CN210293550U - 一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，包括底座、填料组件和驱动组件；填料组件固定安装在底座上；驱动组件包括定位杆、阀杆、连接件、气动执行器和用于控制气动执行器的控制部；定位杆的一端固定安装在所述填料组件上，定位杆的另外一端与所述气动执行器相连接；在定位杆上固定有限位件，限位件与一丝杆连接；气动执行器的底部固定有所述连接件，连接件为中空的，丝杆的一端通过阀杆螺母设置在所述连接件内，所述丝杆的另外一端与阀杆连接；所述控制部与所述气动执行器连接。其能够驱动试验阀杆模拟阀门的机械循环，而且运行平稳，易安装，能够较好的实现API622中挥发性泄漏试验中机械循环测试部分的要求。

Description

一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置

技术领域

本实用新型涉及阀门驱动装置，具体涉及一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置。

背景技术

石油化工的迅速发展给人类生活带来巨大变化的同时，对人类健康和自然环境产生了巨大的威胁。石油化工普遍带有高度危害的毒性介质，其相对分子质量一般都较小，容易从生产设备中泄露出去。阀门作为石油化工中不可缺少的设备，其种类多、数量大，是化工设备中主要泄露源之一。低逸散性阀门的应用在降低有毒、可燃、挥发性有机物的排放中起到重要作用，据国外数据表明采用低逸散性阀门可以减少70％左右的泄露排放。我国作为石化生产大国，随着人们环保意识的增强，国内的石油企业也相继对其采购的阀门在逸散性方面做了一些硬性的规定，API624、API641等标准在国内的应用范围在不断扩大。阀门的逸散性泄漏检测主要检测阀门填料处和阀体垫片处的不可见逸散性泄漏，填料的品质，零部件的结构设计和加工精度，严格的试验是保证逸散性泄漏阀门的三大重要因素，其中尤以填料的品质最为关键。按API624要求生产的阀门，在进行阀门逸散性泄露之前要求必须通过API622填料挥发性泄露试验。API622挥发性泄露试验对试验装夹装置、升降阀杆的机械循环速度、行程、泄露探测装置、试验程序等都做出了明确的规定，但试验单位需根据实际设计合适的驱动装置完成测试。

现有的驱动实现多为气缸通过连接件直接与阀杆端部螺纹连接，通过气缸直线往复带动阀杆升降运动，这类装置对驱动装置与阀杆的轴向对中要求很高，且气缸由于气压的波动导致直线行程的波动会直接影响阀杆的升降，阀杆运行平稳性较差。

本实用新型旨在设计一种驱动装置不仅能驱动试验阀杆模拟阀门的机械循环，而且运行平稳，易安装，能较好的实现API622中挥发性泄漏试验中机械循环测试部分的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其能够驱动试验阀杆模拟阀门的机械循环，而且运行平稳，易安装，能较好的实现API622中挥发性泄漏试验中机械循环测试部分的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，包括底座、填料组件和驱动组件；所述填料组件固定安装在所述底座上；所述驱动组件包括定位杆、阀杆、连接件、气动执行器和用于控制气动执行器的控制部；所述定位杆的一端固定安装在所述填料组件上，所述定位杆的另外一端与所述气动执行器相连接；在所述定位杆上固定有限位件，所述限位件与一丝杆连接；所述气动执行器的底部固定有所述连接件，所述连接件为中空的，所述丝杆的一端通过阀杆螺母设置在所述连接件内，所述丝杆的另外一端与阀杆连接；所述控制部与所述气动执行器连接。

作为优选的，所述控制部包括连接气路、压缩空气源、电磁换向阀、计数继电器和时间继电器；所述连接气路的一端与所述压缩空气源连接，所述连接气路的另外一端与所述电磁换向阀的进气口相连接；所述电磁换向阀与所述计数继电器相连，所述电磁换向阀与所述时间继电器相连；所述电磁换向阀的出气口通过所述连接气路与所述气动执行器的进气口相连接。

