CN219892510U - 一种新型快速装接连接器 - Google Patents

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CN219892510U CN202321640480.9U CN202321640480U CN219892510U CN 219892510 U CN219892510 U CN 219892510U CN 202321640480 U CN202321640480 U CN 202321640480U CN 219892510 U CN219892510 U CN 219892510U
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黄金水
胡建国
吴洋森
张凌芳
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Hangzhou Moguang Communication Equipment Co ltd
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Hangzhou Moguang Communication Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电缆连接技术领域,具体为一种新型快速装接连接器,包括前外壳,以及安装在前外壳后侧的后外壳;所述前外壳的内部开设有插孔,且插孔的一侧设置有内导体,所述内导体的外部设置有绝缘子,且内导体的一侧设置有铆管,所述铆管的外侧设置有弹片,所述衬套的一侧设置有密封套。本实用新型设置的整个连接器主体为一体式结构,不需要使用扳手即可快速装接电缆,不采用传统旋拧方式对连接器进行安装,并且在安装时不用将连接器拆开,装配电缆也不会漏装少装零件,同时前外壳和后外壳之间设置密封圈,能够对前外壳和后外壳进行密封,前外壳和后外壳中通过内导体及配套的倒钩进行扣合,锁紧更加牢固,连接可靠。

Description

一种新型快速装接连接器
技术领域
本实用新型涉及电缆连接技术领域,具体为一种新型快速装接连接器。
背景技术
快速连接器就是能使电缆能快速装配起来且又能快速分开的一种连接器。
经检索公开号为CN208272306U的电缆快速组装连接器,外旋紧套与外导体通过螺纹连接,外旋紧套内表面通过内锥面与夹紧套端部的外锥面配合压紧电缆屏蔽层,外旋紧套旋紧过程中夹紧套开槽部位不断收缩,直至夹紧电缆屏蔽层,外导体、外旋紧套外表面的防滑纹便于连接装配压紧电缆,操作方便,安装迅速;内导体前段设置四条铣削槽构成收口结构与电缆中心导体配合插接,电缆插接装配连接前对收口结构进行收口,使得电缆内芯插入后具有一定的保持力和弹性夹紧力,插接连接可靠;外导体腔内有一倒刺,通过倒刺固定绝缘子,防止绝缘子轴向位移,连接精度高;能够快速组装连接,安装操作简便方便,连接可靠,组装效率高。
上述快速组装连接器的外旋紧套与外导体相互分离,通过旋紧外旋紧套的方式夹紧电缆屏蔽层,若外旋紧套旋紧力度不够会引起电缆夹持不紧,在这个过程中通常会配合使用扳手等其他工具,使用起来还是有一定的局限性,为此,我们提出一种新型快速装接连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型快速装接连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型快速装接连接器,包括前外壳,以及安装在前外壳后侧的后外壳;
所述前外壳的内部开设有插孔,且插孔的一侧设置有内导体,所述内导体的外部设置有绝缘子,且内导体的一侧设置有铆管,所述铆管的外侧设置有弹片,所述后外壳与前外壳的连接处设置有密封圈,且后外壳的内部安装有衬套,所述衬套的一侧设置有密封套。
优选的,所述前外壳的内部为台阶状结构,且绝缘子与前外壳的内部结构尺寸相互吻合。
优选的,所述前外壳的一端为倒钩型结构,且内导体与前外壳上的倒钩相互扣合。
优选的,所述插孔与内导体过盈配合,且铆管与内导体铆接。
优选的,所述弹片与前外壳过盈配合,且后外壳与前外壳过盈配合。
优选的,所述后外壳通过密封圈与前外壳相互密封。
优选的,所述后外壳与衬套间隙配合。
上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型设置的整个连接器主体为一体式结构,不需要使用扳手即可快速装接电缆,不采用传统旋拧方式对连接器进行安装,并且在安装时不用将连接器拆开,装配电缆也不会漏装少装零件,同时前外壳和后外壳之间设置密封圈,能够对前外壳和后外壳进行密封,前外壳和后外壳中通过内导体及配套的倒钩进行扣合,锁紧更加牢固,连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型活动侧板拉伸时的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、插孔;2、绝缘子;3、前外壳;4、密封圈;5、内导体;6、铆管;7、弹片;8、后外壳;9、衬套;10、密封套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型快速装接连接器,包括前外壳3,以及安装在前外壳3后侧的后外壳8;
