CN210296040U - 线材屏蔽辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材的技术领域，尤其涉及线材屏蔽辅助装置，其包括滑移连接在工作台上供多根预定导线穿过的聚拢装置；可拆卸式安装在工作台上的立柱，所述立柱外壁上套设有与导线相互配合套筒，所述套筒转动连接在立柱上；设置在工作台上用于限制导向柱位置的限位件。本实用新型具有使线材持续稳定被铝箔包裹、并间接提高工作人员效率的效果。

Description

线材屏蔽辅助装置

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，尤其涉及线材屏蔽辅助装置。

背景技术

目前，一些通信线材通常包有铝箔，铝箔的存在，一方面用来减少外界无关信号对传输信号的干扰，另一方面起到防护或漏电的作用。

如图1所示，现有铝箔包裹住线材的工作过程如下：先将多根预定导线经聚拢装置汇聚成预定的一束线材，再将铝箔包裹在线材上，并使包裹有铝箔的线材贴合在导向柱侧壁上，最后利用对绞装置驱动线材并使线材收卷在预定收卷轮上，线材在被收卷过程中，线材贴合导向柱发生扭动，且此时线材上的铝箔会跟随线材发生扭转，进而能使自身完全包裹住线材。另外，对绞装置驱动线材与铝箔扭转过程中，导向柱起到导向与张紧的作用，从而便于线材的收卷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导向柱一般情况下固定在预定工作台上，线材经对绞装置在导向柱侧壁上发生滑动并扭转的过程中，导向柱也会间接因受到应力而发生晃动，当导向柱长时间晃动时，会导致导向柱从原先位置偏移，针对此，会使得线材不能朝预定轨迹扭动，进而使铝箔不能完全包裹住线材，一旦铝箔不能完全包裹在线材上，便会造成线材需要重新包裹的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供线材屏蔽辅助装置，解决线材在被收卷过程中导向柱容易发生偏移、使得铝箔不能稳定包裹住线材的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

线材屏蔽辅助装置，包括滑移连接在工作台上供多根预定导线穿过的聚拢装置；可拆卸式安装在工作台上的立柱，所述立柱外壁上套设有与导线相互配合套筒，所述套筒转动连接在立柱上；设置在工作台上用于限制导向柱位置的限位件。

采用上述技术方案，当多根导线从聚拢装置穿出并汇聚成一束时，将铝箔的一端包裹并粘在成束的线材上，并使线材抵接在套筒外壁上，针对此，当线材在套筒外壁上滑动并扭动时，转动的套筒能减少线材滑动时的摩擦力，进而便于线材稳定的滑动，另外，限位件的存在能使立柱稳定处于预定位置上，极大程度上减少了立柱的偏移，通过此方式，便于线材与铝箔沿预定轨迹运动，从而能使铝箔稳定包裹住线材，减少了因立柱倾斜导致铝箔不能完全包裹在线材上，从而使得线材需要重新包裹的情况，间接提高工作人员的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上开设有便于导线滑动的导向槽。

采用上述技术方案，设置的导向槽具有导向性，从而便于线材的滑动与扭动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括定位块、定位孔以及螺钉，所述定位块设置在工作台上，所述定位孔水平开设在定位块与立柱上，所述螺钉螺纹连接在立柱与定位块之间。

采用上述技术方案，当需要稳固立柱的位置时，使立柱与定位块上的定位孔相对齐，再将螺钉螺纹连接在定位孔上，待螺钉处于预定位置上时，便能进一步稳固立柱的位置。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有限制定位块位置的锁定件。

采用上述技术方案，设置的锁定件能使定位块进一步稳固在预定位置上，间接便于进一步稳固立柱的位置。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括螺杆、螺母以及卡槽，所述卡槽开设在工作台上，所述卡槽内壁上设有内螺纹，所述螺杆螺纹连接在定位块上并与内螺纹相配合，所述螺母螺纹连接在螺杆上。