作为优选的，所述阀杆螺母与所述连接件之间设置有阀杆螺母工装，所述阀杆螺母定位于所述阀杆螺母工装中的圆柱形凹槽中；所述阀杆螺母工装固定在所述定位杆上。

作为优选的，所述阀杆上装有限位件，所述限位件通过限位块与所述定位杆相连接，所述限位件随着所述阀杆可左右移动。

作为优选的，所述填料组件包括空腔、安装压盖和压盖法兰螺栓；所述空腔固定安装在所述底座上，在所述空腔内设置有与其相适配的填料中心，所述压盖通过所述法兰螺栓固定在所述填料中心上。

作为优选的，所述阀杆与所述填料组件的具体连接方式为：将所述阀杆的光滑端依次穿过所述阀杆螺母工装的中心和填料中心，并伸入到空腔的中心。

作为优选的，所述限位件旋于所述阀杆的螺纹上。

作为优选的，所述阀杆螺母上设置有手轮肋，所述连接件的头部与所述手轮肋相连接。

作为优选的，所述阀杆螺母工装通过螺纹螺母定位在所述定位杆上。

作为优选的，所述定位杆的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过定位杆进行定位，在保证加工精度、安装精度的前提下，可以较好地保证气动执行器、连接件和阀杆的同轴性，试验的环境影响因素较少。

2.阀杆运行平稳。连接件与阀杆螺母连接，气动执行器带动连接件旋转，连接件带动阀杆螺母旋转最终实现阀杆升降。气动执行器的旋转速度与阀杆升降速度存在比例换算，使得气压等因素造成的气动执行器旋转波动对阀杆的升降速度影响较小，阀杆的升降能够更加平稳。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位件与限位块之间的连接示意图；

图3为阀杆螺母工装的连接示意图。

其中，1-气动执行器，2-执行器工装，3-连接件，4-定位杆，5-阀杆螺母，6-阀杆螺母工装，7-限位件，8-连接气路，9-电磁换向阀，10-计数继电器，11-时间继电器，12-限位块，13-填料中心，14-安装压盖，15-压盖法兰，16-压盖法兰螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，包括：底座、填料组件和驱动组件。

上述填料组件固定安装在所述底座上。上述填料组件包括空腔、安装压盖和压盖法兰螺栓；上述空腔固定安装在所述底座上，在上述空腔内设置有与其相适配的填料中心13，上述安装压盖14通过压盖法兰15和压盖法兰螺栓16固定安装在上述填料中心13上。

上述驱动组件与上述填料组件连接。上述驱动组件包括定位杆4、阀杆、连接件3、气动执行器1和用于控制气动执行器1的控制部；上述定位杆4的一端固定安装在填料组件上，上述定位杆4的另外一端与气动执行器1相连接；在上述定位杆4上固定有限位件7，上述限位件7与一丝杆连接。上述气动执行器1的底部固定有连接件3，上述连接件3为中空的，上述丝杆的一端通过阀杆螺母5安装在连接件3内，上述丝杆的另外一端与阀杆连接；上述控制部与气动执行器1连接。上述气动执行器1随同执行器工装2固定于定位杆4上；上述驱动组件的结构简单，易于安装和维护。

上述阀杆与所述填料组件的具体连接方式为：将所述阀杆的光滑端依次穿过所述阀杆螺母工装6的中心和填料中心13，并伸入到空腔的中心；此种连接方式易于实现，而且能够减少阀门内填料的泄露。

上述控制部包括连接气路8、压缩空气源、电磁换向阀9、计数继电器10和时间继电器11；所述连接气路8的一端与所述压缩空气源连接，所述连接气路8的另外一端与所述电磁换向阀9的进气口相连接；所述电磁换向阀9与所述计数继电器10相连，所述电磁换向阀9与所述时间继电器11相连；所述电磁换向阀9的出气口通过所述连接气路8与所述气动执行器1的进气口相连接。执行器的旋转速度与阀杆升降速度存在比例换算，使得气压等因素造成的执行器旋转波动对阀杆的升降速度影响较小，阀杆升降能够更加平稳。

上述电磁换向阀9与计数继电器10连接；上述电磁换向阀9与时间继电器11连接；能够控制气动执行器1的正反旋转。通过设置计数继电器10的次数可以控制机械循环的次数，通过设置时间继电器11的正反时间周期，能够实现电磁换向阀9的换向供气时间，最终控制上述气动执行器1的顺时针运转时间和逆时针运转时间。气动执行器1下部接有连接件3，连接件3是中空结构，能够为阀杆的升降提供空间。