前外壳3的内部开设有插孔1,且插孔1的一侧设置有内导体5,内导体5的外部设置有绝缘子2前外壳3的一端为倒钩型结构,且内导体5与前外壳3上的倒钩相互扣合,前外壳3的内部为台阶状结构,且绝缘子2与前外壳3的内部结构尺寸相互吻合,且内导体5的一侧设置有铆管6,插孔1与内导体5过盈配合,且铆管6与内导体5铆接,铆管6的外侧设置有弹片7,电缆外导体和弹片7接触,能够使铆管6收缩后插入电缆上并与内导体5在插孔1内相互接触,弹片7与前外壳3过盈配合,且后外壳8与前外壳3过盈配合,后外壳8与前外壳3的连接处设置有密封圈4,后外壳8通过密封圈4与前外壳3相互密封,且后外壳8的内部安装有衬套9,后外壳8与衬套9间隙配合,保持前外壳3位置固定后,衬套9将密封套10压缩到后外壳8前侧的台阶后,后外壳8可推动衬套9也向右移动,而前外壳3尾部倒钩部位在衬套9的斜面作用下收缩,使前外壳3上的倒钩锁紧电缆外皮,衬套9的一侧设置有密封套10,密封套10由于两端受压内孔收缩,将电缆和后外壳8之间进行密封。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的一些快速组装连接器的外旋紧套与外导体相互分离,通过旋紧外旋紧套的方式夹紧电缆屏蔽层,若外旋紧套旋紧力度不够会引起电缆夹持不紧,在这个过程中通常会配合使用扳手等其他工具,使用起来还是有一定的局限性的问题;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
电缆外导体和弹片7接触,从而使铆管6收缩后插入电缆上并与内导体5在插孔1内相互接触,而后外壳8通过用专用工具向右移动,保持前外壳3位置固定后,衬套9将密封套10压缩到后外壳8前侧的台阶后,后外壳8可推动衬套9也向右移动,而前外壳3尾部倒钩部位在衬套9的斜面作用下收缩,使前外壳3上的倒钩锁紧电缆外皮,而密封套10由于两端受压内孔收缩,将电缆和后外壳8之间进行密封,而前外壳3和后外壳8可依靠密封圈4进行密封;
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型设置的整个连接器主体为一体式结构,不需要使用扳手即可快速装接电缆,不采用传统旋拧方式对连接器进行安装,并且在安装时不用将连接器拆开,装配电缆也不会漏装少装零件,同时前外壳3和后外壳8之间设置密封圈4,能够对前外壳3和后外壳8进行密封,前外壳3和后外壳8中通过内导体5及配套的倒钩进行扣合,锁紧更加牢固,连接可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型快速装接连接器,其特征在于,包括前外壳(3),以及安装在前外壳(3)后侧的后外壳(8);
所述前外壳(3)的内部开设有插孔(1),且插孔(1)的一侧设置有内导体(5),所述内导体(5)的外部设置有绝缘子(2),且内导体(5)的一侧设置有铆管(6),所述铆管(6)的外侧设置有弹片(7),所述后外壳(8)与前外壳(3)的连接处设置有密封圈(4),且后外壳(8)的内部安装有衬套(9),所述衬套(9)的一侧设置有密封套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述前外壳(3)的内部为台阶状结构,且绝缘子(2)与前外壳(3)的内部结构尺寸相互吻合。
3.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述前外壳(3)的一端为倒钩型结构,且内导体(5)与前外壳(3)上的倒钩相互扣合。
4.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述插孔(1)与内导体(5)过盈配合,且铆管(6)与内导体(5)铆接。
5.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述弹片(7)与前外壳(3)过盈配合,且后外壳(8)与前外壳(3)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述后外壳(8)通过密封圈(4)与前外壳(3)相互密封。
7.根据权利要求1所述的一种新型快速装接连接器,其特征在于,所述后外壳(8)与衬套(9)间隙配合。
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