采用上述技术方案，当需要锁定定位块时，使螺杆从上之下依次螺纹连接在定位块与内螺纹上，再利用螺母，使其锁紧在螺杆上，针对此，便能将定位块稳固在预定位置上。

本实用新型进一步设置为：所述定位块与立柱相抵接，所述定位块所处位置与导线的滑动方向相同。

采用上述技术方案，当导线贴合套筒滑动时，立柱也会因受到应力而发生震动，此时因定位块的存在，会使立柱将受到的应力分散到定位块上，针对此，便能减少立柱发生晃动甚至偏移的现象发生，定位块所处位置与导线的滑动方向相同，能减少立柱朝导线滑动方向倾斜的趋势，进一步提高立柱的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述聚拢装置包括支撑杆与限位环，所述支撑杆设置在工作台上，所述限位环设置在支撑杆上供多根导线穿出。

采用上述技术方案，设置的限位环便于多根导线插入并汇聚成束状，从而便于铝箔的包裹。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆底端设置有承载板，所述承载板滑移连接在工作台上，所述承载板通过螺栓锁定在工作台上。

采用上述技术方案，通过滑动承载板，能间接带动支撑杆与限位环移动，针对此，便于根据导线的粗细来控制限位环所处位置，进而便于多根导线构成的线材处于预定位置上，从而方便线材的滑动与扭动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过聚拢装置能使多根导线汇聚成较小的束状线材，进而便于铝箔的包裹，设置限位件能使立柱与套筒稳固在工作台上，从而减少立柱因长时间受到线材的应力与驱动力，导致自身发生倾斜的情况，进而能使线材与铝箔稳定朝预定轨迹运动，间接提高铝箔包裹线材的稳定性；

2.设置的导向槽能使线材稳定朝预定收卷方向滑动，减少线材在导向柱上发生偏移的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型中工作台与线材的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：1、聚拢装置；11、支撑杆；12、限位环；13、承载板；14、螺栓；2、立柱；3、套筒；31、导向槽；4、限位件；41、定位块；42、定位孔；43、螺钉；5、锁定件；51、螺杆；52、螺母；53、卡槽；6、线材；7、工作台；71、限位槽；72、导向盘；73、导向孔；8、放线装置；81、放线卷；82、张紧轮；83、传送杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

线材屏蔽辅助装置，如图1和图2所示，包括工作台7，在工作台7上开设有相对称且相平行的两限位槽71，在限位槽71上滑移连接有导向盘72，在导向盘72上开设有导向孔73，导向孔73可供不同种的导线穿入，为了使多种预定的导线在穿出导向孔73后形成预定的线材6，在两限位槽71之间还滑移连接有聚拢装置1。

聚拢装置1包括承载板13、螺栓14、支撑杆11以及限位环12，承载板13滑移连接在两限位槽71之间，支撑杆11竖直安装在承载板13上，限位环12安装在支撑杆11的顶端上，限位环12的轴线与限位孔的轴线相平行，螺栓14经承载板13螺纹连接在限位槽71内，以使承载板13稳固在工作台7上。

多种导线经不同限位孔穿出后再穿出限位环12，便可形成束状的线材6，铝箔经放线装置8放出，放线装置8包括放线卷81、张紧轮82以及传送杆83，放线卷81上缠绕有多重铝箔，传送杆83安装在工作台7上，用于铝箔的导向滑动，张紧轮82安装在工作台7上，放线卷81、传送杆83与张紧轮82三者之间大致呈三角分布，铝箔依次经放线卷81、张紧轮82与传送杆83被抽出。

为了使铝箔稳定并持续的包裹住线材6，在工作台7上竖直安装有立柱2，在本实施例中，立柱2设有三个，三个立柱2之间呈线性分布，在立柱2外壁上套设有套筒3，套筒3转动连接在立柱2上，且套筒3的轴线与立柱2的轴线相同，为了减少线材6发生偏移的现象，在套筒3侧壁上开设有导向槽31，导向槽31轴线与套筒3轴线相同，当线材6朝限位环12轴线方向移动时，线材6的一侧会贴合导向槽31侧壁滑动。

