈俯视图。
图6是接触圈剖面图。
图7是接触圈三维结构图。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明作详细说明。
实施例1：如图2，本实施例的包簧插孔接触件包含插孔1和接触圈2。所述插孔1的插合端为圆柱形筒状体，包含导向段11、插合段12和支撑段13，插合段12外径小于导向段11和支撑段13的外径，其侧壁轴向居中开有窗口121。所述接触圈2为一内侧壁轴向有“一”字条形接触凸起22的圆筒体。为了便于装配,接触圈2沿径向割断。所述接触圈2包裹在插孔1插合段12外面，“一”字条形接触凸起22穿过插孔2侧壁的窗口121，接触圈2装入后，采用激光点焊、铆接等方式将割断处重新连接固定。连接器固定后，其外径小于导向段11和支撑段12的外径，以保证配对插针插入插孔接触件撑开“一”字形接触凸起22后，接触凸起22能向外发生弹性形变、自由伸缩，从而保证合适的插入力和分离力。
实施例2：
本实施例的包簧插孔接触件，包含插孔1和接触圈2。如图3-图5，所述插孔1的插合端为圆柱形筒状体，包含导向段11、插合段12和支撑段13，插合段12外径小于导向段11和支撑段13的外径，其侧壁轴向居中开有窗口121，导向段11端部设有导向倒角111。所述接触圈2为一内侧壁轴向有“一”字形接触凸起22的圆筒体，并在圆筒体上开设一道缺口21，如图5，缺口21于接触凸起22在圆周上相隔90°分布，缺口21的存在可以允许接触圈22发生较大的形变。所述接触圈2包裹在插孔1插合段12外面，“一”字形接触凸起22穿过插孔2侧壁的窗口121，接触凸起22前后两端有过渡弧面以便于插针插入后顶出接触凸起22；接触凸起22中央沿轴线设有弧形凹槽221以增加与配对插针的接触面积，提高导电性能。接触圈2装入后，其外径小于导向段11和支撑段12的外径，且接触凸起22与插孔1内侧壁之间的垂直距离d2小于配对插针的直径d1，当配对插针插入插孔1后可以撑开“一”字形接触凸起22，不仅接触凸起22能够被向外顶出，接触圈2也能发生弹性形变和自由伸缩，从而保证合适的插入力和分离力。
实施例3：
实施例3的结构和实施例1的区别在于，插合段12上开设有两个或两个以上的窗口，相应的接触圈2上也有两个或两个以上的接触凸起22。
综上所述，本发明所述的包簧接触件，结构简单、小巧、实用、方便，弥补了现有技术的不足，特别适合能够经济的满足高机械寿命、大量级振动的场合的需要。
当然，本发明还有其它多种实施例，在不背离本发明精神及实质的情况下，熟悉本领域的普通技术员可以根据本发明做出相应改变和变形，但是这些相应的改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种包簧插孔接触件，包括筒状的插孔（1）和接触圈（2），其特征在于：接触圈（2）包在插孔（1）外，插孔（1）侧壁开设窗口（121），接触圈（2）上的接触凸起（22）通过窗口（121）伸入插孔（1）。
2.根据权利要求1所述的包簧插孔接触件，其特征在于：接触圈（2）的筒壁沿轴向开设一道缺口（21）。
3.根据权利要求1或2所述的包簧插孔接触件，其特征在于：插孔（1）包含导向段（11）、插合段（12）和支撑段（13），其中插合段（12）外径最小，接触圈（2）套装在插合段（12）外。
4.根据权利要求1或2所述的包簧插孔接触件，其特征在于：接触凸起（22）沿轴向呈条形，前后两端有过渡弧面。
5.根据权利要求3所述的包簧插孔接触件，其特征在于：导向段（11）端部设有导向倒角（111）。
6.根据权利要求3所述的包簧插孔接触件，其特征在于：接触圈（2）套装在插孔（1）上后，其外径小于导向段（11）和支撑段（13）的外径，且接触凸起（22）与插孔（1）内侧壁之间的垂直距离小于配对插针的直径。
7.根据权利要求4所述的包簧插孔接触件，其特征在于：接触凸起（22）中央沿轴线设有弧形凹槽（221）。
8.根据权利要求1或2所述的包簧插孔接触件，其特征在于：窗口（121）和接触凸起（22）各有两个或者两个以上。
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