上述阀杆螺母5与上述定位杆4之间设置有阀杆螺母工装6，上述阀杆螺母5定位于阀杆螺母工装6中的圆柱形凹槽中；阀杆螺母工装6固定在所述定位杆4上；阀杆螺母工装6通过螺纹螺母定位在所述定位杆4上。阀杆螺母5上设置有手轮肋，上述连接件3的头部与手轮肋相连接，能够保证驱动机构更加稳固。

上述限位件7通过限位块12与所述定位杆4相连接。上述限位件7只能随着阀杆左右移动，避免阀杆螺母5旋转过程带动阀杆发生环向转动。

上限位件7旋于阀杆的螺纹上；易于组装和拆卸。

上述定位杆4的数量为四个，通过四杆定位，在保证加工精度、安装精度的前提下，可以较好地保证执行器、连接件3、阀杆、阀门的同轴性，试验的环境影响因素较少。

工作原理：

该驱动装置要实现API622挥发性泄露试验驱动功能，需将阀杆光滑端依次穿过阀杆螺母工装6中心和填料中心13并且深入空腔，按标准要求安装压盖14和压盖法兰15，拧紧压盖法兰螺栓16；将限位件7旋于阀杆螺纹上并与限位块12固定，将阀杆螺母5旋于阀杆进入阀杆螺母工装6圆柱形凹槽中，将执行器随同执行器工装2固定于定位杆4上，并将连接器的头部与阀杆螺母5上的手轮肋相连；调整时间继电器11的正反时间，调整换向电磁换向阀9的各气路的大小，使得阀杆升降运转满足标准对阀杆升降行程和升降速度的要求，最后按要求设置计数继电器10的次数，可满足测试所需的驱动功能。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由计数继电器10，时间继电器11等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，包括：底座、填料组件和驱动组件；

所述填料组件固定安装在所述底座上；

所述驱动组件包括定位杆、阀杆、连接件、气动执行器和用于控制气动执行器的控制部；所述定位杆的一端固定安装在所述填料组件上，所述定位杆的另外一端与所述气动执行器相连接；在所述定位杆上固定有限位件，所述限位件与一丝杆连接；所述气动执行器的底部固定有所述连接件，所述连接件为中空的，所述丝杆的一端通过阀杆螺母设置在所述连接件内，所述丝杆的另外一端与阀杆连接；所述控制部与所述气动执行器连接。

2.如权利要求1所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述控制部包括连接气路、压缩空气源、电磁换向阀、计数继电器和时间继电器；所述连接气路的一端与所述压缩空气源连接，所述连接气路的另外一端与所述电磁换向阀的进气口相连接；所述电磁换向阀与所述计数继电器相连，所述电磁换向阀与所述时间继电器相连；所述电磁换向阀的出气口通过所述连接气路与所述气动执行器的进气口相连接。

3.如权利要求2所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述阀杆螺母与所述定位杆之间设置有阀杆螺母工装，所述阀杆螺母定位于所述阀杆螺母工装中的圆柱形凹槽中；所述阀杆螺母工装固定在所述定位杆上。

4.如权利要求3所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述限位件通过限位块与所述定位杆相连接，所述限位件随着所述阀杆可左右移动。

5.如权利要求4所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述填料组件包括空腔、安装压盖和压盖法兰螺栓；所述空腔固定安装在所述底座上，在所述空腔内设置有与其相适配的填料中心，所述压盖通过所述法兰螺栓固定在所述填料中心上。

6.如权利要求5所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述阀杆与所述填料组件的具体连接方式为：将所述阀杆的光滑端依次穿过所述阀杆螺母工装的中心和填料中心，并伸入到空腔的中心。

7.如权利要求6所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述限位件旋于所述阀杆的螺纹上。

8.如权利要求7所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述阀杆螺母上设置有手轮肋，所述连接件的头部与所述手轮肋相连接。

9.如权利要求8所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述阀杆螺母工装通过螺纹螺母定位在所述定位杆上。

10.如权利要求1所述的阀门填料挥发性泄露试验驱动装置，其特征在于，所述定位杆的数量为四个。

Images