为了使立柱2更为稳固的处在工作台7上，在工作台7上安装有用于限制导向柱位置的限位件4，限位件4包括定位块41、定位孔42以及螺钉43，定位块41为长条块，定位块41水平安装在工作台7上，定位孔42水平开设在定位块41与立柱2上，且定位块41与立柱2上的定位孔42大小相同，螺钉43螺纹连接在立柱2与定位块41之间。当需要安装立柱2时，使得定位块41与立柱2上的定位孔42相对齐，再将螺钉43螺纹在定位孔42内，待螺钉43处于预定位置时，便能使立柱2竖直安装在工作台7上。

另外，定位块41与立柱2侧壁相抵接，且所处位置与导线的滑动方向相同，针对此，当对绞装置(图中未标记)驱动线材6在套筒3上滑动并扭转时，能将立柱2所受到的一部分应力分散到定位块41内，进而能减少立柱2发生偏移的情况。

为了进一步减少立柱2发生偏移的情况，在工作台7上还安装有锁定件5，锁定件5用于限制定位块41的位置，锁定件5包括螺杆51、螺母52以及卡槽53，卡槽53开设在工作台7上，在卡槽53内壁上设有内螺纹，在定位块41内壁上也设有内螺纹，两内螺纹均与螺杆51螺纹配合，螺母52螺纹连接在螺杆51的顶端面上。

当需要进一步稳固定位块41的位置时，使两内螺纹相互对齐，再将螺杆51螺纹连接在内螺纹上，最后使螺母52螺纹连接在螺杆51上，针对此，便能将螺杆51稳固在卡槽53上，进而能将定位块41与立柱2稳固在预定位置上。通过锁定件5以及限位件4的相互配合，便能将立柱2稳固在预定位置上，进而能有效减少立柱2的偏移，从而便于线材6沿预定轨迹运动，间接提高铝箔包裹线材6的稳定性，以及提高工作人员的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.线材屏蔽辅助装置，其特征在于，包括滑移连接在工作台（7）上供多根预定导线穿过的聚拢装置（1）；可拆卸式安装在工作台（7）上的立柱（2），所述立柱（2）外壁上套设有与导线相互配合套筒（3），所述套筒（3）转动连接在立柱（2）上；设置在工作台（7）上用于限制导向柱位置的限位件（4）。

2.根据权利要求1所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述套筒（3）上开设有便于导线滑动的导向槽（31）。

3.根据权利要求1所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述限位件（4）包括定位块（41）、定位孔（42）以及螺钉（43），所述定位块（41）设置在工作台（7）上，所述定位孔（42）水平开设在定位块（41）与立柱（2）上，所述螺钉（43）螺纹连接在立柱（2）与定位块（41）之间。

4.根据权利要求3所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述工作台（7）上设有限制定位块（41）位置的锁定件（5）。

5.根据权利要求4所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述锁定件（5）包括螺杆（51）、螺母（52）以及卡槽（53），所述卡槽（53）开设在工作台（7）上，所述卡槽（53）内壁上设有内螺纹，所述螺杆（51）螺纹连接在定位块（41）上并与内螺纹相配合，所述螺母（52）螺纹连接在螺杆（51）上。

6.根据权利要求3所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述定位块（41）与立柱（2）相抵接，所述定位块（41）所处位置与导线的滑动方向相同。

7.根据权利要求1所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述聚拢装置（1）包括支撑杆（11）与限位环（12），所述支撑杆（11）设置在工作台（7）上，所述限位环（12）设置在支撑杆（11）上供多根导线穿出。

8.根据权利要求7所述的线材屏蔽辅助装置，其特征在于，所述支撑杆（11）底端设置有承载板（13），所述承载板（13）滑移连接在工作台（7）上，所述承载板（13）通过螺栓（14）锁定在工作台（7）上。

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