CN210293059U - 一种刀具检测装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及一种刀具检测装置，具有底板，底板的中部设置有两条滑轨，左侧滑轨上活动连接有块状刀具放置座和长度指针板，右侧滑轨上活动连接有棒状刀具放置座和长度指针板；两个滑轨的外侧设置有龙门架，龙门架上设置有两个第一气缸，第一气缸的活塞杆穿过龙门架固定连接有厚度指针板；滑轨离刀具放置座较近的一侧设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定连接有推板，推板与块状刀具放置座和棒状刀具放置座螺纹连接，长度指针板的旁侧螺纹连接有推杆；底板和龙门架上均设置有刻度槽组。本实用新型的有益效果为：通过气缸、滑轨、与可调节刀具放置座的配合使用，能够对多种规格棒状或块状的刀进行厚度和整体长度两种参数的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测设备领域，具体涉及一种刀具检测装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井和矿山钻探，称为矿山刀具。
刀具一般有棒状和块状的刀具，在完成生产后需要对其厚度和整体长度进行检测，而现有技术中刀具的检测装置只能对块状的刀具进行厚度检测，且不同的刀具需要使用不同的检具，适用范围较小，同时长度和厚度的检测需要分两个装置进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种刀具检测装置，能够对多种规格的棒状或块状的刀具进行厚度和整体长度两种参数的测试。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种刀具检测装置，具有底板，所述底板的中部设置有两条滑轨，左侧所述滑轨上活动连接有块状刀具放置座和长度指针板，右侧所述滑轨上活动连接有棒状刀具放置座和长度指针板；两个滑轨的外侧设置有龙门架，所述龙门架上设置有两个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过龙门架固定连接有厚度指针板；所述滑轨离刀具放置座较近的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板与块状刀具放置座和棒状刀具放置座螺纹连接，所述长度指针板的旁侧螺纹连接有推杆；所述底板和龙门架上均设置有刻度槽组。
进一步的，所述块状刀具放置座包括滑座、弹簧和滑板，所述滑座与滑轨活动连接，所述弹簧与滑板和滑座固定连接，所述推板与滑座螺纹连接；所述棒状刀具放置座为V形块。
进一步的，所述长度指针板和厚度指针板上均设置有指针；所述龙门架上的刻度槽组具体有两个，且两个刻度槽组设置于龙门架的两侧；所述底板上的刻度槽组具体有两个，且两个刻度槽组设置于两滑轨的外侧。
进一步的，所述滑轨、第二气缸和龙门架均与底板螺纹连接，所述第一气缸与龙门架螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：通过气缸、滑轨、与可调节刀具放置座的配合使用，能够对多种规格棒状或块状的刀进行厚度和整体长度两种参数的测试。
附图说明
图1为本实用新型一种刀具检测装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种刀具检测装置的第二视角示意图。
图中：1.底板；2.滑轨；3.块状刀具放置座；301.滑座；302.弹簧；303.滑板；4.棒状刀具放置座；5.长度指针板；6.龙门架；601.第一气缸；602.厚度指针板；7.第二气缸；8.推杆；9.推板；10.刻度槽组。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图2所示的一种刀具检测装置，其特征在于：具有底板1，所述底板1的中部设置有两条滑轨2，左侧所述滑轨2上活动连接有块状刀具放置座3和长度指针板5，右侧所述滑轨2上活动连接有棒状刀具放置座4和长度指针板5；两个滑轨2的外侧设置有龙门架6，所述龙门架6上设置有两个第一气缸601，所述第一气缸601的活塞杆穿过龙门架6固定连接有厚度指针板602；所述滑轨2离刀具放置座较近的一侧设置有第二气缸7，所述第二气缸7的活塞杆上固定连接有推板9，所述推板9与块状刀具放置座3和棒状刀具放置座4螺纹连接，所述长度指针板5的旁侧螺纹连接有推杆8；所述底板1和龙门架6上均设置有刻度槽组10。
所述块状刀具放置座3包括滑座301、弹簧302和滑板303，所述滑座301与滑轨2活动连接，所述弹簧302与滑板303和滑座301固定连接，所述推板9与滑座301螺纹连接；所述棒状刀具放置座4为V形块。
所述长度指针板5和厚度指针板602上均设置有指针；所述龙门架6上的刻度槽组10具体有两个，且两个刻度槽组10设置于龙门架6的两侧；所述底板1上的刻度槽组10具体有两个，且两个刻度槽组10设置于两滑轨2的外侧。
所述滑轨2、第二气缸7和龙门架6均与底板1螺纹连接，所述第一气缸601与龙门架6螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：在进行检测前，根据刀具的形状选择放置于块状刀具放置座3或棒状刀具放置座4上；若放置于块状刀具放置座3上，只需推动滑板303，放置刀具与滑座301上，之后弹簧302复位推动滑板303对刀具进行夹紧；若放置于棒状刀具放置座4上，直接放置即可；放置完刀具后，第二气缸7活塞杆完全伸出，推动块状刀具放置座3和棒状刀具放置座4至龙门架6下，根据刀具的放置的放置座位置选择使用龙门架6上的其中一个第一气缸601，第一气缸601的的活塞杆伸出，厚度指针板602对放置座上的刀具进行限位夹紧，与此同时厚度指针板602上的指针所指的龙门架6上的刻度值，只要不超过该刀具厚度合格最大值即为合格；最后向刀具放置座处推动推杆8，当与刀具接触时，观察此时长度指针板5上指针所指底板1上的刻度值，只要不超过该刀具长度合格最大值即为合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种刀具检测装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的中部设置有两条滑轨(2)，左侧所述滑轨(2)上活动连接有块状刀具放置座(3)和长度指针板(5)，右侧所述滑轨(2)上活动连接有棒状刀具放置座(4)和长度指针板(5)；两个滑轨(2)的外侧设置有龙门架(6)，所述龙门架(6)上设置有两个第一气缸(601)，所述第一气缸(601)的活塞杆穿过龙门架(6)固定连接有厚度指针板(602)；所述滑轨(2)离刀具放置座较近的一侧设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆上固定连接有推板(9)，所述推板(9)与块状刀具放置座(3)和棒状刀具放置座(4)螺纹连接，所述长度指针板(5)的旁侧螺纹连接有推杆(8)；所述底板(1)和龙门架(6)上均设置有刻度槽组(10)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具检测装置，其特征在于：所述块状刀具放置座(3)包括滑座(301)、弹簧(302)和滑板(303)，所述滑座(301)与滑轨(2)活动连接，所述弹簧(302)与滑板(303)和滑座(301)固定连接，所述推板(9)与滑座(301)螺纹连接；所述棒状刀具放置座(4)为V形块。
3.根据权利要求1所述的一种刀具检测装置，其特征在于：所述长度指针板(5)和厚度指针板(602)上均设置有指针；所述龙门架(6)上的刻度槽组(10)具体有两个，且两个刻度槽组(10)设置于龙门架(6)的两侧；所述底板(1)上的刻度槽组(10)具体有两个，且两个刻度槽组(10)设置于两滑轨(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种刀具检测装置，其特征在于：所述滑轨(2)、第二气缸(7)和龙门架(6)均与底板(1)螺纹连接，所述第一气缸(601)与龙门架(6)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921394677.2U Active CN210293059U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种刀具检测装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921394677.2U patent/CN210293059U/zh active Active
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